【正文】 序；匯報領導小組組長、副組長，通知領導小組成員立即趕赴事故現(xiàn)場；協(xié)調(diào)各專業(yè)救援組的搶險救援工作，負責組織搶險救援人員的調(diào)配；負責組織搶險救援器材和物資的調(diào)配。負責人員疏散和事故現(xiàn)場警戒；組織事故可能危及區(qū)域內(nèi)的人員疏散撤離；負責事故現(xiàn)場區(qū)域周邊道路的交通管理，禁止無關車輛進入危險區(qū)域，保障救援道路暢通；負責事故現(xiàn)場撲滅火災，控制易燃、易爆、有毒物質(zhì)泄漏；組織傷員搜救；參與事故調(diào)查。負責應急救援物資的供應保障，協(xié)調(diào)應急事故處理的搶修工作；負責本車間應急事故處理的具體操作和與各崗位的協(xié)調(diào)，確保事故危害降到最低。 到達現(xiàn)場后，防護人員應迅速弄清事故現(xiàn)場情況，協(xié)助事故單位視事故性質(zhì)和波及范圍劃定危險區(qū)域，組織人員撤離，布置崗哨，阻止非搶救人員進入；對煤氣事故搶救處理過程中嚴防冒險搶救。 進入煤氣危險區(qū)域的搶救人員必須佩戴空氣呼吸器。 人員要向上風側(cè)安全地帶撤離。 對中毒患者及時輸氧效果好，可加速一氧化碳排出體外，在有條件的情況下，可送高壓氧艙進一步治療。 當中毒者呼吸停止或呼吸微弱及心臟停止跳動時，救護人員應立即對中毒患者進行人工呼吸和體外心按摩。 煤氣爆炸事故搶救原則 發(fā)生煤氣爆炸事故時，應立即切斷煤氣來源，并迅速把煤氣處理吹掃干凈。 迅速查明事故原因，在未查明原因和未采取可靠措施前，不準送煤氣。 直徑小于或等于100mm的管道著火時，可直接關閉閥門，切斷煤氣滅火。 煤氣大量泄漏引起著火時，采用逐漸關閥門降壓通入蒸汽或氮氣滅火。 煤氣設備燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防管道和設備急劇收縮造成變形和斷裂。 煤氣設備內(nèi)著火時，通入蒸汽、氮氣滅火，并將設備的人孔、放散閥等附屬孔關閉，使其隔絕空氣自然熄滅。 事故處理 煤氣事故處理完畢，協(xié)助有關部門和現(xiàn)場指揮人員按要求保護好事故現(xiàn)場，要針對事故，協(xié)助、配合相關部門、事故單位進行事故調(diào)查處理，相關內(nèi)容參考《事故、事件調(diào)查處理控制程序》的有關條款；針對導致事故的原因，采取有效處理措施，并對其實施效果進行監(jiān)督驗證。序號名稱類型數(shù)量性能存放地點責任人1干粉滅火器（5kg）個1良好一次除塵風機房朱開虎2干粉滅火器（35kg）個1良好一次除塵風機房朱開虎3消防锨把10良好庫房王磊4空氣呼吸器個2良好一次除塵風機房朱開虎5便攜式煤氣報警儀臺2良好主控室王延慶6應急燈盞6良好各區(qū)域王磊7對講機部5良好各負責人王延慶8警戒繩米150良好庫房王延慶對應急儀器、設備進行維護和保養(yǎng)，兩月一次測試并作好記錄。8 應急救援預案的培訓對相關人員每年進行一次應急培訓。9 人工急救 人工呼吸:人工呼吸是急救術(shù)中最常用且簡便有效的急救方法,是在呼吸停止的情況下利用人工方法使肺臟進行呼吸,讓機體能繼續(xù)得到氧氣和呼出二氧化碳,以維持重要器官的機能。適應癥為：中毒、溺水、電擊、休克、呼吸肌麻痹等所引起的呼吸停止。 保持呼吸道通暢,解開衣領,松開腰帶,牽出后墜的舌頭,吸凈呼吸道的分泌物、血塊，取出異物（包括假牙等）。如果發(fā)生心跳停止,應與體外心臟按摩術(shù)結(jié)合進行。:。 用右手捏住患者鼻孔,不使漏氣。 術(shù)者每次先深吸一口氣,從患者口部吹入,直至胸部隆起為止。稍休息后,再進行吹氣,反復進行,每分鐘1216次。 對口吹氣,切忌用力過大,以免引起肺泡破裂。水平。 術(shù)者兩臂伸直,雙手貼放在患者肋弓下，拇指向內(nèi)，其余四指向外,借身體重力將患者胸部向下推壓,持續(xù)約2～3秒鐘，使胸部縮小,排出肺內(nèi)氣體。 