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混凝土攪拌站技術(shù)、崗位職責(zé)及各項(xiàng)制度、規(guī)定-在線瀏覽

2025-06-03 06:53本頁(yè)面
  

【正文】 地,目測(cè)出廠砼和易性和坍落度,并把該車在工地卸料時(shí)坍落度及和易性及時(shí)告訴當(dāng)班生產(chǎn)試驗(yàn)員,以便廠內(nèi)生產(chǎn)試驗(yàn)員心中有數(shù)。工地跟蹤試驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)向施工方人員了解產(chǎn)品質(zhì)量情況,并到現(xiàn)場(chǎng)觀察澆筑砼的質(zhì)量情況。工地跟蹤試驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)監(jiān)督施工方人員取樣、制樣、拆模、養(yǎng)護(hù)等工作,并觀察他們的試模質(zhì)量情況,主動(dòng)與取樣人員一起檢測(cè)坍落度制作試塊,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人反映,并在記錄本上作相關(guān)記錄,以備后期質(zhì)量跟進(jìn)工作。工地跟蹤試驗(yàn)員應(yīng)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)觀察、監(jiān)督,并提醒施工方在第一次抹面后34h要進(jìn)行二次抹面,尤其在炎熱、大風(fēng)、干燥的氣候條件下更要二次抹面,以防止砼表面產(chǎn)生塑性收縮裂縫。出廠品控員崗位職責(zé)出廠品控員必須對(duì)出廠每一車砼外觀性能進(jìn)行目測(cè),合格后并對(duì)砼發(fā)貨單中的施工聯(lián)、財(cái)務(wù)聯(lián)及統(tǒng)計(jì)聯(lián)蓋章后才能放行出廠,未經(jīng)出廠品控員看料的重車砼一律禁止出廠。2)砼嚴(yán)重離析、氣泡多、泛白、泛黃現(xiàn)象嚴(yán)重的。4)砼強(qiáng)度等級(jí)牌與發(fā)貨單不一致的。新開盤工地;或不同強(qiáng)度等級(jí),不同坍落度的砼,第一車須與取樣人員,當(dāng)班試驗(yàn)員一起檢測(cè)坍落度,并將檢測(cè)結(jié)果如實(shí)記錄到《混凝土出廠檢驗(yàn)原始記錄》表中,同時(shí)在備注欄注明“實(shí)測(cè)”兩字。資料員崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)各類文件、書籍、標(biāo)準(zhǔn)的登記、分類、建帳、建卡保管、收還借閱工作。3、負(fù)責(zé)行業(yè)活動(dòng)資料、 企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量資料的整理和保管工作。5、辦理各種資料、書籍的征訂、核收工作。負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)外資料的收發(fā)、登記,各種有關(guān)檢測(cè)文件的內(nèi)部傳閱工作。二、檢測(cè)工作計(jì)劃、檢查和工作總結(jié)1、為了使試驗(yàn)室和各項(xiàng)檢測(cè)工作能有計(jì)劃、有步驟順利開展,保證高質(zhì)量按時(shí)完成,特制定本制度。3、試驗(yàn)室承擔(dān)各種檢測(cè)任務(wù),并根據(jù)任務(wù)要求、分工和能力進(jìn)行協(xié)調(diào),編制年度檢測(cè)計(jì)劃或?qū)m?xiàng)計(jì)劃,經(jīng)試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)后實(shí)施,對(duì)計(jì)劃外的新增任務(wù)和臨時(shí)任務(wù),可采用滾動(dòng)計(jì)劃進(jìn)行補(bǔ)充。發(fā)現(xiàn)存在問題時(shí),試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)解決。5、各檢測(cè)室必須按批準(zhǔn)的計(jì)劃全項(xiàng)執(zhí)行,不得無故中斷、放棄和增加,有特殊情況需要臨時(shí)撤消和增加的項(xiàng)目,須經(jīng)試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)后方可6、試驗(yàn)室每年六月三十日前向上級(jí)報(bào)告該年度上半年工作計(jì)劃執(zhí)行情況和下半年工作調(diào)整計(jì)劃。三、樣品收發(fā)、保管和處理制度1、本制度中樣品是指用于完成試驗(yàn)室計(jì)劃任務(wù)的受檢(代檢或已檢)產(chǎn)品,試驗(yàn)室的樣品管理員負(fù)責(zé)樣品庫(kù)的管理工作。3、樣品庫(kù)環(huán)境應(yīng)符合樣品的存放條件,如溫度、濕度的要求,同時(shí),須有防火防盜措施。