【正文】 在加熱裝置中進(jìn)行，也可以使用熨斗。測(cè)評(píng)一般使用視覺(jué)評(píng)價(jià)，即觀察熨燙后折縫的整體效果。 從距布端1m以上、距布邊10cm以上的布尾采取試樣。折縫性時(shí)熨燙性能中一項(xiàng)比較重要的測(cè)試，用以評(píng)價(jià)面料在壓燙或縫制后的整體效果，其測(cè)試方法如下：a、 熨燙折縫性（2）按大貨工藝執(zhí)行。熨燙b、面料（特別是合成纖維純紡及其混紡織物）在受熱以后會(huì)產(chǎn)生收縮，為了保證服裝在整燙以后的尺寸和外觀要求，有必要掌握其燙縮率。 燙縮（1）如果測(cè)得的縮水率過(guò)大，可將面料退回面料廠重新整理。f、如果測(cè)得的縮水率相等或非常相近，可按所測(cè)得的縮水率制作或適當(dāng)修改樣板。e、測(cè)定每一塊面料水洗后的尺寸。c、應(yīng)該注意的是，該指標(biāo)的測(cè)試條件不是簡(jiǎn)單的水浸，而是模擬了實(shí)際的洗滌狀況。一般規(guī)定緯斜與緯弧必須小于2％～3％，從服裝加工的角度來(lái)說(shuō)，如果緯斜與緯弧大于2％，鋪料時(shí)就要手工整緯，而大于3％的緯斜與緯弧應(yīng)該將面料退回面料廠重新整緯定型。斜與緯弧沾色樣卡也是由九對(duì)灰色片組成，分別標(biāo)示不同程度的沾色，五級(jí)最好，一級(jí)最差。d、染色牢度褪色樣卡和染色牢度沾色樣卡，褪色樣卡由九對(duì)灰色片組成，每對(duì)代表不同程度的色差，旁邊有級(jí)數(shù)來(lái)表示色差的程度，共分為43211九級(jí)。如果沒(méi)有摩擦牢度試驗(yàn)儀，可以用手工的方式進(jìn)行，但其結(jié)果僅作為內(nèi)部參考。然后把摩擦頭放在試驗(yàn)布上來(lái)回摩擦十次，每次來(lái)回約1s，然后按“染色牢度沾色樣卡”評(píng)定等級(jí)。試驗(yàn)時(shí)將被測(cè)試樣鋪平在摩擦牢度試驗(yàn)儀的試樣臺(tái)上，壓牢后另取5cm*5cm漂白平布固定于摩擦頭上。試驗(yàn)方法是取8cm*25cm試樣兩塊。干摩擦牢度是用干漂白布摩擦染色織物后，觀察白布沾色情況。如果測(cè)試只是作為內(nèi)部參考之用，可以采用一些簡(jiǎn)單的方法①水洗色牢度，按照洗標(biāo)要求洗滌，洗滌后用褪色及沾色樣卡進(jìn)行評(píng)級(jí)，一般的商業(yè)要求為變褪色牢度高于四級(jí)，沾色牢度在3～4級(jí)以上。將缸差卡及各個(gè)色光的數(shù)量作為生產(chǎn)技術(shù)文件提供給有關(guān)部門(mén)。如果缸差勉強(qiáng)達(dá)到四級(jí)，并且目測(cè)有色差，則需要對(duì)所有的面料分色。③在其它的待檢面料上都剪下這樣的布條，同樣檢驗(yàn)前后、左右色差的情況。進(jìn)行顏色檢驗(yàn)的方法為：①在待剪面料上剪下全幅寬5英寸長(zhǎng)的布條，并標(biāo)記左右邊，用該布條在布匹的中間、尾部各核對(duì)一次，確保面料無(wú)前后色差。同一匹布的前后色差和左右色差是不可接受的。如果客戶對(duì)顏色的要求較高，既使在四級(jí)以上，也要將大貨面料送客戶確認(rèn)。面料的花型與確認(rèn)樣核對(duì)必須準(zhǔn)確無(wú)誤?；ㄐ兔媪系幕ㄐ秃皖伾玜、為了防止面料廠濫用假開(kāi)剪，服裝廠可以向面料廠提出一個(gè)假開(kāi)剪的標(biāo)準(zhǔn)，一般的要求是：（30碼）以內(nèi)不允許“假開(kāi)剪”，～（30碼～60碼）不超過(guò)一個(gè)“假開(kāi)剪”，(60碼)以上不超過(guò)三個(gè)假開(kāi)剪，布頭、（5碼）以內(nèi)不允許“假開(kāi)剪”。