【正文】 、D、G、夾管閥有兩種結構，有截斷型，也有調(diào)節(jié)型。H、底閥。S、分配閥。T、L、Y。 （5）安全閥類：其作用是防止裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而對管路或設備提供超壓安全保護。按驅(qū)動方式分：（1）手動閥：靠人力操作手輪、手柄、杠桿、鏈輪驅(qū)動閥門。必要時，也可用萬向接頭或傳動軸遠距離操作。 （3）自動閥：自動閥不需要外力驅(qū)動，而是利用介質(zhì)本身的能量來驅(qū)動閥門。按公稱壓力分：(1) 真空閥：工作壓力低于標準大氣壓。按主體材料分：（1） 金屬材料閥門：HT、CS、P、T、AL。（3） 金屬閥體襯里閥門：襯膠、襯塑、襯陶瓷。 (2)結構長度較小，相對于截止閥而言。 (4)介質(zhì)流動方向不受限制，介質(zhì)從閘閥兩側任意方向流過閘閥，均能達到接通 或截斷的目的，適用于介質(zhì)流動方向改變的管路中。 (5)高度大，啟閉時間長。 (8)不適用于含有固形物的介質(zhì) 截止閥的特點：（1） 結構簡單，維修方便。（3） 啟閉時，閥瓣行程小，閥門總高度。（5） 流動阻力大，閥體內(nèi)介質(zhì)通道曲折，消耗能量大。 旋塞閥的特點：（1） 結構簡單，零件少，體積小，重量輕。（4） 啟閉費力，密封面面積大，閥瓣轉動時阻力大。使用中易磨損，難于保證密封。（7） 體腔內(nèi)沒有死腔，適用于粘稠性介質(zhì)。（2）流動阻力?。?）啟閉迅速，閥瓣旋轉四分之一圈。（5）啟閉費力，球體轉動時阻力大。（7）體腔內(nèi)有死腔，不適用于粘稠性介質(zhì)。（2）流動阻力?。?）啟閉迅速，閥瓣旋轉四分之一圈。 （5）加工要求高，裝配后調(diào)節(jié)余度小。（2） 密封性好，但隔膜使用壽命短，需經(jīng)常更換。七、閥門的操作操作人員應該能夠熟悉和掌握閥門和傳動裝置的結構和性能，正確識別閥門方向、開度標志、指示信號。閥門操作正確與否，直接影響到閥門的使用壽命。手柄、手輪旋轉方向一般為順時針為關閉，逆時針為開啟。直徑≥320mm的手輪，允許兩人共同操作，或者允許一人借助適當?shù)母軛U（）操作閥門。 閘閥和截止閥之類的閥門，關閉或開啟到頭（即下死點或上死點）要回轉1/4～1/2圈，使螺紋更好密合，有利操作時檢查，以免擰得過緊，損壞閥件。 大口徑蝶閥、閘閥和截止閥，有的設有旁通閥，它的作用是平衡進出口壓差的，減少開啟力。關閉閥門時，首先關閉大閥門，然后再關閉旁通閥。 閥門開啟標志，球閥、蝶閥、旋塞閥閥桿頂面的溝槽與通道平行時，表明閥門在全開啟位置；當閥桿向左或向右旋轉90176。有的球閥、蝶閥、旋塞閥以扳手與通道平行為開啟，垂直為關閉。操作完畢后，應取下活動手柄。這樣可以避免全開時頂撞死點。 操作閥門時，不能把閘閥、截止閥等閥門作節(jié)流閥用，這樣容易沖蝕密封面，使閥門過早損壞。經(jīng)過幾次這樣微開微閉便可沖刷干凈。 (二)自動閥門的操作(不講)自動閥門的操作不多，主要是操作人員在啟用時調(diào)整和運行中的檢查。如電站上蒸汽安全閥，需要現(xiàn)場校驗，人們叫這種校驗為“熱校驗”。熱校驗應用標準表，定壓值不準的，應按規(guī)定調(diào)整。安全閥運行時間較長時，操作人員應注意檢查安全閥，檢查時，人避開安全閥出口處，檢查安全閥的鉛封，用手扳起有扳手的安全閥，間隔一段時間開啟一次，泄除臟物，校驗安全閥的靈活性。啟用時，首先打開沖洗閥，沖洗管道，有旁通管的，可打開旁通閥作短暫沖洗。并聯(lián)疏水閥，如果排放凝結水不影響的話，可采用輪流沖洗，輪流使用的方法：操作時，先關上疏水閥前后的切斷閥，然后，再打開另一疏水閥前后的切斷閥?；剡^頭來，再打開將才關閉的疏水閥的檢查閥，排出存下的凝結水，如果凝結水不斷的流出，表明檢查管前后的閥門泄漏，需找出是哪一個閥門泄漏。3． 減壓閥減壓閥啟用前，應打開旁通閥或沖洗閥，清掃管道臟物，管道沖洗干凈后，關閉旁通閥和沖洗閥，然后啟用減壓閥。固定好調(diào)節(jié)螺釘，蓋好防護帽。待減壓閥更換或修理好后，再恢復正常。 為了避免止回閥關閉瞬間形成的過高沖擊力，閥門必須關閉迅速，從而防止形成極大的倒流速度，該倒流速度在閥門突然關閉時就是形成沖擊壓力的原因。（2）防止閥門關閉件的快速振動，假使順流介質(zhì)的速度變化范圍很大，則最小的流速就不足以迫使關閉件穩(wěn)定地停止。關閉件的快速振動，會使閥門活動件若磨損過快，導致閥門過早失靈。如果介質(zhì)為脈動流，關閉件的快速振蕩也是由極度的介質(zhì)擾動所引起，凡是存在這種情況，止回閥應該安置在介質(zhì)擾動最小的地方。需要注意事項如下： 1．高溫閥門，當溫度升高到200℃以上時，螺栓受熱伸長，容易使閥門外密封部位密封能力下降，這時需要對螺栓進行“熱緊”，在熱緊時，不宜在閥門全關位置進行。2．氣溫在0℃以下的季節(jié)，對停汽和停水的閥門，要注意排除凝結水和積水，以免凍裂閥門。3．填料壓蓋不宜壓得過緊，應以閥桿操作靈活為準。4．在操作中通過聽、聞、看、摸所發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，操作人員要認真分析原因，屬于自己解決的，應及時消除，需要修理工解決的，自己不要勉強湊合，以免延誤修理時機。建立專門日志，責任明確，有利加強管理。 （一）閥門的清掃閥門的表面、閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪、蝸桿等部件，容易沾積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘漬等臟物，對閥門會產(chǎn)生磨損和腐蝕。閥門上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃；梯形螺紋和齒間的臟物適于抹布擦洗；閥門上的油污和介質(zhì)殘漬適于蒸汽吹掃，甚至用銅絲刷刷洗，直至加工面、配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。 （二）閥門的潤滑閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其它配合活動部位，都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。潤滑部位應按具體情況定期加油。2．不經(jīng)常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。3．高溫閥門不適于用機油、黃油，它們會因高溫熔化而流失，而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。5．石墨粉不容易直接涂抹，可用少許機油或水調(diào)合成膏狀使用。 （三）閥門的維護運行中的閥門，各種閥件應齊全、完好。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。九、閥門常見故障及其消除方法 （一）填料常見故障常見故障產(chǎn) 生 原 因預 防 措 施排 除 方 法預 緊 力 過 小1．填料太