【正文】 3．煙囪附件施工
煙囪裝飾施工
5．沉降觀測施工6．特殊氣候施工
六、工程所需的主要材料
1．工程所需的主要建筑材料
2．工程所需的主要措施材料
3．工程所需工程具計劃
七、勞動力計劃八、質量、安全保證措施
1．質量保證措施
2．安全保證措施一、編制前言山東起鳳有限公司承接中和集團廣饒化工廠技術改造工程100米砼煙囪工程為化工廠擴建附屬工程，此施工組織設計是根據(jù)中國建筑設計研究院設計的施工圖紙、國家有關煙囪專業(yè)的規(guī)范GB500782008及煙囪標準圖集05G212，并結合我公司施工人員、施工機具的具體情況而編寫。施工安全和外觀質量是本工程的控制重點，為確保證安全、質量以及按期完成滑模施工，以確保安全文明施工。煙囪筒身高度100米,。煙囪內襯采用玻化陶瓷泡沫磚，筒身共設3道鋼平臺。鋼筋采用HRB235,HRB335；鋼爬梯、鋼平臺采用Q235B。—。三、整體施工順序筒身施工的準備工作（提升、模板制作等）；筒身分段施工（按收分度劃分，如僅一個收分度則按平臺劃分）；筒首施工；鋼管腳手架拆除施工；油漆防腐及標志環(huán)施工。施工方法及施工程序
　　 質量目標工程質量:工程質量優(yōu)良,煙囪砼結構達到清水砼標準,內襯質量高于質量驗評標準的要求,外觀線條是非曲直暢.質量檢查的內容(1) 鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭和保護層厚度。工期目標工程自滑模開始施工之日起98個日歷天內竣工。 （2）對機械設備經(jīng)常檢修、調試，保持機械設備的完好率。（4）筒身采用涂刷混凝土養(yǎng)護液的方法進行養(yǎng)護。（5）認真按質量管理模式及安全管理模式進行質量、安全管理，嚴格執(zhí)行檢驗標準及三檢制，要求一次成優(yōu)，避免因質量、安全等問題造成停工或返工現(xiàn)象，影響總工期。（7）充分發(fā)揮群眾積極性，在資金上做到專款專用，分配合理，調動一切積極因素。（8）制定總體、月、周進度計劃，根據(jù)施工進度情況對進度計劃進行調整，并在每月25號之前對月進度計劃進行調整報監(jiān)理和業(yè)主，對工程進度進行動態(tài)管理，保證煙囪總工期的實現(xiàn)。安全生產目標確保本工程安全生產無事故。（2）作業(yè)人員均必須接受進廠安全教育和培訓，嚴禁酒后高空作業(yè)，登高嚴禁穿硬底鞋。（4）進入施工現(xiàn)場工作人員必須佩戴安全帽、工作服、工作牌、系安全帶。操作臺上不得隨意向下拋扔物品。（6）所有零配件、各種支撐及機電設備及垂直運輸系統(tǒng)等必須在班前檢查，由安全員進行檢查監(jiān)督，并對日常安全隱患和習慣違章進行檢查處理。鋼絲繩插接時必須按規(guī)范執(zhí)行，長為為20—25d，且不少于300mm。（8）安全網(wǎng)、安全帶、走道板、手拉葫蘆等應經(jīng)常檢查，保證其完好有效。（10）油漆施工必須做好防火措施，嚴禁攜帶一切火種滅火器。（12）如遇打雷、下大雨或5級以上大風時，應采取?；胧?，人員下到地面，滑模平臺應通過筒身接地線接地避雷,待雨停、風止后經(jīng)安全員、工長檢查后方可繼續(xù)施工。文明施工目標堅持文明施工，開展創(chuàng)建文明班組活動，確保施工現(xiàn)場整潔、文明，工完料盡場地清，使整個施工現(xiàn)場有條不紊，建筑材料堆放施工規(guī)范，道路暢通。（2）施工現(xiàn)場設排水設施，配備灑水車，對施工場道路定時灑水，控制施工現(xiàn)場的各種粉塵對環(huán)境的污染危害；施工機械設置消音罩，減少對周圍及近鄰環(huán)境造的噪聲污染。（4）臨時用電管理，嚴格按照施工總平面布置圖統(tǒng)一接線，編制臨時用電施工方案，繪制電源進線，配電箱位置、線路走向圖。對電線路定期檢查。倉庫配備足夠的消防器材，并對消防器材定期檢查。（7）施工現(xiàn)場由生產經(jīng)理負責安排施工現(xiàn)場清潔工作，組織進行定期、不定期開展檢查，保持現(xiàn)場清潔。 一、技術準備施工前組織技術員、施工員、質檢員、材料設備人員認真學習圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審，進行設計交底、技術交底和施工組織設計交底。