【正文】 ? 滿足施工物資的堆放及保管需要； ⑵ 施工總平面規(guī)劃 根據(jù)工程場地的地理位置、周邊環(huán)境、現(xiàn)場實(shí)際情況和 業(yè)主 單位 要求，本著合理安排、文明施工的原則 劃分辦公區(qū)、生活區(qū)、施工作業(yè)區(qū)和材料倉庫區(qū)。現(xiàn)場軸線控制點(diǎn)位置應(yīng)不受沉樁作業(yè)影響，控制點(diǎn)應(yīng)做好永久性控制點(diǎn)，以便于沉樁作業(yè)階段經(jīng)常復(fù)核使用，并注意施工作業(yè)時加以保護(hù)。 ⑶ 在場內(nèi)設(shè)置不受沉樁影響的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工過程中保護(hù)水準(zhǔn)點(diǎn)不受破壞。 技術(shù)準(zhǔn)備 ⑴ 開工前應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)設(shè)計圖紙。同時，盡快準(zhǔn)備圖紙交底與會審。 ⑶ 交底：在充分了解施工圖的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位組織設(shè)計單位向施工單位進(jìn)行施工圖交底，進(jìn)一步理解施工圖或有關(guān)圖紙問題，與業(yè)主和設(shè)計單位達(dá)成一致意見，并把交底記錄整理成文，由建設(shè)單位和設(shè)計單位認(rèn)可，并作為設(shè)計文件的組成部分。 材料準(zhǔn)備 ⑴ 本工程主要材料由 施工單位自行 提供，開工前明確工程所需使用材料規(guī)格、數(shù)量、時間，并指定專人做好材料的抽樣送檢工作。 ⑶ 施工管理人員根據(jù)進(jìn)度需要，確定各階段對材料、施工機(jī)械、設(shè)備、工具等的需要量，及時安排運(yùn)輸及進(jìn)出場，使?jié)M足連續(xù)施工的要求。 ⑸ 合理安排好進(jìn)出材料、構(gòu)件及設(shè)備的堆放地點(diǎn)，并嚴(yán)格驗(yàn)收、檢查以及核對數(shù)量及規(guī)格是否符合要求，只有嚴(yán)格符合要求的產(chǎn)品才能進(jìn)入現(xiàn)場使用。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 ⑴ 施工場地平面布置 針對本工程施工場地、工程量及環(huán)境保護(hù)的要求，合理規(guī)劃布置場地。 ⑵ 施工用電 根據(jù) 業(yè)主 單位提供的臨時電源及施工的要求，按要求從總配電箱引出若干電纜線，接到各施工網(wǎng)點(diǎn)的配電箱中，為樁機(jī)及其他臨時設(shè)施提供電源。 金世灣小區(qū)基坑圍護(hù) 、 樁基工程 及土方開挖 施工方案 第 11 頁 5 施工進(jìn)度計劃及保證措施 施工進(jìn)度計劃 由于 本工程工作 繁瑣 。為此，我們將從施工部署、施工方案、技術(shù)措施、設(shè)備配置、材料供應(yīng)、勞力安排等各方面為本工程施工提供優(yōu)先條件，一定要使本工程盡早開工，盡快完工，一定要在要求工期之內(nèi)完成所有施工任務(wù)。積極參加現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會。 進(jìn)度計劃的控制程序： 施工總體計劃 完成情況 存在問題 月計劃 進(jìn)度記錄檢查 周計劃 日計劃 進(jìn)度實(shí)施 進(jìn)度分 析總結(jié) 解決問題 施工日記 每天工作安排 現(xiàn)場存在問題 問題解決情況 金世灣小區(qū)基坑圍護(hù) 、 樁基工程 及土方開挖 施工方案 第 12 頁 (3) 了解施工信息，分析形式變化，充分估計安裝產(chǎn)品的復(fù)雜性，多變性，不穩(wěn)定性，要適應(yīng)形式的變化及有預(yù)見準(zhǔn)備，及時調(diào)整短期計劃，保證總體進(jìn)度計劃實(shí)現(xiàn)。 (5) 強(qiáng)化主材供應(yīng)計劃管理的力度，確保網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)度的施工要求實(shí)施。