分體空調(diào)工程施工組織設計方案-在線瀏覽
2025-06-09 22:55本頁面
【正文】 包扎嚴密。（5）冷媒管吹凈：冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法，具體方法是將氮氣瓶壓力調(diào)節(jié)閥與室外機的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保留。這樣循環(huán)進行若干次直至無污物十分排除為止（每臺室內(nèi)機都要做）。（6）冷媒管釬焊：6．冷媒管釬焊釬的準備：保證釬焊條的質(zhì)量標準，作好焊接設備的準備，銅管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，缺口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%。6．3水平管（銅管）支撐物間隔標準如下：標稱Ф20以下Ф2540間隔（m）1．0注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。熱彎或冷彎須使用專用彎制工具。（8）擴口連接冷媒管與室內(nèi)機連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴展質(zhì)量，其中承口的擴口深度不應小于管徑，擴口方向應迎冷媒流向，切管采用切割刀，擴口和瑣緊螺母時在擴口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油，擴口尺寸和螺母扭力如下表： 標稱直徑管外徑（mm）銅管擴口尺寸（mm）扭距（kgcm）1/41441763/83334071/85046165/85307703/49901210所以冷媒管保溫管一定要包扎帶包扎，過墻處要作鐵皮套管，過樓板時要用套管。（3）冷凝水管的水平管應坡向排水口坡度盡可能做到8/1000，實在困難時也要保證3/1000以上。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格?？刂凭€和電源線作業(yè)：控制線全部沿冷媒管捆扎敷設，室內(nèi)控制器部分穿管暗敷設，禁止電源線和控制線捆綁在一起，當電源線與控制線平行走時，應保證其在300mm以上的距離防止干擾。施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好。1176。采用Φ10通絲吊桿，雙螺母固定。（3）安裝前必須檢查核對型號。（5）確定留下足夠的空間已供維修用（6）必要時可留一檢查口。（8）裝飾板與天花板之間不能有空。.室外機的安裝，檢查情況填入設備開箱檢查紀錄表,并核對型號是否正確。，室外機風扇順出側背向建筑的立面。氣密性試驗：（1）作業(yè)順序： 配管完工→氮氣加壓→檢查壓力是否有下降→合格（2）試驗人員的組織與分工。檢查有無泄露可采用手感、聽感、肥皂水檢漏。（4）試驗過程必須填寫氣密性試驗記錄（記錄填寫文字清晰、數(shù)據(jù)真實）。（2）真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量401/min），使用前先檢查真空泵的抽真空能力須達到755mmHg方可進行。達到755mmHG后，即停置1小時，以真空表不上升為合格。真空試驗合格后，按計算的冷媒管量加注，并打開閥門（注意抽真空時應從氣管和液管兩側進行）。（5）將以上試驗情況記錄入相關表格。1 試機調(diào)試 試機工作應在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗、抽真空、充注氟利昂等項工作，完成并達到要求、各項記錄齊全并經(jīng)過主管人員核實簽字后進行。 每臺試機前首先檢查設備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設備應調(diào)試合格。1 竣工驗收與交工驗收： 竣工驗收前應具備的文件； 外觀檢查； 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)； 在綜合效能試驗測定與調(diào)整后，各項指標滿足設計要求時進行交工驗收。解決的方法是：（1）選材要嚴格。（3）絕對保證使用氮氣保護焊
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