【正文】 部署、通風系統(tǒng)要求、安全生產(chǎn)需要、合理工期安排及投資效益等，經(jīng)綜合論證后確定；4箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作風井使用時，必須符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定；5高瓦斯、有煤與瓦斯突出危險的礦井必須設專用回風井。礦井過密的老礦區(qū)，經(jīng)方案比較礦井合并有利時，應通過技術改造實行合并。、副提升井井位一般應選擇在同一工業(yè)場地內，在特殊條件下，亦可分別設在兩個場地中。有條件時，風井井位可布置在煤層露頭以外。2條件適宜的緩傾斜煤層，瓦斯含量低、涌水量不大時，宜采用上、下山開采相結合的方式；3近水平多煤層開采，當層間距不大時，宜采用單一水平開拓；當層間距大時，可分煤組(層)多水平開采。、地質條件、開采技術條件和礦井開拓、通風、運輸方式等因素確定，并應符合下列規(guī)定：1開采近距離多煤層時，宜采用集中或分組運輸大巷布置方式；煤層(組)間距大時，宜采用分層運輸大巷布置方式；2開拓巷道不得布置在有煤與瓦斯突出危險煤層中和嚴重沖擊地壓煤層中；3當煤層無煤與瓦斯突出危險、無沖擊地壓，煤層頂?shù)装鍑鷰r較穩(wěn)定、煤層較硬、含水量較小，或自燃發(fā)火、高瓦斯煤層采取安全措施在技術可行、經(jīng)濟合理時，主要運輸大巷及總回風巷宜布置在煤層中；4近水平多煤層開采，采用分層或分組布置運輸大巷時，宜將開采水平分層(組)運輸大巷重迭布置；5開拓巷道布置應避開應力集中區(qū)和活動斷層，且不宜沿斷層布置。、總回風巷支護方式，應根據(jù)圍巖性質、地壓狀況、巷道用途及服務年限、通風安全等因素確定，并應符合下列規(guī)定：1巖石巷道應優(yōu)先選用錨噴、掛網(wǎng)錨噴或錨注等支護；2半煤巖及煤巷宜選用錨噴、掛網(wǎng)錨噴、錨索或型鋼支架等支護方式。凈斷面的選取應符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》和國家現(xiàn)行標準《煤礦礦井巷道斷面及交叉點設計規(guī)范》MT／T5024的有關規(guī)定。、開采技術條件等，經(jīng)分析論證確定，并應符合下列規(guī)定：1近距離多煤層開采順序，一般應先采上層，后采下層的下行式開采；2開采有煤與瓦斯突出煤層時，經(jīng)論證需要先開采下部保護層；或開采煤層層間距大，開采下部煤層不影響上部煤層完整性，可采用先采下層，后采上層的上行式開采；3多煤層開采時，應厚、薄煤層合理搭配開采。，應根據(jù)井田地面村莊和其他建(構)筑物分布情況，經(jīng)技術經(jīng)濟論證，作出村莊和建(構)筑物搬遷及壓煤開采規(guī)劃；礦井初步設計應對搬遷及壓煤開采規(guī)劃進行優(yōu)化；采區(qū)劃分、資源／儲量計算、采區(qū)開采順序應和搬遷及壓煤開采規(guī)劃一致。2按盤區(qū)劃分開采的煤層，當開采技術條件簡單、不受斷層限制、綜合機械化采掘裝備標準較高時。4井筒、井底車場及硐室，其斷面尺寸應根據(jù)提升容器類型、數(shù)量、最大外形尺寸，井筒的裝備方式，梯子間、管路、電纜布置，安全間隙及所需通過風量確定。，應根據(jù)井筒用途、服務年限、井筒所處圍巖性質及水文狀況、施工方法等因素確定，并應符合下列規(guī)定：1井筒穿過表土層、斷層破碎帶或含水基巖，應經(jīng)過技術經(jīng)濟論證后，采用注漿、凍結、鉆井、沉井、帷幕等特殊工法施工，其井壁結構可選用混凝土、鋼筋混凝土或復合材料井壁；2含水豐富的厚表土地區(qū)，表土段井壁及表土與基巖結合處的井壁結構應加強。其梁的布置形式，可采用簡支梁、連續(xù)梁或懸臂梁；在條件允許時，宜采用懸臂梁。、井筒及裝備設計除應符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應符合《煤礦安全規(guī)程》和國家現(xiàn)行標準《煤礦礦井立井井筒及硐室設計規(guī)范》的有關規(guī)定。