操作時節(jié)律均勻，每分鐘12～16次。） 舉臂壓胸法:施者雙腿跪于患者頭部,握住患者雙手肘部稍下處,用力均勻的舉起拉開雙臂超過頭部180176。 體外心臟按摩術(shù): 體外心臟按摩術(shù)是在心跳停止時,用以促使心臟復跳的有效方法,傷情嚴重的傷員,如果停止搏動還未超過5～6分鐘,在有效的人工呼吸的基礎上,施行體外心臟按摩術(shù),如前“口對口吹氣法”之⑤中所述，仍有可能使傷員復蘇。 手掌著力的部位于胸骨劍突以上,胸骨中央下1/3處(可略偏左),即相當于心臟的部位,緩緩壓下,急速抬起,而且只能在傷員呼氣時進行,每呼吸一次只按壓45次,每分鐘保持60～80次,無論壓下或放松時手不能離開胸壁。對于小孩,用手指按壓即可。2）傷口皮膚不可用手揉搓或污染。4）最后到醫(yī)院治療。2）搬運脊柱損傷傷員要首先用與地面相的木板擔架，由多人扶傷員軀干，使成一整體滾動法移至木板上，切忌一人抬頭，二人抬腿的搬運方法。10 空氣呼吸器的使用、氣瓶尾部穿入氣瓶固定帶，將減壓器上的螺紋接口與氣瓶接口正方向旋轉(zhuǎn)進行連接、扎好氣瓶的固定帶。右手抓住右背帶、收肘、翻手腕將呼吸器右背帶背在背上。用同樣的方法將胸帶的扣盤插接。，扎緊腰帶。這時應感覺呼吸器的重量置于腰部。；右手將氣瓶的閥門緩慢擰開2圈，報警器鳴響，左手持壓力表觀察，報警聲隨壓力的上升，超過該種氣瓶規(guī)定的低壓報警臨界值時停止鳴響，檢查報警器工作正常、氣瓶壓力正常。（供氣閥）這時應該在關閉狀態(tài)，如果不在關閉狀態(tài)而漏氣時，將需求閥前面紅色按鈕按到底松開即可。，將呼吸面罩推向面部，使其與面部密封。感覺呼吸正常后，右手將呼吸面罩的頭帶的分別拉緊。（氣瓶壓力不足報警器鳴響時、感覺呼吸不正常時，要馬上撤離工作環(huán)境）確定到安全環(huán)境后，方可摘下呼吸面罩。，按下需求閥的前端紅色按鈕放掉低壓管內(nèi)的氣體。，需要清洗時，清洗呼吸面罩。，給氣瓶填充滿氣體。風干后再裝配，裝配的部件要準確，損壞或變形的配件不能使用。，不合格的不能使用。；A、身體不健康；B、病后恢復期間；C、佩帶眼鏡者可選用專用鏡架。轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)事故應急救援預案制定預案的目的：為了加強對事故的有效控制，全體職工應依據(jù)本預案對事故的發(fā)生進行有效處置，最大限度的降低事故危害程度，保障職工生命安全、集體財產(chǎn)安全和保護環(huán)境，提高全廠職工處置轉(zhuǎn)爐設備突發(fā)事故的處理和預防能力。適用范圍本預案適用于煉鋼廠轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)緊急情況的應對措施和處理?；緺顩r現(xiàn)生產(chǎn)線有轉(zhuǎn)爐1座。危險因素分析。組織機構(gòu)：詳見《煉鋼廠事故應急救援預案》。預防與預警人員巡檢：定期對設備進行檢查和保養(yǎng)?！稛掍搹S事故應急救援預案》。應急響應：詳見《煉鋼廠事故應急救援預案》。B、逐步提高冶煉操作水平，減少粘槍、化槍、吃槍漏水的次數(shù)。C、爐長、一助手應精心操作，減少噴濺，并及時處理爐口積渣，嚴禁積渣磨煙罩，同時吹煉中若發(fā)現(xiàn)火焰異常一助手應立即停止吹煉，提槍切斷電源并嚴禁動爐，初步檢查由當班爐長確認。然后通知調(diào)度，由當班調(diào)度協(xié)調(diào)處理善后工作，包括判斷漏水點，微機連鎖故障電修車間負責落實，氧槍水可靠切斷轉(zhuǎn)爐工段一助手負責落實。F、爐內(nèi)積水處理：1）由調(diào)度長等組織人員查看爐內(nèi)情況，用鐵絲等物品測量爐內(nèi)積水液面，確定自然蒸發(fā)。