【正文】 械聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。二、合閘后，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)杠桿與止釘間的間隙。第 條 油斷路器調(diào)整結(jié)束后注油前，應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查：一、油斷路器及其傳動(dòng)裝置的所有連接部位應(yīng)連接牢固；機(jī)構(gòu)無變形，鎖片鎖牢，防松螺母擰緊，閉口銷張開。三、油斷路器內(nèi)部不得遺留任何雜物，頂蓋及檢查孔應(yīng)密封良好。第 條 油斷路器和操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動(dòng)作應(yīng)符合下列要求：一、在快速分、合閘前，必須先進(jìn)行慢分、合的操作；二、在慢分、合過程中，應(yīng)運(yùn)動(dòng)緩慢、平穩(wěn)，不得有卡阻、滯留現(xiàn)象；三、產(chǎn)品規(guī)定無油嚴(yán)禁快速分、合閘的油斷路器，必須充油后才能進(jìn)行快速分、合閘操作；四、機(jī)械指示器的分、合閘位置應(yīng)符合油斷路器的實(shí)際分、合閘狀態(tài)。干燥過程中，升溫及冷卻宜以低于每小時(shí) 10 ℃的速度均勻變化，干燥最高溫度不宜超過 85 ℃；干燥結(jié)束后，應(yīng)再次檢查，絕緣應(yīng)無脆裂變形，套管應(yīng)無滲膠，螺栓應(yīng)緊固。第三節(jié) 工程交接驗(yàn)收第 條 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：一、斷路器應(yīng)固定牢靠，外表清潔完整。三、斷路器應(yīng)無滲油現(xiàn)象，油位正常。五、瓷套應(yīng)完整無損、表面清潔。第 條 在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料和文件：一、變更設(shè)計(jì)的證明文件。三、安裝技術(shù)記錄。五、備品、備件及專用工具清單。第 條 六氟化硫斷路器在運(yùn)輸和裝卸過程中，不得倒置、碰撞或受到劇烈振動(dòng)；制造廠有特殊規(guī)定標(biāo)記的，應(yīng)按制造廠的規(guī)定裝運(yùn)。二、設(shè)備的零件、備件及專用工器具應(yīng)齊全、無銹蝕和損傷變形。四、瓷件表面應(yīng)光滑、無裂紋和缺損，鑄件應(yīng)無砂眼。六、出廠證件及技術(shù)資料應(yīng)齊全。二、充有六氟化硫等氣體的滅弧室和罐體及絕緣支柱，應(yīng)定期檢查其預(yù)充壓力值，并做好記錄；有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施。四、瓷件應(yīng)妥善安置，不得傾倒、互相碰撞或遭受外界的危害。二、預(yù)留孔或預(yù)埋鐵板中心線的誤差不應(yīng)大于 10mm 。第 條 六氟化硫斷路器安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：一、斷路器零部件應(yīng)齊全、清潔、完好。三、均壓電容、合閘電阻值應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。五、瓷套與法蘭的接合面粘合牢固，法蘭結(jié)合面應(yīng)平整、無外傷和鑄造砂眼。七、組裝用的螺栓、密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑脂等規(guī)格必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。第 條 六氟化硫斷路器的安裝，應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪的天氣下進(jìn)行；滅弧室檢查組裝時(shí)，空氣相對濕度應(yīng)小于 80 ％，并采取防塵、防潮措施。第 條 六氟化硫斷路器的組裝，應(yīng)符合下列要求：一、按制造廠的部件編號(hào)和規(guī)定順序進(jìn)行組裝，不可混裝。三、同相各支柱瓷套的法蘭面宜在同一水平面上，各支柱中心線間距離的誤差不應(yīng)大于 5mm ，相間中心距離的誤差不應(yīng)大于 5mm 。五、密封槽面應(yīng)清潔，無劃傷痕跡；已用過的密封墊(圈)不得使用；涂密封脂時(shí)，不得使其流入密封墊(圈)內(nèi)側(cè)面與六氟化硫氣體接觸。七、應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具、吊點(diǎn)及吊裝程序。第 條 設(shè)備接線端子的接觸表面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂；鍍銀部分不得挫磨；載流部分的可撓連接不得有折損、表面凹陷及銹蝕。第 條 六氟化硫斷路器和操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動(dòng)作，應(yīng)符合下列要求：一、在聯(lián)合動(dòng)作前，斷路器內(nèi)必須充有額定壓力的六氟化硫氣體。三、具有慢分、慢合裝置者，在進(jìn)行快速分、合閘前，必須先進(jìn)行慢分、慢合操作。第四節(jié) 工程交接驗(yàn)收第 條 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：一、斷路器應(yīng)固定牢靠，外表清潔完整；動(dòng)作性能符合規(guī)定。三、斷路器及其操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；輔助開關(guān)動(dòng)作正確可靠。五、六氟化硫氣體壓力、泄漏率和含水量應(yīng)符合規(guī)定。第 條 在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料和文件：一、變更設(shè)計(jì)的證明文件。三、安裝技術(shù)記錄。五、備品、備件、專用工具及測試儀器清單。第 條 封閉式組合電器在運(yùn)輸和裝卸過程中不得倒置、傾翻、碰撞和受到劇烈的振動(dòng)。第 條 封閉式組合電器運(yùn)到現(xiàn)場后的檢查應(yīng)符合下列要求：一、包裝應(yīng)無殘損。