物品交庫(kù)完畢,由保管員填寫樣品單,送樣者在樣品單上簽名。6、對(duì)保存期內(nèi)的樣品進(jìn)行妥善保管,超過保存期,保管員對(duì)該樣品可予以銷毀。四、樣品檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)和判定制度1、樣品檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)及判定必須嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法的規(guī)定,以保證檢驗(yàn)判定的可比性、正確性和科學(xué)性。3、質(zhì)檢組在接到檢測(cè)任務(wù)單后,應(yīng)迅速做好技術(shù)準(zhǔn)備,對(duì)有關(guān)的儀器設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,確保完好狀態(tài)。5、檢測(cè)工作不受任何單位、部門和個(gè)人的影響,測(cè)試工作程序應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。⑷、由于操作或設(shè)備儀器的原因?qū)е聵悠凡环弦?guī)定要求,從而無法進(jìn)行測(cè)試和判定;⑸、顧客提出異議,并符合《顧客對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告提出異議的處理制度》中復(fù)測(cè)條件。8、在重要試驗(yàn)中,有臨界線附近的數(shù)據(jù)時(shí)也可考慮復(fù)驗(yàn)。儀器設(shè)備的購(gòu)置要填寫申請(qǐng)報(bào)告。儀器設(shè)備要進(jìn)行標(biāo)識(shí)。檢測(cè)人員須遵守儀器設(shè)備的操作規(guī)程,自覺愛護(hù)儀器設(shè)備,經(jīng)常保持儀器設(shè)備整潔、安全、正確使用。六、儀器設(shè)備、計(jì)量器具的檢定校準(zhǔn)制度1、儀器設(shè)備、計(jì)量器具均需按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定實(shí)行定期檢定,凡沒有檢定合格證或超過檢定有效期的儀器設(shè)備、計(jì)量器具一律不準(zhǔn)使用。3、新購(gòu)置的儀器設(shè)備、計(jì)量器具應(yīng)先進(jìn)行檢定,并取得合格證后方可使用。5、自制或非標(biāo)設(shè)備,沒有國(guó)家或部門的檢定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定時(shí),按《檢測(cè)儀器設(shè)備檢查方法》進(jìn)行定期檢查校準(zhǔn)。將筒體限位裝置鎖緊。(在斷電情況下調(diào)整)將拌合料裝入料筒。卸料時(shí)先停機(jī),然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪副帶動(dòng)料筒運(yùn)轉(zhuǎn)排出物料。(二) 標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程將試驗(yàn)篩按孔徑由大小順序上下迭放加上底盤,然后將待篩物料倒入最上面的篩中。篩蓋一定要鈕緊,防止樣品或粉末飛出來。即開始工作到所規(guī)定時(shí)間自行停止。反時(shí)針旋轉(zhuǎn)固夾上手柄并上提到頂,同時(shí)順時(shí)針旋緊,取下篩組。篩組裝放按規(guī)定順序與數(shù)量保管好,嚴(yán)禁敲擊,觸水。(三) 型混凝土試驗(yàn)用振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)范將程序控制器面板上的預(yù)制撥碼開關(guān)調(diào)節(jié)到要求的振動(dòng)時(shí)間(單位:秒)。將裝滿砼的試模依次放置在電磁鐵的相應(yīng)位置,開啟控制器面板上的電磁鐵開關(guān),試模即牢固固定在振動(dòng)臺(tái)上。關(guān)閉電磁鐵開關(guān),試模與臺(tái)面電磁鐵脫開,然后即可搬取試模。調(diào)整緩沖閥使與測(cè)量范圍相適應(yīng)。開動(dòng)油缸電動(dòng)機(jī),擰開送油閥使活門上升一段,然后調(diào)指針對(duì)零后停止油泵電動(dòng)機(jī)。放好試件。記錄試驗(yàn)數(shù)值。關(guān)閉加載速度指示器旋鈕(注意不必轉(zhuǎn)動(dòng)指示器調(diào)節(jié)器)。注意: 1)倘若試件破型時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重爆裂聲,可將附件墊塊加于下壓板上減少活塞上升高度,爆破聲即可改善。當(dāng)使用4,將直徑48定位銷擰下??