【正文】 驗新的供應商生產(chǎn)的貨物時，應采用正常檢驗；b、從一旦采用了正常（NORMAL）、嚴格（TIGHTENED）、寬松（REDUCED）中的任何一種，那么在以后對同同系列或同類型產(chǎn)品的檢驗中都應采取這一標準，除非供應商的產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)生了波動；c、從正常（NORMAL）轉(zhuǎn)換的嚴格（TIGHTENED）：當采用正常（NORMAL）檢驗時，如果連續(xù)五次檢驗中有兩次不合格，這是開始轉(zhuǎn)換采用嚴格（TIGHTENED）；d、從嚴格（TIGHTENED）轉(zhuǎn)換到正常（NORMAL）：當采用嚴格（TIGHTENED）檢驗時，如果連續(xù)五次都合格，這是可以轉(zhuǎn)換采用正常（NORMAL）；e、從正常（NORMAL）轉(zhuǎn)換到寬松（REDUCED）：當采用正常（NORMAL）檢驗時，連續(xù)十次檢驗均合格。（4） 一次抽樣檢驗和二次抽樣檢驗a、一次抽樣檢驗：按照事先決定的檢驗標準所要求的數(shù)量，從大貨中隨機抽樣并檢驗，如果疵點數(shù)小于或等于標準所規(guī)定的接受數(shù)，則該批貨物可接受。b、二次抽樣檢驗：按照事先決定的檢驗標準所要求的數(shù)量，從大貨中隨機抽樣檢驗，如果疵點數(shù)小于或等于標準所規(guī)定的接受數(shù)，則該批貨物可接受。如果兩次檢驗的累計疵點數(shù)超過標準所規(guī)定的疵點數(shù)，則該批貨物不接受，反之則接受。AQL抽樣檢驗的方法和步驟（1）決定檢驗方案 檢驗方案一般由客戶決定，也有客戶和供應商協(xié)商決定的。（1） 抽樣方案在AQL中給出了一系列的抽樣方案表格，這些表格給出了在不同的品質(zhì)水平下抽樣檢驗的樣本數(shù)，給出了允收數(shù)（Ac）和拒收數(shù)（Re）。在檢驗中應保證100％地檢驗所抽取地樣品，既使在你檢驗若干件后，發(fā)現(xiàn)疵點數(shù)已經(jīng)超過拒收數(shù)，仍然應該繼續(xù)檢驗剩余的樣品，因為檢驗的目的除了要知道“接受”或“拒收”的結(jié)果外，還需要了解貨物究竟處于何種質(zhì)量水平，并且可以通過積累歷史數(shù)據(jù)來判斷供應商是否合格和決定以后對供應商的檢驗方案。（3） 統(tǒng)計疵點數(shù)統(tǒng)計所有的疵點并計數(shù)。AQL抽樣檢驗實例（1）一次抽樣檢驗的例子 某批服裝的批量為5000件，所要求的末期檢驗方案為LEVELⅡ、一次正常抽樣檢驗。b、查表“標準檢驗用單次抽樣計劃（總表）”，找到“L”行查處查到抽樣樣本數(shù)為“200”，“Ac＝14，Re＝15”。（2）二次抽樣檢驗的例子某批服裝的批量為500件，客戶所要求的檢驗方案為LEVELⅡ、二次正常抽樣檢驗。b、查表“標準檢驗用雙次抽樣計劃（總表）”，找到“H”行查處查到第一次抽樣樣本數(shù)為“32”，“Ac＝2，Re＝5”。如果不合格品的數(shù)量介于2～5之間，那么就需要進行第二次抽樣檢驗。e、仍然從批量產(chǎn)品中抽取32件檢驗，如果第一次和第二次的總疵點數(shù)≤6件，則可判斷該批服裝可接受，反之，則可判斷該批服裝不可接受。AQL檢驗尺直觀的設計使得使用起來非常的方便?！獳QL15，從普通抽樣水平到特殊抽樣水平，從嚴格檢驗到寬松檢驗，從一次抽樣檢驗到二次抽樣檢驗，檢驗尺涵蓋了AQL檢驗的所有內(nèi)容。檢驗中疵點的判定及計數(shù)對帶有嚴重疵點的成衣技術時按1件計。也有些客戶，不區(qū)分嚴重疵點或輕微疵點，而是認為只要疵點是可視的就進行計數(shù)，但在實踐中也是將較為明顯的疵點計數(shù)的。b、檢驗面料與鋪料同時進行，這就存在兩個問題，一是鋪料工的指責是鋪料，不能指望他們來檢驗面料。c、認為有100％驗片而不檢驗面料，如果換片率高如何解決色差問題，如果出現(xiàn)重大問題車縫將被迫停止而且裁片不可能退回面料廠。