三、瓷件及絕緣件應(yīng)無裂紋及破損。五、出廠證件及技術(shù)資料應(yīng)齊全。二、封閉式組合電器的附件、備件、專用工器具及設(shè)備專用材料應(yīng)置于干燥的室內(nèi)。四、充有六氟化硫等氣體的運(yùn)輸單元，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定檢查壓力值，并做好記錄，有異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施。第二節(jié) 安裝與調(diào)整第 條 封閉式組合電器元件裝配前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：一、組合電器元件的所有部件應(yīng)完整無損。三、組合電器元件的接線端子、插接件及載流部分應(yīng)光潔，無銹蝕現(xiàn)象。五、各元件的緊固螺栓應(yīng)齊全、無松動(dòng)。七、支架及接地引線應(yīng)無銹蝕或損傷。九、母線和母線筒內(nèi)壁應(yīng)平整無毛刺。第 條 封閉式組合電器基礎(chǔ)及預(yù)埋槽鋼的水平誤差，不應(yīng)超過產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。第 條 組合電器元件的裝配，應(yīng)符合下列要求：一、裝配工作應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪、空氣相對濕度小于 80 ％的條件下進(jìn)行，并采取防塵。二、應(yīng)按制造廠的編號(hào)和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配，不得混裝。四、密封槽面應(yīng)清潔、無劃傷痕跡；已用過的密封墊(圈)不得使用；涂密封脂時(shí)，不得使其流入密封墊(圈)內(nèi)側(cè)面與六氟化硫氣體接觸。六、應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具及吊點(diǎn)。八、所有螺栓的緊固均應(yīng)使用力矩扳手，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。注：有關(guān)電器設(shè)備的安裝要求尚應(yīng)符合本規(guī)范有關(guān)章節(jié)的規(guī)定。第三節(jié) 六氟化硫氣體管理及充注第 條 六氟化硫氣體的技術(shù)條件，應(yīng)符合表 的規(guī)定。第 條 新六氟化硫氣體應(yīng)具有出廠試驗(yàn)報(bào)告及合格證件。第 條 六氟化硫氣瓶的搬運(yùn)和保管，應(yīng)符合下列要求：一、六氟化硫氣瓶的安全帽、防震圈應(yīng)齊全，安全帽應(yīng)擰緊；搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲溜放。三、六氟化硫氣瓶與其它氣瓶不得混放。二、氣體充入前應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行真空處理；抽真空時(shí)，應(yīng)防止真空泵突然停止或因誤操作而引起倒灌事故。第 條 設(shè)備內(nèi)六氟化硫氣體的含水量和漏氣率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。二、電器連接應(yīng)可靠，且接觸良好。四、支架及接地引線應(yīng)無銹蝕和損傷，接地應(yīng)良好。六、六氟化硫氣體漏氣率和含水量應(yīng)符合規(guī)定。第 條 在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料和文件：一、變更設(shè)計(jì)的證明文件。三、安裝技術(shù)記錄。五、備品、備件、專用工具及測試儀器清單。第 條 真空斷路器在運(yùn)輸、裝卸過程中，不得倒置和遭受雨淋，不得受到強(qiáng)烈振動(dòng)和碰撞。二、斷路器的所有部件及備件應(yīng)齊全，無銹蝕或機(jī)械損傷。四、絕緣部件不應(yīng)變形、受潮。第 條 真空斷路器到達(dá)現(xiàn)場后的保管，應(yīng)符合下列要求：一、斷路器應(yīng)放在通風(fēng)、干燥及沒有腐蝕性氣體的室內(nèi)。三、開箱后應(yīng)進(jìn)行滅弧室真空度檢測。第二節(jié) 真空斷路器的安裝與調(diào)整第 條 真空斷路器的安裝與調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：一、安裝應(yīng)垂直，固定應(yīng)牢靠，相間支持瓷件在同一水平面上。三、安裝完畢后，應(yīng)先進(jìn)行手動(dòng)緩慢分、合閘操作，無不良現(xiàn)象時(shí)方可進(jìn)行電動(dòng)分、合閘操作。第 條 真空斷路器的導(dǎo)電部分，應(yīng)符合下列要求：一、導(dǎo)電部分的可撓銅片不應(yīng)斷裂，銅片間無銹蝕；固定螺栓應(yīng)齊全緊固。三、導(dǎo)電回路接觸電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。第三節(jié) 工程交接驗(yàn)收第 條 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：一、真空斷路器應(yīng)固定牢靠，外表清潔完整。三、真空斷路器與其操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常，無卡阻；分、合閘指示正確；輔助開關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，接點(diǎn)無電弧燒損。五、并聯(lián)電阻、電容值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。七、油漆應(yīng)完整、相色標(biāo)志正確，接地良好。二、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。四、調(diào)整試驗(yàn)記錄。第七章 斷路器的操動(dòng)機(jī)構(gòu)第一節(jié) 一般規(guī)定第 條 本章適用于與額定電壓為 3 ～ 500kV斷路器配合使用的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)、 液壓機(jī)構(gòu)、電磁機(jī)構(gòu)和彈簧機(jī)構(gòu)。