拐墼囼?yàn)可對(duì)100100、150150兩種試塊進(jìn)行試驗(yàn),當(dāng)試驗(yàn)100100試塊時(shí),下支承標(biāo)準(zhǔn)棍的支架靠平下夾具座內(nèi)側(cè)兩定位銷,然后固定好,上支架兩抗折標(biāo)準(zhǔn)輥固定在上支架內(nèi)側(cè)即可試驗(yàn)。上支架兩抗折標(biāo)準(zhǔn)輥固定在上支架外側(cè),即可試驗(yàn)。 (五)TYE2000B型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程根據(jù)試樣選用量程范圍,掛安砣并對(duì)準(zhǔn)刻度。轉(zhuǎn)動(dòng)總開關(guān)接通電源。開動(dòng)油泵,擰開送油閥使活塞上升一段,然后調(diào)整指正對(duì)零后停止油泵。(用秒表測(cè)定)放好試樣,啟動(dòng)油泵,將送油閥手柄調(diào)到相應(yīng)位置,此時(shí)指示盤保持一定的速度旋轉(zhuǎn),直至試樣被壓碎,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電機(jī)和加載速度指示器電機(jī)。打開回油閥,使活塞回落著底后,關(guān)緊回油閥,然后撥回從動(dòng)針。1進(jìn)行下一個(gè)相同尺寸試樣試驗(yàn)按以上第6至10步驟進(jìn)行。將樣品按要求稱量,倒入試驗(yàn)篩內(nèi),蓋上篩蓋。自動(dòng)停機(jī)后,將試驗(yàn)篩內(nèi)的篩余物稱量,就可得出篩分結(jié)果。(七) 水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程拿掉定位套,檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)自如,電控部分是否正常,加注潤(rùn)滑油后空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。用一適當(dāng)勺子將攪拌鍋里已攪拌好的膠砂分二層裝入試模,裝第一層時(shí),每槽里約放300克膠砂,用大播料器垂直加載模套頂部沿每個(gè)模槽來回一次將料層播平;多余膠砂應(yīng)刮出,不足應(yīng)補(bǔ)充。裝入第二層膠砂,用小播料器播平。從振實(shí)臺(tái)上取下試模,用一金屬直尺以近似90度的角度在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹iL(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng),一次將超過試模部分的膠砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的角度下將試體表面抹平。接通電源,啟動(dòng),檢查其轉(zhuǎn)速,攪拌機(jī)與葉片間隙,定時(shí)器是否準(zhǔn)確,不合乎要求予以修復(fù)。潤(rùn)濕稠度儀的錐模,錐體,實(shí)驗(yàn)小刀,水泥凈漿拌好后立刻用小刀將鍋壁與拌葉上的凈漿刮下,并在鍋內(nèi)攪拌數(shù)次,然后一次裝入錐形模,用小刀桿搗并振動(dòng)數(shù)次,刮下多余凈漿,最后一次抹平,迅速放到錐體固定位置下面。試錐下沉深度為28177。試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)將機(jī)器,儀器等擦干凈,便于下次試驗(yàn)。(九) 水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程接通電源開動(dòng)機(jī)器,觀察空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,機(jī)頭有無晃動(dòng),葉片與拌鍋是否有碰撞,能否準(zhǔn)時(shí)(4分鐘)自動(dòng)停機(jī),如有異常,須予檢修。將開關(guān)1K撥至自動(dòng)位置按下程控器啟動(dòng)按鈕,即自動(dòng)完成一次低速30秒――再低速30秒,同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束――高速30秒――停90秒――高速60秒――停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序。1秒,然后,扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。取下攪拌鍋,用攪拌勺將粘附在鍋壁上的砂漿刮下,并把鍋內(nèi)砂漿拌和約5次,使其均勻方可注模。攪拌機(jī)使用完畢須擦凈粘附于葉片與鍋壁四周的砂漿,涂上機(jī)油。接通電源,開動(dòng)機(jī)器開關(guān)。左旋夾具手輪,使夾頭下降,調(diào)至把試件夾緊,并使標(biāo)尺杠桿離開水平位置向上揚(yáng)起一個(gè)角度為止,角度大小視試件齡期的長(zhǎng)短及預(yù)計(jì)破壞強(qiáng)度的高低,由操作經(jīng)驗(yàn)判定。在加壓過程中,禁止離試件太近,以免試件碎裂傷人。