，應根據(jù)井筒穿過圍巖性質、地壓情況、井筒用途及服務年限等因素確定，并應符合下列規(guī)定：1井筒支護斷面形狀，一般宜選擇拱形。圍巖穩(wěn)定、斷面小、服務年限較短的風井，可選用梯形或矩形；2井筒支護材料及結構，基巖段應優(yōu)先采用光爆錨噴；井筒穿過表土段、斷層破碎帶、含水基巖、軟弱巖層時，宜采用混凝土、鋼筋混凝土、錨噴和混凝土聯(lián)合支護；3井筒穿過含水表土層、含水基巖、斷層破碎帶，用普通施工方法難以通過時，經(jīng)技術經(jīng)濟比較后，采用凍結、注漿、帷幕等特殊施工方法。，應符合下列規(guī)定：1帶式輸送機提升的斜井井筒，帶式輸送機一側最突出部分與井壁間距離不應小于500mm，另一側應設檢修道并設人行道，如有其他可靠的檢修運輸措施，可不設檢修道，只設人行道；2雙鉤提升的斜井井筒，應按雙道布置；3采用單軌吊車、無軌膠輪車作輔助運輸?shù)男本?，?采用人車運送人員的斜井，應在井口或井底適當位置設置人車存車線。、通過井底車場的貨載運量、井筒提升方式、井筒與主要運輸大巷的相互位置、地面生產(chǎn)系統(tǒng)布置和井底車場巷道及主要硐室所處圍巖條件等因素，經(jīng)技術經(jīng)濟比較確定。，應符合下列規(guī)定：1應選擇在穩(wěn)定堅硬巖層中，并應避開較大斷層、構造應力區(qū)、強含水層；2井底車場巷道不得布置在煤與瓦斯突出危險煤層中和沖擊地壓煤層中；，條件適宜，可布置在煤層中。、車線長度、軌型、線路坡度、巷道斷面及通過能力計算等，應符合國家現(xiàn)行標準《煤礦礦井井底車場設計規(guī)范》MT／T5027的規(guī)定和現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。，應符合下列規(guī)定：1應選擇在穩(wěn)定堅硬巖層中，并應避開斷層、破碎帶、含水巖層；2井下硐室不得布置在煤與瓦斯突出危險煤層中和沖擊地壓煤層中。具體技術要求尚應符合國家現(xiàn)行標準《煤礦礦井井底車場硐室設計規(guī)范》MT／T5026的規(guī)定。連接處巷道高度和長度，應滿足設備布置和通過最長材料、最大件設備及罐籠同時進出車層數(shù)要求。箕斗裝載硐室位置，當大巷采用礦車運煤時，一般宜設在運輸水平以下；當大巷采用帶式輸送機運煤時，圍巖條件適宜，宜抬高設在運輸水平以上。中型礦井取大值，大型礦井取小值。、撒煤量、井底與運輸大巷相對關系和清理方式等因素確定，并應符合下列規(guī)定：1當主井底在運輸水平以下時，應將撒煤、淋水引至井筒外側，設置清理斜巷及清理、排水硐室；主井底在運輸水平時，應在運輸水平設清理硐室，不設排水硐室；2副立井井底清理方式，當主井底在運輸水平以下時，可設泄水巷，將淋水引入主井底集中清理，或在副立井底水窩設水泵房單獨進行清理，但應設置便于行人的通道；3撒煤清理應機械化清理。，應根據(jù)采區(qū)內地質條件、煤層生產(chǎn)能力、采掘機械化程度、同時生產(chǎn)的采煤工作面?zhèn)€數(shù)及其接替關系等因素，經(jīng)綜合論證后確定。，應體現(xiàn)采區(qū)合理集中生產(chǎn)和保證采區(qū)正常接替的原則，一般不宜超過3個，條件適宜時可考慮一礦一區(qū)一面。，應符合下列規(guī)定：1選擇采煤方法，應根據(jù)地質條件、煤層賦存條件、開采技術條件、設備狀況及其發(fā)展趨勢等因素，以安全、高效、低成本、高回收率為目的，經(jīng)綜合技術經(jīng)濟比較后確定；2大型礦井應以綜合機械化采煤工藝為主，條件適宜的中型礦井，也宜采用綜采工藝；／a及以上的礦井，條件適宜，應采用先進成套綜采設備，設計高產(chǎn)高效采煤工作面。當煤層傾角大于12176。且條件適宜時，可采用傾斜長壁采煤法后退式開采；2低瓦斯礦井，地質構造簡單，煤層不易自燃，可采用長壁采煤法前進式開采；3煤層傾角大于35176。不具備綜放開采條件的，應采用分層綜采或分層普采工藝；～，地質構造較簡單、煤層賦存穩(wěn)定、煤層較硬，宜采用一次采全高綜采工藝。不具備綜采條件的，宜采用普采工藝；，條件適宜，應積極推行薄煤層綜采工藝。