國際化企業(yè)通用管理文案質(zhì)量管理制度-在線瀏覽
2025-06-04 00:18本頁面
【正文】 料質(zhì)量檢驗(yàn)，倉庫管理部門應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定辦理收料，對需要用儀器檢驗(yàn)的原料，開立“物料驗(yàn)收單(基板)”，通知質(zhì)量管理工程人員檢驗(yàn)，質(zhì)量管理工程人員應(yīng)于接到單據(jù)三日內(nèi)，依原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定完成檢驗(yàn)。檢驗(yàn)完成后，第一聯(lián)送采購部門，核對無誤后送會計(jì)部門整理付款，第二聯(lián)會計(jì)部門存，第三聯(lián)倉庫留存，第四聯(lián)送質(zhì)量管理部門。簽發(fā)人責(zé)任人簽名制度名質(zhì)量管理制度電子文件編碼GLWA134頁碼104第五章 制造前質(zhì)量條件復(fù)查第九條 制造通知單的審核質(zhì)量管理部主管收到“制造通知單”后，應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。(2)種類。(4)包裝方式是否符合本企業(yè)的包裝規(guī)定，客戶要求的特殊包裝方式可否接受，外銷訂單的嘜頭是否明確表示。(1)新開發(fā)產(chǎn)品、“試制通知單”及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部提示有關(guān)制造條件等并簽認(rèn)，若確認(rèn)其質(zhì)量要求超出生產(chǎn)能力時(shí)應(yīng)述明原因后，將“制造通知單”送回制造部辦理退單，由營業(yè)部向客戶說明。第十條 生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核“制造規(guī)范”后，須由科長或組長先查核確認(rèn)下列事項(xiàng)后始可進(jìn)行生產(chǎn)：(1)該產(chǎn)品是否訂有“成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定的依據(jù)?！爸圃煲?guī)范”上簽認(rèn)，作為生產(chǎn)的依據(jù)。，由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。，組長應(yīng)立即追查原因，并加以處理后將異常原因、處理過程及改善對策等開立“異常處理單”呈主管指示后送質(zhì)量管理部，責(zé)任判定后送有關(guān)部門會簽再送總經(jīng)理室復(fù)核。，如屬其他部門所發(fā)生者以“異常處理單”反應(yīng)處理。第十二條 制程自動(dòng)檢查，遇質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)即予挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報(bào)告主管，并開立“異常處理單”一式四聯(lián)，填列異常說明、原因分析及處理對策，送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后，依實(shí)際需要交有關(guān)部門會簽，再送主管領(lǐng)導(dǎo)擬定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲，如果有跨部門或責(zé)任不明確時(shí)送總經(jīng)理批示。簽發(fā)人責(zé)任人簽名制度名質(zhì)量管理制度電子文件編碼GLWA134頁碼106，隨時(shí)抽驗(yàn)所屬各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)立即處理，并追究相關(guān)人員疏忽的責(zé)任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn)，降低異常重復(fù)情況的發(fā)生。第十四條 出貨檢驗(yàn)每批產(chǎn)品出貨前，質(zhì)檢部門應(yīng)依出貨檢驗(yàn)標(biāo)示的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并將質(zhì)量與包裝檢驗(yàn)結(jié)果填報(bào)“出貨檢驗(yàn)記錄表”報(bào)主管批示是否出貨。，質(zhì)量管理部應(yīng)依異常項(xiàng)目開立“異常處理單”送交主管領(lǐng)導(dǎo)，安排生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn)場注意使用，并由現(xiàn)場主管填報(bào)使用狀況、成本影響及意見，經(jīng)送交主管領(lǐng)導(dǎo)核簽呈總經(jīng)理批示后送采購單位與提
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