因此項(xiàng)目工程師必須按要求及時正確 地提出材料清單，提出到貨時間，經(jīng)常與材料主管保持溝通，材料部門物資供應(yīng)必須滿足施工進(jìn)度的要求，如供應(yīng)跟不上，影響進(jìn)度，應(yīng)追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理。 (7) 做好各項(xiàng)施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)技術(shù)交底制度，并與設(shè)計院、甲方和監(jiān)理專業(yè)代表經(jīng)常保持聯(lián)系，掌握設(shè)計意圖和施工中的特殊要求和技術(shù)關(guān)鍵，發(fā)現(xiàn)問題及時書面報送甲方和設(shè)計院，確保能及時解決施工技術(shù)問題，把 技術(shù)問題解決在施工之前，保證施工的連續(xù)性。 (9) 強(qiáng)化項(xiàng)目管理，推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對施工全過程全面負(fù)責(zé)，統(tǒng)一組織，統(tǒng)一指揮，確保工期。同時，設(shè)項(xiàng)目副經(jīng)理，加強(qiáng)施工的計劃調(diào)度和協(xié)調(diào)。 (11) 正確合理的安排施工順序。 金世灣小區(qū)基坑圍護(hù) 、 樁基工程 及土方開挖 施工方案 第 13 頁 6 各項(xiàng)資源需用量計劃 勞動力需用量計劃 擬投入本工程的勞動力需用計劃表見表 61 表 61 序號 工 種 人 數(shù) 序號 工 種 人 數(shù) 1 鉆機(jī)操作工 20 人 6 普通工 10 人 2 焊 工 2 人 7 管理人員 5 人 3 測量工 1 人 8 后勤 2 人 4 電 工 1 人 5 修理工 1 人 主要施工設(shè)備需用量計劃 鉆孔灌注樁施工設(shè)備 鉆孔灌注樁 主要施工設(shè)備 表 表 602 序號 設(shè)備名稱 型 號 單位 數(shù)量 備注 1 鉆機(jī) SPJ300 型 臺 2 3 泥漿泵 3PNL 臺 2 4 泥漿泵 86NL 臺 2 5 排漿泵 100NL 臺 2 6 電焊機(jī) BX1300A,500A 臺 4 7 泥漿測試儀 套 1 8 導(dǎo)管 Ф258mm 米 30 金世灣小區(qū)基坑圍護(hù) 、 樁基工程 及土方開挖 施工方案 第 14 頁 旋噴樁主要施工設(shè)備 旋噴樁 主要施工設(shè)備表 表 603 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 用電量 1 旋噴鉆機(jī) XP— 20 型 臺套 1 2 高壓注漿泵 XPB90E 型 臺 1 90KW/臺 3 空壓機(jī) VF— 6/7 型 臺 1 22KW/臺 5 鉆桿 米 20 6 高壓漿管 米 50 7 高壓氣管 米 50 8 水管 米 50 靜壓樁主要施工設(shè)備 表 605 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 靜壓樁 GP400 套 1 主要測量設(shè)備 主要測量設(shè)備表 表 605 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 經(jīng)緯儀 J2 套 1 2 水平儀 S3 套 1 3 全站儀 RTS632H 套 1 其他設(shè)備、工具用具根據(jù)需要配備 金世灣小區(qū)基坑圍護(hù) 、 樁基工程 及土方開挖 施工方案 第 15 頁 7 主要施工方法及技術(shù)措施 工程情況 施工內(nèi)容：① 圍護(hù)鉆孔灌注樁；②土釘墻；③ 高壓 旋噴樁 ；④ 錨樁 ；⑤ 井點(diǎn)降水 ；⑥ 圈梁制作 ； 鉆孔灌注樁施工 鉆孔灌注樁工藝流程 測砼坍落度 合格 合格 合格 蓄漿 場地平整 樁位 放線 護(hù)筒埋設(shè) 鉆機(jī)就位對中 鉆機(jī)安裝調(diào)試 調(diào)整泥漿指標(biāo) 泥漿沉淀 掏渣、棄漿、棄土 鉆 進(jìn) 供 水 泥漿排放 終 孔 測量孔深、孔斜、孔徑 第一次清孔驗(yàn)收（孔深、沉渣、泥漿密度） 鋼筋籠安放 鋼筋籠搭接 設(shè)立導(dǎo)管 二次清孔驗(yàn)收（沉渣、泥漿密度） 設(shè)立漏斗、隔水栓等 灌注混凝土 吊筋設(shè)立、孔口焊接 鋼筋籠質(zhì)量驗(yàn)收 鋼筋籠制作 鋼材進(jìn)料按批量堆放，復(fù)驗(yàn) 商品砼質(zhì)量檢驗(yàn) 試塊制作 養(yǎng)護(hù) 測量砼面上升高度 拆卸導(dǎo)管 成 樁 灌至標(biāo)高 送壓 索取報告單 撥出護(hù)筒 金世灣小區(qū)基坑圍護(hù) 、 樁基工程 及土方開挖 施工方案 第 16 頁 施工方法 鉆孔灌注樁施工采用 SPJ300 型鉆機(jī)，原地造漿正循環(huán)鉆進(jìn)施工 。