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汽車修理廠管理制度匯編[001]-在線瀏覽

2025-06-03 05:46本頁面
  

【正文】 培訓制度(汽車修理廠規(guī)章制度相關)企業(yè)培訓分為技術能力培訓、管理能力培訓等培訓類別,技術能力培訓主要針對普通員工兼顧管理人員。每年初制定培訓計劃,確定培訓內容和培訓形式。積極參加行業(yè)主管部門和相關部門組織的培訓。年底對培訓工作進行深入分析并總結,結合工作重點提出下年度培訓目標。汽車修理廠人員培訓制度范例:企業(yè)員工的培訓工作由主要領導負責,廠(公司)工會或其它職能部門(人員)負責具體措施落實。企業(yè)的相關部門(人員)應結合生產情況,適時開展技術學習和技術練兵活動,使員工不斷汲取新知識、新技術,為生產經營服務。鼓勵職工開展自學、互幫互學活動,對學有成就的視情作適當獎勵。汽車配件材料管理制度(汽修廠倉庫管理制度相關)配件材料管理制度自覺遵守各項管理制度,倉庫嚴禁閑雜人員入內。根據生產需要及時編制采購計劃單,計劃單經領導簽字同意后即按單就近采購。材料入庫后要立卡、入帳,做到帳、卡、實物三符合。保持倉庫整潔,做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作,做好倉庫的消防工作。加強對舊料的管理工作,上交舊料貼好標簽,出廠時交還車主。倉庫每個月進行一次清倉盤點,消除差錯,壓縮庫存。工作時不得擅離崗位,不得干與本職工作無關的事情。非工作需要不得動用任何車輛,車在廠內行駛車速不得超過5km/h,不準在廠內試剎車。各工位應配備有充足的滅火器材,并加強維護保養(yǎng)使之保持良好的技術狀態(tài),所有的員工應學會正確使用滅火器材。手濕時不得搬動電力開關或插座。下班時,必須切斷所有電器設備的前一級電源開關。二、按照《安全生產法》的要求設置安全生產管理領導機構,生產部門和班組應配備專(兼)職安全生產管理人員,負責督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。四、維修車輛前,應將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。五、路試車輛必須由具有駕駛證及技術熟練的試車員進行,并在規(guī)定的路段上進行。七、根據季節(jié)變換切實做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作,并制定相關措施,配備消防器材。八、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報,保護好現場,查明原因妥善處理。二、積極防治廢氣、廢水、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質和噪聲對環(huán)境的污染與危害,按生氣工藝安裝、配置“三廢”處理、通風、吸塵、凈化、消聲等設施。四、嚴格執(zhí)行汽車排放標準,全面實施在用車輛的檢查/維護制度(I/M制度),控制在用車輛的排放污染,在維修作業(yè)過程中,嚴禁使用不合格的凈化裝置。六、車輛竣工出廠前,要嚴格檢查車輛尾氣排放和噪聲指標,對尾氣排放和噪聲指標不符合國家標準的,不得出廠?!?耐心聽取客戶訴求,實事求是與客戶溝通,尊重客戶的知情權。● 公開有關證照、主要的維修項目及其工時收費表、質量保證承諾、服務程序。環(huán)境整潔 管理有序● 廠區(qū)環(huán)境保持清潔,廠房明亮、通風,各區(qū)域、崗位有標識?!?廠區(qū)應設有用于客戶接待、休息的場所?!?實行定人定崗定責,落實崗位責任制度和崗位責任追究制度?!?確定維修項目時,要以檢測診斷結果為依據?!?維修收費應合法、合理,符合維修行業(yè)的整體水平。信守合同 保證質量●承修車輛要簽訂合同或托修單,明確維修項目、費用、質量保證期和雙方責任?!?維修人員要持證上崗,嚴格執(zhí)行維修質量三級檢驗制度,保存檢驗數據?!褓|量保證期內的車輛返修率應低于5%,機動車維修經營者要主動對出現的質量問題負責。對用戶維修的車輛,認真檢查并做好項目記錄,聽取用戶提出故障問題,填寫好維修項目,作出估價單,用戶簽名認可。對維修的車輛,保證質量、按期交貨,樹立急用戶所急,實施24小時服務,為用戶排優(yōu)解難,配備有出外救濟和拯救車輛的人員。對需要購件進行維修的車輛,保證能主動向車主就價格、配件廠產地、質量等作詳細解答,征得車主意見再作處理。施工時工具必須擺放整齊,不得隨地亂放,工作后應將工具清點檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊,不得隨地堆放。修理作業(yè)時應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯,并保持修理車輛的整潔。用千斤頂進行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。修配過程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術要求,并嚴格按修理技術規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調試。嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。地面指揮車輛行駛,移位時,不得站在車輛正前方與后方,并注意周圍障礙物。在車上進行電工作業(yè)應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位,并保持車輛的整潔。電瓶充電作業(yè)時,要保持室內通風良好。C。在充電過程中要取出電瓶應先將電源關閉,以免損壞充電機及電瓶。排除氟時應緩慢,防止冷凍機油一起沖出,同時不能與明火及炙熱金屬接觸。裝氟鋼瓶搬運時嚴防振動、撞擊、避免日光暴曬,同時應儲放在通風干燥的庫房中。