面料廠為了滿足最小匹長(zhǎng)，對(duì)一些疵點(diǎn)不開(kāi)剪，僅在布邊掛一色線作為疵點(diǎn)標(biāo)記，即所謂的“假開(kāi)剪”。如果在檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)匹與匹之間的幅寬有較大差異，就要逐匹測(cè)量每匹布的幅寬并分檔，避免在裁剪時(shí)產(chǎn)生“窄幅布”。由于幅寬直接影響排料，因此測(cè)量幅寬是重要的檢驗(yàn)項(xiàng)目。一般允許差異為2％、+5％，但面料如果出口到有重量配額限制的國(guó)家則不適合該允差。面料的重量d、常用的有分解拆紗法、照布鏡分析法和斜向光柵密度分析法等。紗線的支數(shù)一般很難依靠目測(cè)來(lái)判斷，故不要求檢驗(yàn)員去檢查，但如果發(fā)現(xiàn)面料的厚度、緊密度或重量不符確認(rèn)樣時(shí)，可送樣品至專(zhuān)業(yè)測(cè)試機(jī)構(gòu)要求測(cè)試紗線的紗支。紗線的支數(shù)b、對(duì)收貨方的檢驗(yàn)員來(lái)說(shuō)，并不需要很精確的去分析紗線的交織規(guī)律，只需要檢驗(yàn)花紋的外觀和大小是否符合確認(rèn)樣。面料的組織 面料的組織結(jié)構(gòu)a、面料品質(zhì)管理的主要項(xiàng)目（1）即使面料是客供的，仍然需要按此品質(zhì)管理規(guī)劃進(jìn)行管理和檢驗(yàn)，并把檢驗(yàn)結(jié)果通知客戶?？凸┟媪蟘、配備經(jīng)驗(yàn)豐富的面料檢驗(yàn)員，并要求檢驗(yàn)員做好檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)報(bào)告。面料檢驗(yàn)員檢查數(shù)量（2）劃中的B類(lèi)要素a、d、測(cè)試最好由收貨方從大貨中隨機(jī)抽取。大多數(shù)客戶會(huì)要求由指定測(cè)試機(jī)構(gòu)測(cè)試并確認(rèn)測(cè)試報(bào)告。測(cè)試c、檢驗(yàn)數(shù)量一般為面料總量的10％，但如果面料的價(jià)值較高或客戶有要求，則可進(jìn)行100％檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)的數(shù)量b、所以不是在半成品還是在成品階段發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良，都會(huì)使服裝廠陷于被動(dòng)的局面，所以必須要正確規(guī)劃面料的品質(zhì)管理。二是既使鋪料時(shí)發(fā)現(xiàn)了重大問(wèn)題，也勢(shì)必會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度。不檢查面料的數(shù)量，結(jié)果在裁剪結(jié)束時(shí)面料的數(shù)量短缺，并且由于事先不知數(shù)量的短缺，致使搭配數(shù)量不符訂單要求。三、面料的品質(zhì)管理關(guān)于面料的品質(zhì)管理常見(jiàn)的一些錯(cuò)誤做法：a、關(guān)于疵點(diǎn)的判定因用戶而異，因人而異，因款式而異。在實(shí)踐中，可以將經(jīng)常使用的AQL列成表格，放入有關(guān)的文件夾中，別于工作時(shí)使用。AQL表格所有的相關(guān)數(shù)據(jù)被有序的分組，以便取樣方案能夠一目了然。在國(guó)外AQL檢驗(yàn)尺被廣泛使用。AQL檢驗(yàn)尺回到“標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)用雙次抽樣計(jì)劃（總表）”中，查到第二次抽樣樣本數(shù)為32件，累計(jì)樣本數(shù)為64件，（Ac＝6，Re＝7），注意這里的Ac、Re也是累計(jì)疵點(diǎn)數(shù)。