施工時，先清除設(shè)計樁位范圍內(nèi)場地的雜物、障礙物，平整施工場地。同時在施工中確保鉆機(jī)及其它機(jī)械的穩(wěn)定、安全。場內(nèi)使用的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，依據(jù)業(yè)主提供 的城市水準(zhǔn)點(diǎn)和高程引入場內(nèi)并認(rèn)真加以保護(hù)，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)和高程的引入需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后方可使用。經(jīng)復(fù)核無誤后在場區(qū)內(nèi)實(shí)地放出樁位，樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字同意后方可進(jìn)行下步施工。護(hù)筒采用 3mm 鋼板制作，角鋼加固，護(hù)筒長度約為 ，隨地質(zhì)情況的不同進(jìn)行護(hù)筒高度調(diào)整，確保護(hù)筒下口埋入原狀土深度不小于 20cm。在護(hù)筒的上口邊緣開設(shè) 1 個溢漿口，便于泥漿溢出流回泥漿池，進(jìn)行回收和循環(huán)。就位時要求保持機(jī)身平穩(wěn)，鉆桿中心與樁位中心重合，進(jìn)行鉆桿垂直度檢驗(yàn)，調(diào)整樁機(jī)內(nèi)的控制電腦，使鉆桿垂直度達(dá)到要求，然后再進(jìn)行鉆進(jìn)施工。 ⑸ 泥漿護(hù)壁鉆進(jìn) 樁徑 ≥設(shè)計樁徑，鉆孔垂直度 ≤1/100，所有施工情況必須按實(shí)記錄。相鄰兩樁施工間隔 36 小時以上、安全距離 4D（樁徑）。 進(jìn)尺：不同的地層要求采用不同的進(jìn)尺。 泥漿：一般情況采用原地造漿，根據(jù)施工場地地質(zhì)報告及現(xiàn)場實(shí)際，必要時泥漿用膨潤土和添加劑人工進(jìn)行調(diào)制。 垂直度 ： 鉆機(jī)施工區(qū)域地基應(yīng)有相適應(yīng)的承載力，保證鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中穩(wěn)定，使鉆桿在鉆進(jìn)過 程不左右搖擺；施工中鉆桿中心、鉆頭中心、護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，及時調(diào)整鉆進(jìn)垂直度，并用側(cè)錘及經(jīng)緯儀在相互垂直的方向上進(jìn)行檢測，以保證鉆進(jìn)的垂直度。檢驗(yàn)完成后，方可進(jìn)行下一步施工，否則須進(jìn)一步處理。一次清孔的泥漿指標(biāo)要求達(dá)到：比重 ～ ，粘度 20～ 26 秒。鋼筋籠在平整的加工場內(nèi)，預(yù)先制作成型采用單面焊搭接長度為 10d，箍筋與加強(qiáng)筋采用點(diǎn)焊固定。100 mm；鋼筋籠直徑允許誤差 177。10mm；加強(qiáng)筋間距允許誤差 177。成形的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在干凈平坦的地面上，層數(shù)不得超過二層。鋼筋籠外設(shè) 有保護(hù)層墊塊，以確保砼層厚度，保護(hù)塊設(shè)置間距 ≤。驗(yàn)收合格并經(jīng)監(jiān)理許可，才能進(jìn)行鋼筋籠吊裝。鋼筋籠全部入孔后，將鋼筋籠吊正固定，使定位后的鋼筋籠籠頂標(biāo)高位置準(zhǔn)確。100mm以內(nèi)。在安放聲測管時，要求聲測管必須與鋼筋籠主筋牢靠固定，每 2m 用鐵絲或電焊與主筋綁扎牢固，并與鋼筋籠整體下放，聲 測管長出鋼筋籠底端 30cm。 