規(guī)劃面料的品質(zhì)管理（1）規(guī)劃中的A類要素a、立即檢驗面料進廠應立即進行檢驗，“立即”很重要，較早發(fā)現(xiàn)問題可以及早采取補救措施。檢驗多少是接收方的權利。既使客戶不要求，收貨方也應該對面料測試。如果測試已經(jīng)合格，服裝廠可以有選擇的測試一些與服裝加工密切相關的項目，如測定較多數(shù)量面料的縮水率、燙縮率等，以獲得準確的工藝數(shù)據(jù)。b、檢驗光線檢驗應在標準的光線下進行，一般為750lx，最好有驗布機。d、不合格的面料不合格的面料不開裁是面料品質(zhì)管理的基本原則。任何組織或者花紋的錯誤應該判定為重大疵點。c、面料的密度如果發(fā)現(xiàn)面料的厚度、緊密度或重量不符確認樣時，應該檢查此項目。測定經(jīng)緯密度時，取樣位置最少離面料頭尾1m以上。（2）面料的幅寬面料最外面的兩根經(jīng)紗之間的距離為實際幅寬，兩側(cè)邊撐針眼之間的距離為有效幅寬。在檢驗面料幅寬時，每批布應測量三次，布頭、中間和布尾，所謂的布頭、布尾也應該距離布匹的端頭1m。（3）面料的匹長（30碼）?！凹匍_剪”只是一個標記，并不等于有了這個標記疵點就可以接受。（4）b、顏色一般與確認樣色差在四級以上（評定變色用灰色樣卡）可接受。在檢驗大貨面料時，要特別注意同一匹布的前后色差及左右色差，以及匹與匹之間的色差（俗稱缸差）。而缸差如果在四級以上一般可以接受，如果勉強達到四級（目測有差異時），生產(chǎn)中必須分色。②在待檢面料的布頭、中間和布尾，將左右邊合攏，檢查有無左右色差。④最后把這些布條集中起來，檢驗匹與匹之間的缸差情況。首先根據(jù)這些布條的缸差情況，制作缸差卡，做好標記如A色、B色等記號。C、染色牢度染色牢度是面料的重要品質(zhì)指標，合格與否的結(jié)論必須通過實驗室測試。②摩擦色牢度，摩擦色牢度分為干、濕兩種。濕摩擦牢度是用含水100％的濕漂白布摩擦染色織物后，觀察白布沾色情況。一塊作干摩擦牢度用，一塊作濕摩擦牢度用。漂白平布經(jīng)緯方向與被測試樣的經(jīng)緯方向相交成45度角。測定濕摩擦牢度時，摩擦頭上的白布應含水100％，評級待干燥后進行。一般商業(yè)要求為：干摩擦牢度四級以上，濕摩擦牢度三級以上。五級最好，表示原樣和試樣完全沒有色差，一級最差。（1）I8或等于5％～6％。對于水洗的服裝來說，面料的縮水率是影響服裝尺寸的重要原因，也是確定服裝樣板尺寸的重要依據(jù)，因此需要在服裝生產(chǎn)前對面料的縮水率進行測試，測試的具體步驟如下：b、所有的試樣用線縫成一串，按訂單所要求的方法洗滌。d、同時觀察面料水洗顏色的變化，水洗后的顏色必須滿足客戶的要求。通過縮水率的測試，可以預先估計成衣水洗過程中的最大尺寸變化，使服裝的尺寸穩(wěn)定并能滿足規(guī)格要求。g、如果測得的縮水率各不相同，就需要用以上方法測試每一卷的縮水率，并分檔歸類，重新制作適合各種縮水率的樣板，當然也可以把那些縮水率大的面料退回面料廠重新整理。燙縮率的測試應該按該產(chǎn)品的最終整體條件來進行，不管測試哪一種燙縮率，都要注意以下幾點：a、采樣采樣時都要距布匹的頭部或尾部2m以上，取50cm長的面料，并記錄好長度和寬度數(shù)據(jù)。c、測試待涼透后測，測量試樣的長度和寬度，然后計算該面料的收縮率。b、將試樣折疊，放在吸氣燙臺上，采用蒸汽熨斗（～）施以適當?shù)膲毫?，壓燙和汽蒸時間10s左右，以適當?shù)乃俣韧鶑腿危瑴囟纫话憧刂迫缦拢好?、?80℃ 羊毛、粘膠 160℃ 滌綸、維綸 140℃ 真絲、腈綸、錦綸 120℃ 丙綸、氯綸 100℃c、待試樣靜置24h后進行測評。（3） 熨燙色牢度面料熨燙以后有可能會產(chǎn)生變色、沾色等現(xiàn)象。熨斗的溫度用表面溫度計或感溫紙測定，試樣大小一般為40mm*100mm。（4） 可縫性可縫性與面料及縫線的特點有關?？p縮率是指在面料縫合后，在縫線周圍產(chǎn)生的縫皺程度。將兩塊相同方向的試樣重疊，使試樣在一定的縫制條件下，不用手送料，在試樣中間縫一直線，然后計算縫