化工原材料管理制度-在線瀏覽
2025-06-06 03:04本頁面
【正文】 入公司其他的區(qū)域。、檢化驗(yàn)取樣、卸車、空車過磅整個(gè)過程中，車間監(jiān)督人員不得離開貨車。對(duì)標(biāo)識(shí)的管理，各車間要有專（或兼職）人員負(fù)責(zé)收集、匯總、管理，并建立相關(guān)臺(tái)帳。 尿素車間在包裝袋上機(jī)前必須有生產(chǎn)廠家出具的小包裝合格證。，不合格不準(zhǔn)進(jìn)廠。，供銷部索要廠家提供的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，需要檢驗(yàn)的及時(shí)通知檢化驗(yàn)車間檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)結(jié)果作為進(jìn)貨驗(yàn)收的依據(jù)并做好入廠記錄(包括進(jìn)廠時(shí)間、產(chǎn)品名稱、進(jìn)廠數(shù)量)。 對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果不符合《化工原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的化工原材料，按《不合格品管理制度》執(zhí)行。 檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單必須一式三份:一份反饋化工原材料接收單位；一份送至供銷部作為進(jìn)貨依據(jù)；一份送至生產(chǎn)技術(shù)部。 所有化工原材料在進(jìn)廠前都要有生產(chǎn)廠家出據(jù)的有效產(chǎn)品質(zhì)量合格證或產(chǎn)品分析單(即產(chǎn)品標(biāo)識(shí))，化工原材料的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)由使用車間保存。，已接近供貨商提供的保證使用周期，當(dāng)前使用效果未發(fā)生明顯的性能或效果下降，須由使用車間提出繼續(xù)使用或要求評(píng)價(jià)的報(bào)告，生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)組織有關(guān)單位采集樣品，由生產(chǎn)技術(shù)部委托具有資質(zhì)的廠外單位進(jìn)行化驗(yàn)分析或小型試驗(yàn)并做出結(jié)論性意見。4 管理內(nèi)容及要求 各車間于每月5日前申報(bào)化工原材料用量計(jì)劃。 負(fù)責(zé)建立、健全化工原材料各類臺(tái)帳，負(fù)責(zé)完成各類化工原材料的單耗、資金計(jì)劃控制，負(fù)責(zé)按要求上報(bào)相關(guān)報(bào)表。B類：對(duì)生產(chǎn)過程和最終產(chǎn)品質(zhì)量影響較小的化工原材料、水質(zhì)化學(xué)藥劑及輔助材料（產(chǎn)品包裝、防護(hù)材料、支承材料等）。 各生產(chǎn)車間的管理職責(zé) 負(fù)責(zé)進(jìn)本車間化工原材料的接收、儲(chǔ)存、標(biāo)識(shí)及重量復(fù)檢工作。 負(fù)責(zé)化工原材料過程控制技術(shù)跟蹤與管理。 負(fù)責(zé)公司化工原材料年需求計(jì)劃、臨時(shí)變更計(jì)劃的編制與上報(bào)（見附錄：表1）。3管理職責(zé) 生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)化工原材料的管理標(biāo)準(zhǔn)督控，負(fù)責(zé)年、季和月度訂購(gòu)計(jì)劃、臨時(shí)訂購(gòu)或變更計(jì)劃的審批?；ぴ牧瞎芾碇贫?目的為規(guī)范鴻基焦化有限責(zé)任公司化工原材料的管理，特制定本制度。2范圍適用于鴻基焦化有限責(zé)任公司所屬各相關(guān)單位。，負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的編制、修訂、組織實(shí)施并檢查執(zhí)行情況。 負(fù)責(zé)化工原材料供方資質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的確定、審核工作。 。 調(diào)度中心的管理職責(zé)負(fù)責(zé)協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)部做好化工原材料的盤存管理；。注：鴻基焦化的化工原材料分為A、B類（見附錄：表2）:A類：構(gòu)成產(chǎn)品的化工原材料及對(duì)生產(chǎn)過程和最終產(chǎn)品質(zhì)量有決定作用的“三劑”（催化劑、助劑、添加劑）。 負(fù)責(zé)本車間化工原材料計(jì)量復(fù)檢器具日檢計(jì)劃的執(zhí)行。 負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)和化工原材料其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)賦予車間職責(zé)的執(zhí)行。 對(duì)化工原材料在使用過程中，由于工藝改變或原料性質(zhì)變化引起化工原材料耗量變化，車間認(rèn)真分析原因，尤其對(duì)化工原材料性質(zhì)要進(jìn)行全面分析，對(duì)確屬失效或針對(duì)性不強(qiáng)的化工原材料，要立即中止使用，更換新劑，并將換劑報(bào)告于每年8月15日前報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部，說明換劑原因、依據(jù)，由公司生產(chǎn)技術(shù)部審核后，報(bào)公司副總經(jīng)理、總經(jīng)理審批后,供銷部予以解決（見附錄：表3）。結(jié)論意見可繼續(xù)使用的，由車間書面報(bào)告總工程師批準(zhǔn)后方可繼續(xù)使用。 對(duì)于自行進(jìn)行檢驗(yàn)和外委第三方檢驗(yàn)的化工原材料的檢驗(yàn)頻次，按《檢驗(yàn)管理制度》執(zhí)行；其它的化工原材料可采用核對(duì)合格證明文件（如：產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品出廠質(zhì)量分析報(bào)告單）等作為進(jìn)廠驗(yàn)證的方式。如分析不合格，按《不合格品管理制度》執(zhí)行；車間不得接收或使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的化工原材料。 對(duì)于批量進(jìn)廠的化工原材料到廠后供銷部除索要廠家提供的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，還要做好入廠記錄(包括進(jìn)廠時(shí)間、產(chǎn)品名稱、進(jìn)廠數(shù)量)，檢化驗(yàn)車間應(yīng)迅速對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并將分析結(jié)果送至生產(chǎn)技術(shù)部、供銷部，供銷部作為依據(jù)放行。 其它化工原材料的入廠檢驗(yàn)采用全部檢驗(yàn)的方式。如生產(chǎn)急需，則按《不合格品管理制度》處理。 各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)化工原材料的接收、計(jì)量復(fù)檢和保管。，供銷部通知使用車間主要負(fù)責(zé)人安排人員到門衛(wèi)處引領(lǐng)車輛入廠、專人監(jiān)督，供銷部一人、接受單位一人，必須兩人同時(shí)進(jìn)行。，駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人，如在過磅時(shí)車輛私自藏人或用其他方式影響稱重的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予1000元/次的處罰。，不得在廠區(qū)內(nèi)沖洗檢修車輛，特殊情況必須維修的，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。，發(fā)生滴漏事件后，屬于當(dāng)事人（司機(jī)）責(zé)任的，給予當(dāng)事人（司機(jī)）300元/次處罰；發(fā)生漏苯事件后，屬于當(dāng)事人（司機(jī)）責(zé)任的，給予當(dāng)事人（司機(jī)）1000元/次的處罰；發(fā)生跑冒苯事件后，屬于當(dāng)事人（司機(jī)）責(zé)任，給予當(dāng)事人(司
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