【正文】 流輔助油泵帶有壓力調(diào)節(jié)裝置及自動啟動裝置。交流潤滑油泵壓力開關(guān)被用作附加信號，在系統(tǒng)油壓低時(shí)，啟動事故油泵，不論汽機(jī)跳閘與否。事故油泵帶有自啟動裝置，在潤滑油壓低時(shí)自動投入。冷油器在設(shè)計(jì)冷卻水量、最高冷卻水溫33℃、管子堵塞5%情況下，可滿足機(jī)組的最大負(fù)荷供油溫度要求。冷油器設(shè)置手動放水及放氣閥，油側(cè)進(jìn)口及出口為對焊法蘭連接。冷油器系統(tǒng)閥門的布置合理，能夠拆卸。冷油器技術(shù)數(shù)據(jù) 數(shù)量 2臺 油側(cè)入口壓力 油側(cè)入口溫度 55℃ 油側(cè)額定流量 油側(cè)出口壓力 油側(cè)出口溫度 45℃ 冷卻水進(jìn)出水壓差 冷卻水進(jìn)水溫度 ≤33℃ 冷卻水出水溫度 45℃ 冷卻水流量 冷油器冷卻面積 42m2
冷油器主要材料 管子 HSn701 殼體 Q235A 水室 HT200 管板 Q235A 冷油器本體重量 1128kg 冷油器充水重量 96128kg
冷油器本體尺寸（長寬高） 6256252497（mm） 系統(tǒng)設(shè)備與管道汽輪機(jī)在結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)設(shè)計(jì)上有防止汽水由于軸封漏氣等進(jìn)入油系統(tǒng)的措施。每個(gè)油泵（直流事故油泵、交流潤滑油泵、交流輔助油泵）均配有獨(dú)立的壓力傳感器。油系統(tǒng)設(shè)有低壓力開關(guān)，并設(shè)有低壓報(bào)警裝置。油系統(tǒng)所有的控制裝置、開關(guān)、指示器和報(bào)警裝置等，均應(yīng)安裝在就地表盤上，并應(yīng)予留信號遠(yuǎn)傳用的端子。管道附件也按相同壓力等級進(jìn)行設(shè)計(jì)。 凝汽器凝汽器的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足相應(yīng)的制造標(biāo)準(zhǔn)。并對TMCR工況33℃進(jìn)水溫度進(jìn)行校核。在低負(fù)荷工況和滿負(fù)荷工況運(yùn)行時(shí)，凝結(jié)水的含氧量和含鹽量均應(yīng)符合水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。正常運(yùn)行時(shí)凝汽器出口處的凝結(jié)水溫度不低于凝汽器壓力對應(yīng)的飽和水溫度。凝汽器設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮留出低壓加熱器疏水、汽輪機(jī)疏水、給水補(bǔ)充水及其它返回凝汽器的雜項(xiàng)水等接口。應(yīng)有合適的設(shè)施以允許凝汽器膨脹自如，凝汽器內(nèi)水的重量不作用在汽缸上。凝汽器的每個(gè)水室至少應(yīng)有一個(gè)人孔門，并有適當(dāng)?shù)姆艢夂头潘宇^。 凝汽器熱井應(yīng)有就地水位計(jì)。 汽側(cè)入口壓力 汽側(cè)入口溫度 ℃ 循環(huán)水進(jìn)出口壓差 (a) 循環(huán)水流量 2835t/h 凝汽器換熱面積 1000m2 凝汽器材料 HSn701
凝汽器本體重量
凝汽器充水重量 30t 3．7．1低壓加熱器應(yīng)能滿足汽輪機(jī)各種不同工況安全運(yùn)行。
3．7．3加熱器的蒸汽進(jìn)口應(yīng)設(shè)有保護(hù)管子的緩沖擋板。
3．7．5本廠應(yīng)提供就地液位計(jì)、低壓加熱器相配套的附件。3．8．2射水抽氣器的工作水溫度在20℃一33℃之間。3．8．4 射水抽汽器技術(shù)性能 射水抽氣器數(shù)量 1 射水側(cè)入口壓力 射水側(cè)入口溫度 20℃ 射水側(cè)入口流量 90t/h 抽氣側(cè)壓力 (a) 抽氣側(cè)入口溫度 20℃65℃ 射水抽氣器主要材料 噴嘴 1Cr18Ni9Ti 閥座 ZCuSn5Pb5Zn5 閥碟 ZCuSn5Pb5Zn5 射水抽氣器本體重量 194kg