編制施工組織設計審批完成，對分部分項工程組織編制具體的施工技術交底。二、材料、設備準備開工前編制工程材料總計劃，以后再按工程進度，按周編制計劃，按工程進度需要及時組織材料及周轉工具、機械設備的進場。做好現(xiàn)場水電布置，埋設生活用水管路，架設照明用電和施工用電線路。一、布置原則根據(jù)“有利生產、方便生活、緊湊合理、安全防火、保護環(huán)境”的原則，結合本工程實際情況，進行現(xiàn)場安排。合理組織交通運輸，使施工的各個階段能做到道路暢通、運輸方便。按施工職能分片劃分，盡量減少施工交叉作業(yè)，盡量利用煙囪一側的場區(qū)道路。二、施工平面布置說明機械的選擇混凝土的水平運輸用手推車（30米以下用泵車），混凝土采用商品混凝土?，F(xiàn)場將設置倉庫及工具間。施工進行流水施工，合理安排、統(tǒng)一調度、精心施工、充分發(fā)揮主觀能動性，采用平面、立體交叉施工的施工方法確保施工任務的順利完成。二、保證工期措施在保證有足夠的施工勞力的情況下，合理安排生產任務?，F(xiàn)場懸掛作業(yè)班組負責人、安全、質量負責人崗位監(jiān)督牌。根據(jù)施工進度計劃，切實細致地制定好施工進度，下達好每天的工作量，并逐日檢查當天施工任務的完成情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調整，以保證計劃的按時或提前完成。保證各工種的協(xié)調，減少窩工、浪工現(xiàn)象。筒壁施工，材料運輸由隨升井架、起重把桿、吊籠、卷揚機等構成的垂直運輸系統(tǒng)完成?；b置與滑升、滑升裝置的組成 滑升裝置分為操作平臺、模板、垂直運輸、液壓提升四個主要系統(tǒng)。模板系統(tǒng)：門架采用“開”字形。外各布置圍圈2道，隨煙囪變徑改制弧度，調徑用絲杠,門架每側布置2個，門架下掛內外吊欄。垂直運輸系統(tǒng)：單吊籠人貨兩用型上層乘人、下層為料斗，采用10T單筒卷揚機1臺及安全裝置組成；滑道繩用2臺固定式地滑輪控制。信號控制采用操作平臺與卷揚機間電鈴、燈光信號，并配對講機輔助聯(lián)絡；操作平臺與地面操作控制間、激光觀測間之間，除上述信號外，設置電話聯(lián)系；動力、照明及通訊線路均采用電纜。[Fg]──鋼絲繩的容許拉力(kN)，； Fg──鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN),直徑14mm的鋼絲繩取 Fg=157(kN)； ──考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，=； K──鋼絲繩使用安全系數(shù)，上人取 K=14；吊物取K=8；；()；；吊物: ＋=上人: ＋=Fg=157247。10=Fg=157247。10=滿足安全要求。Fg=100247。10=滿足安全要求。以上設備在現(xiàn)場經(jīng)過荷載試驗，均能滿足要求、滑升裝置組裝組裝步驟：鼓圈→輻射梁→內外平臺鋼圈→斜拉桿→鋪平臺板→門架→千斤頂→模板→油路系統(tǒng)→電氣系統(tǒng)→安全設施→其它構件設施；滑模組裝時中心鋼圈部位起拱1／500，操作平臺中心要跟煙囪中心重合；支承桿應在液壓系統(tǒng)試壓后插入千斤頂；滑升裝置組裝完成后，應進行荷載試驗，按相關標準全面驗收后轉入正常施工。2．滑模平臺系統(tǒng)的控制操作平臺用12槽鋼作輻設梁，聯(lián)接中心鼓圈和提升門架組成操作平臺的骨架，支設內外模板，模板拼接誤差為2mm，%以內，不得有倒錐模板，內外模板組裝完畢并校正無誤后鋪設平臺木板，板與板應連接嚴密，上下人孔應做成活動翻板。吊籠長方形，用5mm厚的鋼板焊接加工而成，高3000mm，底面內直徑650mm，外直徑750mm，底板用銷軸固定，可封閉裝料或開啟卸料。
　　用手推車或人工將鋼筋、砼等運送到出灰口，由出灰口的安全通道內水平運輸?shù)綗焽鑳蠕摴芗軆取Ｐ断落摻?、鋼管，由人工轉運到所需綁扎的部位，卸下砼到淌槽內，推運到砼澆筑部位并澆筑。天桿由四根斜桿加固，至少有八個扣件承載，所承載負荷完全能滿足承載能力要求（如下圖）。
卷揚機固定在離煙囪3040米遠的混凝土支墩上。在煙道口口搭設一安全通道，通道頂部設雙層防護棚。 控液壓制臺與電焊機對稱設在平臺的兩邊，液壓組件油管，千斤頂組裝前應清洗干凈，組裝