G、準備動爐：經(jīng)生產(chǎn)廠長或值班調(diào)度長同意后，通知轉(zhuǎn)爐周圍人員撤離現(xiàn)場，由安全人員確認無誤后，搖爐室留一名一助手和爐長，爐長通知主電室送電。由設備廠長或維修值班長組織相關人員對煙罩、煙道、爐口等水冷系統(tǒng)進行打水，找漏點處理，處理完畢，確認不漏水后，根據(jù)情況將爐子搖至兌鐵水位置，加入適量焦碳，兌部分鐵水后，進行正常生產(chǎn)。以上工作責任分別落實轉(zhuǎn)爐車間（負責檢查漏點并及時通知調(diào)度），調(diào)度（及時安排處理漏點或停機檢修），檢修單位（保證漏點處理質(zhì)量）。C、一旦造成爐下少量積水，在生產(chǎn)過程中應做好幾項工作：1）放鋼倒渣操作應專人操作，避免倒出鋼水來，造成渣盆熔漏。3）倒渣、放鋼時，清渣工負責監(jiān)護好爐下，南北兩側(cè)不能有人。，冶煉時造成噴濺的處理和預防措施:A、為便于爐前穩(wěn)定操作，當原料出現(xiàn)較大波動時，生產(chǎn)科、調(diào)度室應及時通知爐前。C、在遇有入爐原材料成份，裝入量不穩(wěn)定時，一助手應精心操作，力求穩(wěn)定化渣。E、氧壓低于規(guī)定下限值時，在沒有完全可靠的防護措施保證情況下不能吹煉。B、在正常情況下，濺渣護爐作業(yè)時應嚴格落實技術(shù)規(guī)程。，第一爐拉碳、放鋼時塌料及碳氧劇烈反應導致大噴的處理和預防措施:A、補爐時嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴格控制補爐用料的用量及補爐時間，并盡量使爐內(nèi)料均勻分布，如增加用料，應相應延長補爐時間。B、由于補爐料不均勻，在兌鐵前如觀察到燒結(jié)效果不好，應適當延長燒結(jié)時間。、煙道等漏水，造成爐口粘渣潮濕，兌鐵或放鋼時放炮的處理和預防措施:A、爐口粘渣堅持一爐一清（積渣厚度不得超過200mm），減少爐口積渣，避免積渣厚潮濕出現(xiàn)放炮事故。C、指揮兌鐵人員應站在爐口側(cè)面5米以外，確認安全位置指揮，喊開周圍人員，通知主控室將卷簾門落下。E、立即清理爐積渣。B、爐前應經(jīng)常檢查水冷系統(tǒng)供水情況(切換微機畫面窗口監(jiān)控)。D、若更換爐口，可直接供水；若未更換爐口，則將轉(zhuǎn)爐搖至一側(cè)，讓爐口自然冷卻，然后向爐口內(nèi)正常供水，為預防意外，供水時，應通知所有人員躲至安全位置，確認供水正常，無泄漏后，再進行冶煉。、煙罩有積渣，在焊煙道、煙道及出鋼口時落渣，有砸傷施焊人員危險預防措施：在焊煙道、煙罩、出鋼口前，一助手提前氮氣吹掃煙道，煉鋼工組織人員清理干凈煙道、煙罩內(nèi)積渣，當大塊積渣清理后，用氮氣沖擊小塊積渣，使松動的小塊積渣全部脫落，清理后煙道內(nèi)不能存掛松動積渣，該項責任落實轉(zhuǎn)爐當班煉鋼工。該項責任落實轉(zhuǎn)爐當班煉鋼工、機修維修當班班長和當班安全員。焊出鋼口和進入煙道、煙罩進行焊補作業(yè)時，必須一人監(jiān)護、一人作業(yè)。緊急處理程序：當維修人員進行焊補作業(yè)是，有積渣落下，應立即停止作業(yè)，撤至爐前平臺，待積渣清理干凈并確認后，重新工作。B、鋼包準備工座包前應檢查好該包包襯及水口，水口機構(gòu)，有嚴重侵蝕及損壞的應嚴禁使用。B、將爐下道軌內(nèi)渣或鋼清理掉，根據(jù)鋼渣多少可適當打水冷卻，防止道軌烤變形，迅速指揮行車鉤出。B、對爐襯磚、補爐料應保證質(zhì)量，應嚴格按生產(chǎn)技術(shù)要求存放，存放時間過長的磚、料盡量不用。d、當發(fā)生漏爐時，應立即停止吹煉，爐下清渣工負責喊開附近人員，并監(jiān)護好爐下南北兩側(cè)直至事故處理完畢。F、當漏鋼位置在轉(zhuǎn)爐東西兩側(cè)時，優(yōu)先考慮從出鋼口放鋼，便于操作。