第 條 操動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)到現(xiàn)場后的檢查，應(yīng)符合下列要求：一、操動(dòng)機(jī)構(gòu)的所有零部件、附件及備件應(yīng)齊全。三、充油、充氣部件應(yīng)無滲漏。二、空氣壓縮機(jī)、閥門等應(yīng)置于室內(nèi)保管。四、保管時(shí)，應(yīng)對操動(dòng)機(jī)構(gòu)的金屬轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部件進(jìn)行檢查，并采取防銹措施。二、操動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，各轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂。四、各種接觸器、斷電器、微動(dòng)開關(guān)、壓力開關(guān)和輔助開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，接點(diǎn)應(yīng)接觸良好，無燒損或銹蝕。六、加熱裝置的絕緣及控制元件的絕緣應(yīng)良好。第 條 空氣壓縮機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)經(jīng)檢查并符合下列要求：一、空氣過濾器應(yīng)清潔無堵塞，吸氣閥和排氣閥完好，閥片方向不應(yīng)裝反，閥片與閥座接觸面的密封應(yīng)嚴(yán)密。三、曲軸與軸瓦應(yīng)固定良好，銷子的位置恰當(dāng)。五、氣缸內(nèi)油面應(yīng)在標(biāo)線位置。七、自動(dòng)排污裝置應(yīng)動(dòng)作正確，污物應(yīng)引到室外，不應(yīng)排在電纜溝內(nèi)。第 條 空氣壓縮機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間與最高運(yùn)行溫度不得超過產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。二、柜內(nèi)配氣管應(yīng)清潔、通暢無堵塞，其布置不應(yīng)妨礙表計(jì)、繼電器及其它部件的檢修和調(diào)試。第 條 儲(chǔ)氣罐、氣水分離器及截止閥、逆止閥、安全閥和排污閥等，應(yīng)清潔、無銹蝕；減壓閥、安全閥應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)；閥門動(dòng)作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確可靠；其安裝位置應(yīng)便于操作。第 條 空氣管路的材料性能、管徑、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有強(qiáng)度檢驗(yàn)證明。二、敷管時(shí)走徑宜短，接頭宜少，排管的接頭應(yīng)錯(cuò)開。四、空氣管道應(yīng)固定牢固，其固定卡子間的距離不應(yīng)大于 2mm ；空氣管道在穿過墻壁或地板時(shí)，應(yīng)通過明孔或另加金屬保護(hù)管。六、管子的伸縮彎頭宜平放或稍高于管道敷設(shè)平面，不宜積水。第 條 空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐及閥門等部件應(yīng)分別加以編號(hào)。連接閥門的管子上應(yīng)標(biāo)以正常工作時(shí)的氣流方向。第四節(jié) 液壓機(jī)構(gòu)第 條 液壓機(jī)構(gòu)的安裝、除應(yīng)符合本章第二節(jié)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：一、油箱內(nèi)部應(yīng)潔凈，液壓油的標(biāo)號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，液壓油應(yīng)潔凈無雜質(zhì)，油位指示應(yīng)正常。三、補(bǔ)充的氮?dú)饧捌漕A(yù)充壓力應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。五、機(jī)構(gòu)在慢分、合時(shí)，工作缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)應(yīng)無卡阻和跳動(dòng)現(xiàn)象，其行程應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。七、防失壓慢分裝置應(yīng)可靠。第六節(jié) 彈簧機(jī)構(gòu)第 條 彈簧機(jī)構(gòu)的安裝，除應(yīng)符合本章第二節(jié)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：一、合閘彈簧儲(chǔ)能完畢后，輔助開關(guān)應(yīng)即將電動(dòng)機(jī)電源切除；合閘完畢，輔助開關(guān)應(yīng)將電動(dòng)機(jī)電源接通。三、分、合閘閉鎖裝置動(dòng)作應(yīng)靈活，復(fù)位應(yīng)準(zhǔn)確而迅速，并應(yīng)扣合可靠。五、彈簧機(jī)構(gòu)緩沖器的行程，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。第七節(jié) 工程交接驗(yàn)收第 條 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：一、操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢靠，外表清潔完整。三、液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲油，油位正常；空氣系統(tǒng)應(yīng)無漏氣；安全閥、減壓閥等應(yīng)動(dòng)作可靠；壓力表應(yīng)指示正確。五、操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱的密封墊應(yīng)完整，電纜管口、洞口應(yīng)予封閉。