關(guān)閉機(jī)器開關(guān)及電源開關(guān),清除機(jī)器上的試件碎屑,打掃干凈操作場(chǎng)地,便于下次試驗(yàn)。裝模:先預(yù)熱試模,試件滾蠟,壓入試模然后把裝好的試件固定在抗?jié)B儀上。進(jìn)行水壓試驗(yàn):,逐次遞增,至試件透水為止。試驗(yàn)完畢,打開0及1—6個(gè)閥門。水泵活塞及兩導(dǎo)柱,8小時(shí)加注機(jī)油潤(rùn)滑,減速箱內(nèi)應(yīng)注入定量的機(jī)油保養(yǎng)。調(diào)節(jié)接點(diǎn)溫度計(jì)到試驗(yàn)要求的恒溫溫度。加熱到恒溫溫度時(shí),恒溫指示燈亮,此時(shí)可放入試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。達(dá)到預(yù)定時(shí)間時(shí)工作停止,停止指示燈亮,馬上將試塊取出,置于溫水中致規(guī)定的時(shí)間,即可進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。(十三) 天平臺(tái)稱操作規(guī)范使用前先檢查天平(臺(tái)稱)是否處于水平狀態(tài),校正零點(diǎn)。使用完畢要用毛掃清理托盤,架子及底座的塵土雜物。八、抽 樣 制 度抽樣人員應(yīng)熟悉抽樣業(yè)務(wù)。抽樣人員必須要秉公執(zhí)行,不循私情,在抽樣過程中發(fā)現(xiàn)有特殊制樣,抽樣人員有權(quán)拒絕抽樣,并將情況報(bào)告試驗(yàn)室主任。水泥抽樣:同品種、同標(biāo)號(hào)、同產(chǎn)地的水泥,每400噸取樣一次。砂子:貨源穩(wěn)定,質(zhì)量穩(wěn)定的砂,每周至少抽樣三次。如貨源或質(zhì)量發(fā)生變化時(shí),則按每600噸抽樣一次,連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)品質(zhì)指標(biāo)穩(wěn)定在某一范圍內(nèi)時(shí),則視為質(zhì)量穩(wěn)定,另外每月送市質(zhì)檢總站檢測(cè)砂CL含量一次。如貨源或質(zhì)量發(fā)生變化時(shí),則按每600噸抽樣一次,連續(xù)進(jìn)行。外加劑1)型式檢驗(yàn):外加劑生產(chǎn)廠必須提供產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)報(bào)告,且一年至少進(jìn)行二次。粉煤灰1)型式檢驗(yàn):粉煤灰生產(chǎn)廠每月必須提供一份粉煤灰品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。每月對(duì)含水率、需水量比、燒失量、SO3等指標(biāo)檢測(cè)不少于一次,質(zhì)量指標(biāo)按GBJ14690執(zhí)行。2)送貨檢驗(yàn):以連續(xù)供應(yīng)120噸為一批,不足120噸也為一批,生產(chǎn)廠提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)室認(rèn)可其檢驗(yàn)結(jié)果,并由公司保存一份樣品,供仲裁檢驗(yàn)。如不到28天時(shí),生產(chǎn)應(yīng)在礦渣微粉發(fā)出之日起11天內(nèi),寄發(fā)28天活性指數(shù)外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。1拌合用水公司采用生活用水,可拌制各種混凝土,但每年應(yīng)進(jìn)行一次送檢,以進(jìn)行水質(zhì)判定。(2)7d:對(duì)于≥50砼,每100方相同工程名稱,相同配合比的混凝土取樣一組,當(dāng)方量≥30方時(shí),不論什么工程部位,都要取樣一組;但當(dāng)工程部位為柱、水下樁、孔樁時(shí),不足30方,也應(yīng)取樣一組。2)混凝土抗?jié)B試塊:有抗?jié)B要求的砼,每200方相同配合比的砼取樣一組,每一個(gè)工作班相同配合比的砼不足200方時(shí),也應(yīng)取樣一組。3)混凝土抗折試塊:每300方相同工程名稱、相同配合比的砼取樣一組,每一個(gè)工作班相同工程名稱、相同配合比的砼不足300方時(shí),也應(yīng)取樣一組。九、檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則(一)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)總則混凝土質(zhì)量的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)。判斷混凝土質(zhì)量是否符合要求時(shí),強(qiáng)度、塌落度應(yīng)以交貨檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù);氯化物總含量可以出廠檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù);其它檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣的采取應(yīng)在混凝土運(yùn)送到交貨地點(diǎn)后按GBJ80規(guī)定在20mim完成,強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40mim內(nèi)完成。