，應符合下列規(guī)定：1厚度大于15m的無煤與瓦斯突出煤層，條件適宜，應采用水平分段綜采放頂煤工藝。、賦存較穩(wěn)定的煤層，宜采用偽傾斜柔性掩護支架采煤法，其工作面?zhèn)蝺A斜角度以煤炭能自溜為宜；4當煤層賦存條件不適宜采用本條1～3款的采煤方法時，可根據(jù)具體條件采用偽俯斜走向分段密集采煤法、偽俯斜掩護支柱采煤法、正臺階采煤法等。水力采煤方法及工藝應符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。當村莊或建(構)筑物無法遷移，且經(jīng)技術經(jīng)濟論證壓煤開采可行、合理時，可實施壓煤開采，但采煤方法和技術措施必須符合現(xiàn)行《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設與壓煤開采規(guī)程》的有關規(guī)定。，采區(qū)準備巷道層位的選擇，應體現(xiàn)煤巷布置為主、少布置巖巷的原則。有煤與瓦斯突出危險的礦井，采區(qū)巷道布置應符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。(包括工作面運輸巷和回風巷)，一般應采用單巷布置。、傾斜薄及中厚煤層、厚煤層分層開采，條件適宜，回采巷道應采用無煤柱護巷工藝；、不易自燃或自燃煤層，可采用沿空留巷。，必須以支護最大允許變形后的斷面能滿足通風、運輸、行人、管線及設備安裝檢修等需要為原則確定。，應根據(jù)圍巖性質、巷道用途及服務年限、巷道受采動影響程度等因素確定。5．4巷道掘進與掘進機械化5．4．1掘進工作面?zhèn)€數(shù)應根據(jù)采區(qū)及回采工作面數(shù)目及裝備、回采工作面推進度、采區(qū)巷道工程量、所選掘進設備及單進指標等因素確定，配備的掘進工作面應能確?；夭晒ぷ髅婧筒蓞^(qū)的正常接替。5．4．3礦井掘進機械配備應符合下列規(guī)定：1全煤巷道及半煤巖巷道掘進：1)綜合機械化采煤的礦井，應采用綜合掘進機組或連續(xù)采煤機組掘進。配備電鉆、裝煤機及相應的后配套設備。5．4．4掘進速度應根據(jù)設備技術特征經(jīng)計算后確定。掘進機械化程度巷道煤巖類別月掘進速度(m)綜合機械化掘進機組煤500半煤巖350鉆爆法煤300半煤巖200液壓鉆車作業(yè)線巖200風動鑿巖機巖120連續(xù)采煤機煤1500注：1傾角大于8176。6井下運輸：1應綜合分析井下煤炭、矸石、物料、設備及人員運輸?shù)纫蛩?，選擇系統(tǒng)簡單、環(huán)節(jié)少、運營費用低的運輸方案；2大型礦井煤的運輸，應進行煤流系統(tǒng)的優(yōu)化設計；3井下煤炭運輸系統(tǒng)，應減少運輸、轉載過程中煤的破碎及降低粉塵；4輔助運輸方式的選擇應與礦井地質條件、煤層賦存條件及井型相適應。大巷運煤礦車類型，；當有運距、運量要求時，經(jīng)技術經(jīng)濟論證，也可采用大于5t的礦車。采區(qū)煤倉的設置及容量應符合國家現(xiàn)行標準《煤礦礦井采區(qū)車場及硐室設計規(guī)范》MT／T5028的有關規(guī)定。向下運煤傾角不應大于16176。有條件時，應在采煤工作面運輸順槽與上、下山之間設置緩沖煤倉。，有條件時，可匯入回采煤流系統(tǒng)；少量巖巷掘進矸石，有條件時可在井下處理，盡量不上井。、運送物料及設備種類確定，并應符合下列規(guī)定：1采用機車運輸時，應符合下列規(guī)定：1)運送矸石；2)運送大件重型設備應配備專用平板車；3)拱型支架用量較大時，可配備專用車輛；4)運送特種材料，根據(jù)具體要求選用相應車輛；5)運送人員應配備人員專用車輛；2采用單軌吊車，應配備運輸各種材料、設備的專用容器、集裝箱及人車；3采用礦用防爆型無軌膠輪車，應配備液壓支架搬運車、多功能車和人員專用車輛等。，應根據(jù)運輸系統(tǒng)、巷道特征，采掘機械化水平等因素計算確定，并應符合下列規(guī)定：1平板車配備數(shù)量：綜采礦井每個回采工作面配備放置設備用的平板車宜為25輛；全礦井可配備回采工作面搬遷時運送設備的平板車60輛，配備運送其他設備的平板車20輛。