射水抽氣器本體尺寸（長寬高）3155602560
高壓加熱器3．9．1高壓加熱器結(jié)構(gòu)采用U型管式（立式）。3．9．3 高壓加熱器疏水采用汽液兩相流自調(diào)節(jié)液位控制器3．9．4本廠應(yīng)提供就地液位計(jì)、安全閥和高壓加熱器相配套的附件。軸封系統(tǒng)設(shè)置自動的軸封蒸汽調(diào)壓裝置，用以調(diào)節(jié)軸封蒸汽的壓力，以滿足各軸封的供汽參數(shù)要求。系統(tǒng)設(shè)置一臺100%容量的軸封冷卻器。一臺運(yùn)行，一臺備用，并滿足一臺運(yùn)行，一臺檢修的要求。本廠提供完整的軸封系統(tǒng)所要求的其它組件。系統(tǒng)能使隨時(shí)可能投入運(yùn)行的設(shè)備經(jīng)常處于熱備用狀態(tài)。 盤車裝置本廠所提供的盤車裝置是手動投入，油系統(tǒng)中沒有與盤車馬達(dá)啟動連鎖的單獨(dú)壓力開關(guān)，無盤車控制柜。供方提供完整的DEH控制系統(tǒng)（包括電液轉(zhuǎn)換器）。轉(zhuǎn)速不等率δ=3～6%n。 保護(hù)裝置汽輪機(jī)設(shè)有成熟可靠的緊急停機(jī)系統(tǒng)(ETS)，防止超速。所需的開關(guān)量儀表,按雙重化或三重化方式設(shè)置.機(jī)組設(shè)有2套危急保安器，其中1套為機(jī)械式，另1套是電子式。兩次動作差18 rpm。危急保安器還設(shè)有可靠的動作指示器和報(bào)警裝置。當(dāng)汽輪機(jī)機(jī)具備再次啟動條件時(shí)，只有按照啟動前的規(guī)定操作程序才能使跳閘系統(tǒng)重新復(fù)位。抽汽逆止門與主汽門關(guān)閉連鎖，液動控制，關(guān)閉時(shí)間小于1s。 主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥本廠提供自動主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥、蒸汽過濾器，閥門配有兩隊(duì)無公共點(diǎn)的行程開關(guān)，在閥門開關(guān)范圍內(nèi)通過連接回路來指示閥門狀態(tài)。主汽過濾器為可拆式，能承受外來雜質(zhì)的沖擊，設(shè)有凸緣和吊眼螺栓以便于法蘭及過濾器的拆除。 臨時(shí)堵板，盲板固定及墊片本廠提供汽輪機(jī)啟動之前管道化學(xué)清洗及吹掃時(shí)使用的主汽閥臨時(shí)堵板及閥座盲板夾緊裝置，臨時(shí)堵板帶引出接頭。汽輪發(fā)電機(jī)組所有轉(zhuǎn)動軸，聯(lián)軸器及其它露出的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)配裝安全罩，以保護(hù)人身安全。軸系的臨界轉(zhuǎn)速的分布能保證機(jī)組安全暖機(jī)和進(jìn)行超速試驗(yàn)。 控制要求 一般要求制造廠在設(shè)計(jì)汽輪機(jī)設(shè)備及其系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮各種工況下的安全及合理的運(yùn)行方式，應(yīng)采用書面文件提出參數(shù)測點(diǎn)布置及控制和保護(hù)要求并成套供應(yīng)必須的檢測控制設(shè)備及控制盤。本廠提供的儀表和控制設(shè)備必須有在電廠同類機(jī)組中使用二年的成熟經(jīng)驗(yàn)，不準(zhǔn)使用試驗(yàn)性的組件及裝置。所有系統(tǒng)及儀表適合工廠所在地的環(huán)境條件及設(shè)備安裝位置的運(yùn)行條件。本廠提供的儀表和控制設(shè)備是當(dāng)今已證明的先進(jìn)的技術(shù)。本工程中，對于儀表設(shè)備的選型，應(yīng)盡可能做到統(tǒng)一。無論什么情況。除另有協(xié)議外，制造廠成套供應(yīng)滿足機(jī)組啟停與運(yùn)行中安全監(jiān)視和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行所必須的，安裝在本體范圍內(nèi)的儀表、檢測元件（包括傳感器）、安全保護(hù)裝置、調(diào)節(jié)閥門、以及與檢測元件或傳感器相連的特殊儀表等。