B、電工對轉(zhuǎn)爐傾動系統(tǒng)電氣設施，電氣元件應經(jīng)常點檢，發(fā)現(xiàn)故障，老化嚴重的電氣元件及時更換。D、爐前要定期檢查急停開關。主令開關無效，應當立即按急停開關。，提不到待吹點預防措施：A、冶煉前，當班煉鋼工負責準確測量槍位：冶煉時一助手需精心操作，控制好槍位，化好渣，避免粘槍。以上責任落實原料混鐵爐當班班長。機修搶修班當班班長或指定專人負責有效切斷高壓水、氧氣后，組織作業(yè)人員用吊葫蘆提槍，然后專人指揮一助手將爐口搖出煙罩后割槍，更換氧槍：A、機修維修人員更換軟管時，當班班長負責對更換的新軟管嚴格檢查，不合格的軟管嚴禁使用，對換上的軟管應在必要位置包扎石棉布，該項責任落實維修當班班長。該項責任落實當班煉鋼工。D、機修維修人員按照機動科有關規(guī)定，調(diào)整合適的氮氣（蒸汽）壓力，保證正常吹煉時氮封口處不冒大火，氮氣壓力低時換蒸汽。E、測液面人員隨時注意觀察。緊急處理程序： 冶煉過程中，爐前人員發(fā)現(xiàn)氧槍水軟管漏水，應立即通知一助手停止吹煉并提槍，并快關閉快速切斷高壓水閥門。:A、吊鐵水包時，轉(zhuǎn)爐工段混鐵爐領行工負責確認龍門鉤掛到位。C、無論在任何位置發(fā)現(xiàn)龍門鉤沒有掛進耳軸的情況，均應立即喊開周圍所有人員，按緊急處理措施進行處理。E、在爐前發(fā)現(xiàn)龍門鉤沒有掛進鐵水包耳軸，應立即喊開周圍人員躲至安全位置，通知行車工將鐵包緩慢落至地面（放包位），重新掛鉤。、渣包車電纜漏電，進而導致連接導體帶電的處理和預防措施:A、鋼包車、渣包車操作人員對電纜應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有裸露或接頭過多應及時通知電工包扎或更換，在工作過程中應避免電纜擠壓或被棱角物劃損。C、當出現(xiàn)電纜打火漏電，應立即通知電工進行處理，同時停電，以免電工處理前出現(xiàn)意外觸電事故。:A、各車間人員應加強對廠里各項電路、電器設施的檢修和維護工作，避免因線路或設備老化、故障而導致的事故停電。C、當氧槍吹煉過程中故障（不動作、或閥門自動關閉），應立即將氧槍打到維修狀態(tài)，通過氣動馬達事故提槍，將轉(zhuǎn)爐傾動切閘，等氧槍正常后再動爐。E、提槍至換槍點，提槍后打開備用槍進出水閥，關閉在用槍進出水閥。G、動爐前先檢查動爐條件與爐口爐帽的進出水情況，如設備水泵停馬上聯(lián)系水泵房供水，油泵停馬上到稀油站開啟油泵。:A、定期檢查鋼絲繩、花籃螺栓和防墜落設施。C、氧槍張力出現(xiàn)報警查清原因后再操作。E、氧槍墜入爐內(nèi)一助手絕對不能搖爐。G、用電動葫蘆將氧槍吊出。I、提槍后若發(fā)現(xiàn)氧槍漏水，按爐內(nèi)進水緊急處理措施進行處理。注：“灼燙急救”、“人工呼吸法”、“胸外心臟擠壓法”詳見《煉鋼廠煤氣、人身事故應急救授預案》注：信息發(fā)布、后期處置、保障措施、培訓與演練、附則詳見《煉鋼廠事故應急救援預案》。編制的依據(jù)：本預案根據(jù)國家《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《國家安全生產(chǎn)事故災難應急預案》、《中華人民共和國消防法》、《國務院關于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定》等法律法規(guī)及有關規(guī)定，制定本應急預案。應急工作原則以人為本，預防為主的原則；統(tǒng)一領導，服從指揮的原則；協(xié)同配合，快速高效的原則；先控制后恢復，先重點后一般原則。危險因素分析：，過電流保護或其他電器保護失靈，導致線路發(fā)熱絕緣層破壞短路電纜著火。、火源、飛濺物觸及、巨大沖擊振動破壞電纜，引發(fā)電纜著火事故。，人員觸電燒傷或死亡。職責：詳見《煉鋼廠事故