7通風與安全：1將足夠的新鮮空氣有效地送到井下工作場所，保證安全生產(chǎn)和良好的勞動條件；2通風系統(tǒng)簡單、風流穩(wěn)定、易于管理、具有抗災能力；3發(fā)生事故時，風流易于控制、人員便于撤出；4有符合規(guī)定的井下環(huán)境及安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)；5符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。當?shù)匦螐碗s、露頭發(fā)育、老窯多，采用多風井通風有利時，可采用壓入式通風。累加法計算應符合下式規(guī)定：Qkj＝(∑Qcj＋∑Qjj＋∑Qdj＋∑Qqt)Kkt()式中Qkj——礦井的總進風量(m3／min)；∑Qcj——采煤工作面實際需要風量的總和(m3／min)；∑Qjj——掘進工作面實際需要風量的總和(m3／min)；∑Qdj——獨立通風的硐室實際需要風量的總和(m3／min)；∑Qqt——除了采煤、掘進、獨立通風硐室以外其他井巷需要通風風量的總和(m3／min)；Kkt——礦井通風系數(shù)(包括礦井內部漏風和配風不均勻等因素)，～。、回風井，風硐和主要進、回風巷道的風速，應小于現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最高風速。(正)壓，一般不應超過2940Pa。，新建礦井及擴建礦井獨立通風的擴建區(qū)宜按井巷摩擦阻力的10％計算，擴建礦井宜按井巷摩擦阻力的15％計算。，在滿足風量按需分配的前提下，各主通風機的工作風壓應接近。、防塵、防火、防煤與瓦斯突出、防塵、防火、防煤與瓦斯突出和防沖擊地壓的設計，必須符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。，應根據(jù)礦井的自然條件、技術條件、經(jīng)濟效益以及環(huán)境保護等因素，采取以預防為主的綜合防治水措施，并應按有關規(guī)定配備設備。水文地質條件復雜或有突水淹井危險的礦井，必須在井底車場周圍設置防水閘門。：掘進工作面應采取濕式鑿巖、噴霧灑水、選擇適當?shù)木植客L除塵系統(tǒng)、風流凈化、機械捕塵、個體防護等綜合防塵措施；回采工作面應采取煤層注水、采空區(qū)灌水、噴霧灑水、通風除塵、個體防護等綜合防塵措施。，應合理選擇采煤方法、巷道布置、巷道支護形式和通風系統(tǒng)；應根據(jù)自燃危險等級采取建立灌漿系統(tǒng)、使用阻化劑、均壓技術、配備惰氣滅火裝置等綜合防滅火措施；并應符合下列規(guī)定：1灌漿系統(tǒng)必須配套，其布置方式應適應防滅火灌漿的要求；2采區(qū)設計必須明確規(guī)定巷道布置方式、隔離煤柱尺寸、灌漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、預筑防火墻的位置以及采掘順序。灌漿材料應根據(jù)礦井的具體條件選擇粘土、不可燃巖粉、粉煤灰、砂等不可燃材料。保護層的選擇，應優(yōu)先選擇無突出危險的煤層作為保護層；當突出危險煤層的上、下均有保護層時，應優(yōu)先選擇上保護層；當?shù)V井中所有煤層都有突出危險時，應選擇突出危險程度較小的煤層作為保護層；2保護層的有效保護范圍，應根據(jù)鄰近礦井的經(jīng)驗確定；若無鄰近礦井參考時，可按《防治煤與瓦斯突出細則》設計；3開采保護層的礦井，被保護層的巷道必須布置在保護范圍內；開采下保護層時，不得破壞被保護層的開采條件；4開采單一煤與瓦斯突出危險煤層和保護層開采后的未保護區(qū)，(毫達西)時—，應采用預抽煤層瓦斯防治突出措施。選作保護層的煤層應是無沖擊地壓或沖擊地壓較弱的煤層。煤層注水壓力應根據(jù)地應力和煤的硬度等因素確定。巷道支護嚴禁采用混凝土、金屬等剛性支架。，當采用通風方法解決瓦斯問題不合理、絕對瓦斯涌出量達到現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定和開采有煤與瓦斯突出危險煤層時，必須建立地面永