并協(xié)調(diào)振動一次元件裝在發(fā)電機(jī)、勵磁機(jī)上的位置和方式。本技術(shù)要求滿足以下的可擴(kuò)充空間/位置，該擴(kuò)充余量應(yīng)是機(jī)組最終調(diào)試結(jié)束時(shí)的量：每個(gè)機(jī)箱留有15％的空槽位；每個(gè)接線盒、控制盤/柜留有15％的后備端子；裝設(shè)有繼電器的盤/柜后備15％的繼電器安裝空位；每個(gè)控制盤/柜的盤面留有15％的空余面積，以便可擴(kuò)充設(shè)備；多于6芯的多芯電纜有2芯后備；電源設(shè)備余量至少40％。本廠應(yīng)與設(shè)計(jì)院進(jìn)行協(xié)調(diào)、及時(shí)向設(shè)計(jì)院提供相關(guān)資料。 凝汽器配套儀表設(shè)備的要求熱井水位運(yùn)行高度范圍應(yīng)在高低報(bào)警水位之間，但不小于30cm。制造廠應(yīng)提供一套完整的就地儀表和控制設(shè)備。 汽機(jī)本體部分儀表監(jiān)測要求提供安裝在本體范圍內(nèi)，供就地檢查用的溫度表等。接線盒的位置應(yīng)便于安裝和維護(hù)。應(yīng)提供接線盒的布置圖。測量汽缸壁等金屬溫度的熱電偶，其長度應(yīng)滿足直接接至接線箱（恒溫箱）的要求，其型式應(yīng)為雙支絕緣式。廠家應(yīng)區(qū)別哪些是運(yùn)行中必須監(jiān)視的測點(diǎn)，哪些是提供試驗(yàn)用的測點(diǎn)。這些儀表應(yīng)供傳感器至前置器之間電纜，并有TSI就地盤，.提供安裝在就地盤上的壓力表等。調(diào)節(jié)范圍可以從盤車轉(zhuǎn)速直至3600rpm。升速率、暖機(jī)轉(zhuǎn)速和暖機(jī)時(shí)間可以由運(yùn)行人員選定或者由控制系統(tǒng)根據(jù)汽輪機(jī)的狀態(tài)自動確定。發(fā)電機(jī)油開關(guān)合閘后，控制系統(tǒng)應(yīng)能保證汽輪機(jī)迅速接帶初負(fù)荷以防止發(fā)電機(jī)出現(xiàn)逆功率。應(yīng)能按照機(jī)組的不等率進(jìn)行負(fù)荷控制?？刂葡到y(tǒng)具有完善的負(fù)荷限制功能。當(dāng)機(jī)前汽壓過低或其他條件出現(xiàn)時(shí)應(yīng)自動限制汽輪機(jī)負(fù)荷。機(jī)組脫網(wǎng)甩負(fù)荷后，機(jī)組轉(zhuǎn)速自動控制在安全范圍內(nèi)。主要的控制器的重要參數(shù)的檢測元件應(yīng)采用三取二或二取一，如汽機(jī)轉(zhuǎn)速。本廠提供有關(guān)通信協(xié)議、框圖及硬接線信號要求，保證DEH可靠地與DCS通信。%。重要熱工保護(hù)回路在機(jī)組運(yùn)行中應(yīng)能作不影響機(jī)組正常運(yùn)行的動作試驗(yàn)。保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)有防止誤動或拒動的措施。保護(hù)裝置輸出至被控對象的脈沖的持續(xù)時(shí)間，接點(diǎn)數(shù)量和容量，應(yīng)能滿足被控對象完成規(guī)定動作的要求。緊急停機(jī)系統(tǒng) （ETS提供一次元件）：汽機(jī)應(yīng)有二只獨(dú)立的不同原理的超速保護(hù)裝置，汽機(jī)廠應(yīng)提供超速動作值。本廠提供的盤可以與TSI和DEH組在一起。 汽機(jī)聯(lián)鎖本廠提供汽機(jī)潤滑油系統(tǒng)的聯(lián)鎖資料及其它有關(guān)聯(lián)鎖資料。應(yīng)選用雙支測溫元件，測溫元件的保護(hù)套管及套管插入介質(zhì)的有效深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定要求。繼電器、接觸器、按鈕、指示燈、切換開關(guān)選用進(jìn)口產(chǎn)品。