從第一次取樣到最后取樣不宜超過15min,然后人工攪拌均勻?;炷翉?qiáng)度檢驗(yàn)的試樣,其取樣頻率和組批條件應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:1)用于出廠檢驗(yàn)的試樣,按抽樣制度進(jìn)行取樣。凝土拌和物的質(zhì)量,應(yīng)進(jìn)行外觀性能檢查;混凝土塌落度檢驗(yàn)的試樣,應(yīng)按抽樣制度進(jìn)行取樣。攪拌車運(yùn)送第一車砼到工地時(shí),試驗(yàn)室應(yīng)派人跟蹤,觀察砼的卸料及澆筑情況,并監(jiān)督工地現(xiàn)場(chǎng)取樣,發(fā)現(xiàn)問題需及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映。(二)混凝土抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則砼抗折強(qiáng)度試驗(yàn)必須嚴(yán)格遵照GBJ8185標(biāo)準(zhǔn)。試件在試驗(yàn)前先擦拭干凈,測(cè)量尺寸,檢查外觀。 2)試件不得有明顯缺損,在跨中三分之一梁的受拉區(qū)內(nèi),不得有表面直徑超過7mm,深度不得超過2mm的孔洞。1%。1mm。2)開動(dòng)試驗(yàn)機(jī),當(dāng)加壓頭與試件快接近時(shí),調(diào)整加壓頭及支座,使接觸均衡。3)施加荷載應(yīng)保持均勻連續(xù)。 MPa。三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值,如有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的15%,則把最大及最小值一并舍除,取中間值作為該試件的抗折強(qiáng)度值。2)三個(gè)試件中如有一個(gè)其折斷面位于兩個(gè)集中荷載之外(以受拉區(qū)為準(zhǔn)),則該試件的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)予舍棄,砼抗折強(qiáng)度按另兩個(gè)試件的試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算。3)若試件為100100400mm非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)。(三)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則核對(duì)所壓試樣所標(biāo)明的制作日期、強(qiáng)度等級(jí)、工程部位是否與試驗(yàn)、生產(chǎn)相一致。量度試件尺寸,試件尺寸測(cè)量精確至1mm,并據(jù)此計(jì)算試件的承壓面積如實(shí)測(cè)尺寸與公稱尺寸之差不超過1mm,可按公稱尺寸計(jì)算。1176。試件中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)板對(duì)準(zhǔn),嚴(yán)格偏心受壓。 2)混凝土試件在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷,加荷速度為:混凝土強(qiáng)度等級(jí)<C30時(shí),-;混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30且<C60時(shí),按()MPa/s加荷;混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥40時(shí)。然后記錄破壞荷載。 MPa。三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的15%則把最大及最小一并舍除,取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。取150150150mm試件的抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)值,若采用200200200 mm、100100100 mm試件時(shí),取得的抗壓強(qiáng)度值分別乘以尺寸換算系數(shù)、。(四)普通混凝土用砂檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則試驗(yàn)人員取樣時(shí),必須核對(duì)砂子產(chǎn)地、送砂日期等。50C的溫度下烘干至
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