鋼筋籠吊裝前，先進(jìn)行清孔。 ⑻ 導(dǎo)管安裝 鋼筋籠吊裝完成后，進(jìn)行混凝土澆注導(dǎo)管安裝。導(dǎo)管安裝時要調(diào)整吊機(jī)吊鉤位置，使導(dǎo)管盡量置于孔的中間，緩慢下放導(dǎo)管，避免碰撞鋼筋籠。管口與孔底保持 30～ 50 ㎝間距，確保管內(nèi)混凝土?xí)惩?。泥漿密度 ≤,粘度 18~22 秒。混凝土采用商品混凝土，強(qiáng)度等級 水下C30，混凝土輸送罐運(yùn)至施工現(xiàn)場。灌注首批混凝土之前在漏斗中放入隔水 球 ，然后再放入首批混凝土。灌注首批混凝土量應(yīng)使導(dǎo)管埋入混凝土中深度不小于 ，首批混凝土不得少于 。澆注過程中應(yīng)勤量測，勤拆管，始終保持導(dǎo)管埋深在 ～ 左右，最后一次拆管時要緩慢提升導(dǎo)管 , 以免孔內(nèi)因?qū)Ч懿鸪粝碌目臻g，不能被周圍砼所填充，樁體中出現(xiàn)空芯。 隨孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管，時間不宜超過 15 分鐘。 金世灣小區(qū)基坑圍護(hù) 、 樁基工程 及土方開挖 施工方案 第 19 頁 為確保樁頭混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求，樁 頂 混凝土需超 灌 2M， 澆注過程應(yīng)作好詳細(xì)記錄。 混凝土施工過程中，要嚴(yán)格檢測混凝土坍落度，坍落度 16～ 20cm，并按照實(shí)驗(yàn)規(guī)程作好試塊及試驗(yàn)記錄。 高壓旋噴樁施工 高壓旋噴樁 工藝流程 引孔鉆機(jī)就位 鉆進(jìn)成孔 換漿清渣 清孔 回灌 搬遷 移鉆 開孔檢查 啟動空壓機(jī)送風(fēng) 啟動高壓泵送水 試噴檢查 插入高噴管 漿液配制泵送 高噴作業(yè) 觀察高噴參數(shù) 孔內(nèi)保持滿漿 測放樁位 金世灣小區(qū)基坑圍護(hù) 、 樁基工程 及土方開挖 施工方案 第 20 頁 施工工藝參數(shù) 表 旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)參考表 項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù) 壓縮空氣 氣壓（ MPa） ～ 氣量（ m3/min） ～ 水 壓力（ MPa） 20～ 30 流量（ L/min） 80～ 120 噴嘴直徑 mm 2～ 水泥漿 壓力（ MPa） 1～ 2 流量（ L/min） 100～ 150 水灰比 1～ :1 提升速度（ cm/min） 7～ 14 旋轉(zhuǎn)速度 （ r/min） 11～ 14 旋噴樁施工前進(jìn)行試樁，根據(jù)實(shí)際情況以確定預(yù)定的漿液配比、噴射壓力、噴漿量等技術(shù)參數(shù)。 漿量計算 :以單位時間噴射的漿量及噴射持續(xù)時間，計算出漿量，計算公式為： Q=(H/v)q(1+β ) 式中 Q— 漿量（ m3）； H— 噴 射長度（ m）； q— 單位時間噴漿量（ m3/min）； β — 損失系數(shù)，通常 ～ ； v— 提升速度（ m/min）。 旋噴樁施工方法 ⑴ 施工準(zhǔn)備 ① 場地平整 正式進(jìn)場施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場地地面以下 2 米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通一平”。 ③ 修建排污和灰漿拌制系統(tǒng) 旋噴樁施工過程中將會產(chǎn)生 10～ 20%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進(jìn)行無公害排放。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水處理系統(tǒng)。 ⑵ 鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位后，對樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在 10mm 以內(nèi)，鉆孔垂直度 誤差小于 %；鉆孔前應(yīng)調(diào)