進行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應正確夾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具及站立位置,謹防物件彈跳傷人。電焊條要干燥、防潮,工作時應根據工作大小選擇適當的電流及焊條。焊補油箱時,必須放凈燃油,徹底清洗確認無殘油,敞開油箱蓋謹慎施焊。搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車,切忌在地上拖拉??酒峁ぐ踩僮饕?guī)程(1)進入烤漆房作業(yè)時,必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。(3)噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產生的化學纖維質料的衣服。(5)在噴漆間內作業(yè)時不得打開噴漆間門。C以上。(8)供油泵烤爐不得漏油,每月對煤油箱進行一次排水作業(yè)。舉升過程中嚴禁車下和車內有人。當舉升機長期停止使用或下班后,應將控制盒電源切斷。舉升車輛時,將托臂放到被托汽車合適位置后,再分別轉動四只橡膠托盤,使四只托盤距車身位置相等,再按上升按鈕,當車離地面10cm左右時,應檢查托盤位置,并晃動一下車輛,檢查是否安全,確信安全后,方可繼續(xù)工作??諝鈮嚎s機安全使用操作規(guī)程(汽車維修廠安全管理制度相關)空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程應在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設備。空壓機嚴禁斷油運行,使用者要經常注意檢查機油油位是否正常,要定期更換機油。每日工作結束后,必須旋開儲氣罐放污閥排出污水,第二日空壓機啟動前再合上放污閥。制冷劑回收充注設備安全操作規(guī)程(汽修廠安全制度相關)制冷劑回收充注設備安全操作規(guī)程不使用未經特別認證的工作罐,不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。操作板內有高壓電,在維修設備前一定要切斷電源,以避免電擊的危險。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設備,要在能提供至少每小時換氣四次的機械通風處使用本設備,或將設備置于高出地面18英寸處。必須由專業(yè)人員進行操作,操作者必須熟悉空調系統(tǒng),并了解制冷劑和有壓部件的危險性。嚴禁不同制冷劑混合。二、每日開班前,應檢查生產準備情況,包括班組人員到位情況,設備工具準備情況,配件供應或修復待裝情況,督促和協助有關部門、班組按時做好多項生產準備工作。調度指令必須絕對服從。下班后再提意見,必要時可向經理報告。一般情況下,每班次(4小時)車間巡查不少于4次,每次不少于25分鐘。當班組作業(yè)完成時,及時通知技術檢驗員迅速到工位檢驗。七、出現維修增加項目情況時,應立即與客戶取得聯系。八、檢查督促車間合理使用和維護設備。九、做好車間生產作業(yè)安排的記錄,統(tǒng)計和分析,及時總結生產過程中的問題與經驗,并負責完成該工作報告。十一、組織好生產調度會,對全車間的典型問題或情況,要及時告訴員工,以吸取教訓;對工作中的優(yōu)良表現,要予以表揚,以鼓勵員工積極向上。(2)一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。(3)車輛裝備為全裝置重量。車輛中心與舉升器和轉盤中心重合。(3)應嚴格按定位儀顯示步驟進行操作,不允許省略。輪胎檢測的有關內容應按要求輸入儀器。(5)各定位參數的調整方法應符合各車型“維修手冊”的要求。輪胎拆裝機安全操作規(guī)程(汽車修理廠設備操作規(guī)程)拆裝時,輪胎必須放盡余氣。所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉動靈活。安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。輪胎平衡機安全操作規(guī)程操作時應嚴格按使用要求進行,應小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機器正常工作,延長使用壽命。輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現松動現象,作業(yè)前必須蓋上護罩,方可啟動。作業(yè)完成后切斷電源,及時清理現場,保持設備、環(huán)境清潔。工作裝卡找正時,不準猛力敲打。在搖臂下降時,要嚴防鉆頭與工作相碰。在機動進給接近鉆透時,應用手動進給,鉆頭在還未退出工件前不得停車。鉆削鑄鐵工件時,不許加使用冷卻水。禁止用偏刃鉆頭擴孔。電焊工作場地內要清除一切易燃易爆物品。焊鉗應完整無破損、絕緣可靠。電焊機應放置在易散熱的地方,當溫度過高時應暫停作業(yè)。作業(yè)完畢后應將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,切斷電源。舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。舉升架裝置下降前,應先將機械自鎖裝置脫開。拉撥羊應檢查鏈條,以確保鏈條完好無損。鏈條、夾具和夾持部件的聯接一定要可靠。有關操作使用的詳細步驟應嚴格遵循儀器設備“使用說明書”的規(guī)定。這一傳統(tǒng)模式的弊端表現在以下幾個方面:一是,由于維修人員的內部分配權基本上完全控制在主修(組長)手上,每個操作組都象是說了算的“個體戶小老板”。二是,不利于后備技術人員的成長。在目前的企業(yè)運行中沒有明確的制度來規(guī)范師傅帶徒弟的行為,師傅可以教徒弟技術,也可以不教。三是,不利于優(yōu)秀人才留在
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