d、從大貨中隨機(jī)抽取32件檢驗(yàn)，如果不合格品數(shù)量≤2件，則可判斷該批服裝可接受，如果不合格品數(shù)≥5件，則可判斷該批服裝不可接受。c、a、根據(jù)以上檢驗(yàn)方案查閱抽樣樣本字碼表，在批量一欄中找出500件所處的范圍（281～500），再在LEVELⅡ欄中找到字母“H”。a、從大貨中隨機(jī)抽取200件檢驗(yàn)，如果不合格品數(shù)量≤14件，則可判斷該批服裝可接受，如果不合格品數(shù)大于14件，則可判斷該批服裝不可接受。c、根據(jù)以上檢驗(yàn)方案查閱抽樣樣本字碼表，在批量一欄中找出5000件所處的范圍（3201～10000），再在LEVELⅡ欄中找到字母“L”。a、對(duì)照抽樣方案表格中的Ac和Re就可決定是“接受”還是“拒收”。 判斷合格與否（4）作為供應(yīng)商本身來(lái)說(shuō)，也可以清楚如何去改善產(chǎn)品的品質(zhì)。從所要檢驗(yàn)的產(chǎn)品中，按照以上所述的樣本數(shù)，隨機(jī)的抽取樣品，注意隨機(jī)抽取可以保證檢驗(yàn)結(jié)果真實(shí)可靠。 產(chǎn)品檢驗(yàn)（2）在AQL中有一個(gè)“抽樣樣本字碼表”，在檢驗(yàn)方案決定后，可以根據(jù)該字碼表來(lái)找到相關(guān)的數(shù)值。（2）抽樣樣本字碼表二次檢驗(yàn)的目的是通過(guò)檢驗(yàn)較少數(shù)量從而節(jié)約時(shí)間，然而當(dāng)必須進(jìn)行第二次檢驗(yàn)時(shí)，抽樣檢驗(yàn)的總數(shù)要超過(guò)一次抽樣檢驗(yàn)的數(shù)量，所以二次抽樣檢驗(yàn)適合于質(zhì)量比較穩(wěn)定的、容易被接受的產(chǎn)品。如果疵點(diǎn)數(shù)介于接受數(shù)和不接受數(shù)之間，則需要進(jìn)行第二次檢驗(yàn)。如果疵點(diǎn)數(shù)大于標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的接受數(shù)，則該批貨物不予接受。終止檢驗(yàn)：當(dāng)連續(xù)十次都不得不采用嚴(yán)格（TIGHTENED）檢驗(yàn)時(shí)，這說(shuō)明供應(yīng)商的品質(zhì)狀況惡劣，這時(shí)需要采取措施提高產(chǎn)品質(zhì)量。 從寬松（REDUCED）轉(zhuǎn)換到從正常（NORMAL）：當(dāng)采用寬松（REDUCED）檢驗(yàn)時(shí)，只要一次檢驗(yàn)不合格或者生產(chǎn)處于波動(dòng)狀態(tài)，應(yīng)立即轉(zhuǎn)換為正常（NORMAL）檢驗(yàn)；g、并且生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)，這時(shí)可以轉(zhuǎn)換使用寬松（REDUCED）檢驗(yàn)；f、在AQL中制定了三種檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，即：正常（NORMAL）、嚴(yán)格（TIGHTENED）、寬松（REDUCED）。 檢驗(yàn)水平（3）在制定檢驗(yàn)方案時(shí)要綜合考慮以上因素。四種特殊的抽樣水平的特點(diǎn)是抽樣數(shù)量少，因?yàn)樵谀承┣闆r下，例如檢驗(yàn)的成本高、檢驗(yàn)所花費(fèi)的時(shí)間長(zhǎng)、貨物的品質(zhì)比較穩(wěn)定（單一產(chǎn)品的重復(fù)加工），通過(guò)少許的抽樣檢驗(yàn)就足以反應(yīng)總體的品質(zhì)水平。如果以LEVELⅡ作為中間值，