第 條 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件：一、變更設(shè)計(jì)的證明文件。三、安裝技術(shù)記錄。五、備品、備件及專用工具清單。第 條 隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器運(yùn)到現(xiàn)場后的檢查，應(yīng)符合下列要求：一、所有的部件、附件、備件應(yīng)齊全，無損傷變形及銹蝕。第 條 隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器運(yùn)到現(xiàn)場后的保管，應(yīng)符合下列要求：一、設(shè)備應(yīng)按其不同保管要求置于室內(nèi)或室外平整、無積水的場地。第二節(jié) 安裝與調(diào)整第 條 隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器安裝時(shí)的檢查，應(yīng)符合下列要求：一、接線端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落。三、隔離開關(guān)的底座轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，并應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥?。? 條 在室內(nèi)間隔墻的兩面，以共同的雙頭螺栓安裝隔離開關(guān)時(shí)，應(yīng)保證其中一組隔離開關(guān)拆除時(shí)，不影響另一側(cè)隔離開關(guān)的固定。相間連桿應(yīng)在同一水平線上。三、隔離開關(guān)的各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固；安裝時(shí)可用金屬墊片校正其水平或垂直偏差，使觸頭相互對準(zhǔn)、接觸良好；其縫隙應(yīng)用膩?zhàn)幽ㄆ胶笸恳杂推帷５? 條 傳動(dòng)裝置的安裝與調(diào)整應(yīng)符合下列要求：一、拉桿應(yīng)校直，其與帶電部分的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)不符合規(guī)定時(shí)，允許彎曲，但應(yīng)彎成與原桿平行。三、當(dāng)拉桿損壞或折斷可能接觸帶電部分而引起事故時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)環(huán)。五、定位螺釘應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整，并加以固定。七、接地刀刃轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其它拉伸式彈簧應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定；在垂直連桿上涂以黑色油漆。二、電動(dòng)或氣動(dòng)操作前，應(yīng)先進(jìn)行多次手動(dòng)分、合閘，機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正常。四、機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異常情況。六、管路中的管接頭、閥門、工作缸等不應(yīng)有滲、漏現(xiàn)象。八、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的空氣壓縮機(jī)及空氣管路尚應(yīng)符合本規(guī)范第七章的有關(guān)規(guī)定。第 條 隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)合閘后，觸頭間的相對位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時(shí)觸頭間的凈距或拉開角度，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。第8. 條 三相聯(lián)動(dòng)的隔離開關(guān)，觸頭接觸時(shí)，不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。表 電 壓 kV 相 差 值 mm 10~35 5 63~110 10 220~330 20第 條 隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的導(dǎo)電部分，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、以 10mm 的塞尺檢查，對于線接觸應(yīng)塞不進(jìn)去；對于面接觸，其塞入深度：在接觸表面寬度為 50mm 及以下時(shí)，不應(yīng)超過 4mm ；在接觸表面寬度為 60mm 及以上時(shí)，不應(yīng)超過 6mm 。三、觸頭表面應(yīng)平整、清潔，并應(yīng)涂以薄層中性凡士林；載流部分的可撓連接不得有折損；連接應(yīng)牢固，接觸應(yīng)良好；載流部分表面應(yīng)無嚴(yán)重的凹陷及銹蝕。第 條 隔離開關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確可靠；帶有接地刀刃的隔離開關(guān)，接地刀刃與主觸頭間的機(jī)械或電氣閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確可靠。第 條 負(fù)荷開關(guān)的安裝及調(diào)整，除符合上述有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：一、在負(fù)荷開關(guān)合閘時(shí)，主固定觸頭應(yīng)可靠地與主刀刃接觸；分閘時(shí)，三相的滅弧刀片應(yīng)同時(shí)跳離固定滅弧觸頭。三、負(fù)荷開關(guān)三相觸頭接觸的同期性和分閘狀態(tài)時(shí)觸頭間凈距及拉開角度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。第 條 人工接地