汽機(jī)機(jī)械量測量儀表（TSI）選用進(jìn)口儀表。溫度開關(guān)、壓力開關(guān)選用外國（至少是合資）產(chǎn)品。4 主要技術(shù)數(shù)據(jù)及性能保證機(jī)組型式： 中溫中壓抽汽凝汽式型號: 額定功率： 15MW純凝工況進(jìn)汽量/最大進(jìn)汽量： 67/75t/h額定進(jìn)汽壓力： MPa(a)，額定進(jìn)汽溫度： 435 ℃額定抽汽量/最大抽汽量： 18/45t/h額定抽汽壓力： MPa(a)額定抽汽溫度： ℃排汽壓力： 冷卻水溫: 正常/最高 20/33 ℃給水溫度： 150℃加熱器級數(shù)（高加+除氧器＋低加）： 1+1＋1額定轉(zhuǎn)速： 3000 rpm旋轉(zhuǎn)方向： 從汽機(jī)端向發(fā)電機(jī)端看為順時(shí)針該機(jī)組在純冷凝工況下，其發(fā)電功率為15MW,并能長期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。 質(zhì)量保證與技術(shù)服務(wù) 質(zhì)量保證與檢查試驗(yàn)本廠提供質(zhì)量保證書。汽輪機(jī)及附屬設(shè)備需進(jìn)行必要的工廠總裝和試驗(yàn)，確定全部制造和材料均無缺陷，所有設(shè)備功能與要求相一致，設(shè)計(jì)和加工都符合技術(shù)規(guī)范的要求，并向業(yè)主提供試驗(yàn)報(bào)告。設(shè)備的見證、監(jiān)造方式將按國標(biāo)通用做法開展現(xiàn)場見證和文件見證。、制造所遵循的標(biāo)準(zhǔn)的原則為：（1）必須滿足現(xiàn)行的電力行業(yè)（包括原水電部、原能源部）相應(yīng)規(guī)范。（3）賣方應(yīng)提供設(shè)計(jì)制造的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等清單。，應(yīng)按嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，若再有矛盾，賣方將這些矛盾之處在投標(biāo)文件中說明，并提交給買方，由買方確認(rèn)。，應(yīng)能證明下列各項(xiàng)：安全裝置和保護(hù)裝置動作正確；滿足買方要求的其他特殊條件。并在試驗(yàn)前的20天通知買方代表。附件2 供貨范圍本廠需提供下述內(nèi)容的供貨詳細(xì)清單，以下為主要部套。進(jìn)汽、抽汽、排汽反法蘭。聯(lián)軸器組件。主蒸汽管，包括主進(jìn)汽管（主汽門至調(diào)節(jié)閥）、導(dǎo)汽管（調(diào)節(jié)閥至噴嘴前）本體內(nèi)部連接管道。罩殼。調(diào)節(jié)系統(tǒng)。2 汽機(jī)輔機(jī)及系統(tǒng) 油系統(tǒng) 油箱及其附件。冷油器及附屬閥門、管路。濾水器排油煙風(fēng)機(jī)。油系統(tǒng)全部管道、閥門、附件及就地儀表。均壓箱（系統(tǒng)若有）減溫減壓器汽封冷卻器及附屬閥門。各軸封漏汽及門桿漏汽至汽封冷卻器的管道、閥門。 冷凝系統(tǒng)冷凝器。熱井就地液位計(jì)、儀表。4 高壓加熱器本體汽液兩相流自調(diào)節(jié)液位控制器（即疏水裝置）及其閥門安全閥就地液位計(jì)、儀表2．5低壓加熱器本體汽液兩相流自調(diào)節(jié)液位控制器（即疏水裝置）及其閥門安全閥就地液位計(jì)、儀表2．6抽真空裝置射水抽汽器配套閥門及附件3 安裝和檢修用的專用工具4 儀表和控制裝置所有本體范圍內(nèi)的一次儀表、閥門、管道、管件、容器、接線盒以及接線盒至一次儀表的電纜。汽機(jī)就地監(jiān)控盤，盤內(nèi)配管和管件。汽機(jī)ETS系統(tǒng)，ETS盤（可與TSI儀表一個(gè)盤）。有關(guān)電源分配盤；有關(guān)的預(yù)制電纜。(2) 廠家提供第一次試運(yùn)所用調(diào)節(jié)和液壓油(3) 汽輪機(jī)1年運(yùn)行所需的備品備件。1．汽輪機(jī)本體和輔機(jī)圖紙及