【正文】 平刨機 MB504 2 單機功率 12 砂輪切割機 350mm 2 1 單機功率 13 平板振動器 2 單機功率 14 插入振動器 2179。 ? 會審：組織有關(guān)施工人員詳細閱讀查看設(shè)計施工圖、地質(zhì)資料，充分了解基地的地質(zhì)情況、設(shè)計意圖以及工程要求，認真核對各種圖紙的節(jié)點、尺寸和相互關(guān)系，然后由項目工程師組織項目圖紙會審會議，分析并匯總施工圖中的問題和情況，以便按工程特點、合同條款要求和設(shè)計意圖編制分部工程施工方案。 (2) 施工方案和組織設(shè)計 根據(jù)地質(zhì)資料、施工圖紙、合同要求、規(guī)范規(guī)程及交底紀要的內(nèi)容，結(jié)合工程實際情況，盡快地編制施工方案和組織設(shè)計，施工組織設(shè)計必須在工程實施前，逐級上報各級有關(guān)部門，并由上級總公司總 工程師審批，施工組織設(shè)計要按審批意見修改完善后，再次上報同意，并送交監(jiān)理工程師審閱，方可進行施工。 (4) 工程控制軸線及水準(zhǔn)點標(biāo)高的復(fù)核與接收 及時做好接受業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點和水準(zhǔn)控制點的交底、移交及復(fù) 核工作，并做好書面交接記錄。經(jīng)認可后作為測量、放線、復(fù)核的依據(jù)，并做好控制點的保護工作，定期復(fù)測，確保測量精度。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 (1) 場地平整及布置 現(xiàn)場臨時用水電根據(jù)實際情況由招標(biāo)單位在開工前接駁至施工基地的就近位置。 (2) 施工道路 根據(jù)本工程的實際情況，并按文明施工的要求，擬將基地辦公區(qū)和生活區(qū)內(nèi)全部澆搗成硬地坪。 (3) 現(xiàn)場臨時設(shè)施布置 本工程的基地辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)施布置詳見附圖：基地辦公區(qū)和生活區(qū)平面布置。 廁所設(shè)有化糞池，并有專人負責(zé)清掃。 施工區(qū)域內(nèi)設(shè)一處移動茶水間，內(nèi)應(yīng)有簡易茶桶、凳 子等。當(dāng)施工需要時，用橡皮管接至操作面。所有下水溝都應(yīng)有專人負責(zé)疏通。辦公區(qū)和生活區(qū)臨時用電已由業(yè)主接通至基地現(xiàn)場。 (7) 施工班組安排 各工種施工班組均安排一個班組實施流水作業(yè)。并將總控制線測設(shè)到四周圍墻上或空地上（其位置不受施工等影響），便于施工時軸線的施測。 高程引測 (1) 根據(jù)業(yè)主提供的工程水準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀進行閉合測量，并將水準(zhǔn)點測設(shè)到施工現(xiàn)場，設(shè)三個穩(wěn)固可靠的點作為基準(zhǔn)點，施工 以該基準(zhǔn)點作為工程高層依據(jù)。 軸線控制測量及高程測量 (1) 測設(shè)總控制網(wǎng) ? A、因工程縱向軸線都較長，為確保軸線測量正確，工程總測量控制網(wǎng)采用瑞士 Leica 儀器廠家生產(chǎn)的 TC605L 全站儀進行測量。 ? C、在矩形控制網(wǎng)縱軸及橫向方向用內(nèi)分法（距離閉合差進行分配）定出各區(qū)段的中間數(shù)字軸的端點。 (2) 測設(shè)各軸線樁及獨立基礎(chǔ) A、根據(jù)總控制網(wǎng)，用 J2 經(jīng)緯儀及 50米鋼卷尺測出其余各軸的數(shù)字軸線樁，及字母軸線樁。 ? B、根據(jù)基礎(chǔ)圖進行基礎(chǔ)放線，用灰線把基坑開挖邊線在實地標(biāo)出。 ? C、墊層打好以后，根據(jù)樁基定位樁在墊層上放出基礎(chǔ)中心線，并彈墨線標(biāo)明，作為支模板的依據(jù)。 (3) 高程測量 ? A、以基準(zhǔn)、水準(zhǔn)點為依據(jù)，用 DSZ2+FS1 型水準(zhǔn)儀采用閉合水準(zhǔn)測量的方法，將高程引測至基坑邊，設(shè)臨時水準(zhǔn)點。 ? C、基坑快挖到設(shè)計標(biāo)高時，在坑底邊沿打入小木樁作為修整坑底和打墊層的高程依據(jù)。 沉降觀測 觀測點的布置：每幢建筑物觀測點按設(shè)計要求設(shè)置，布置在距自然土面約 的立柱上。 觀測流程： 在建筑物基礎(chǔ)澆完后進行初始觀測，其后隨結(jié)構(gòu)層施工進度每層均觀測一次，裝修階段每一月觀測一次，竣工交付使用前觀測一次，竣工交付后一年內(nèi)每三月觀測一次，往后由建設(shè)方自行負責(zé)。 測量儀器 經(jīng)緯儀 J2配 DI2020 測距儀全套； DS3 水準(zhǔn)儀全套； 30m、 50m鋼卷尺等。為保證工程測量的精度，我們定期對測量儀器進行檢測并定期對控制點進行復(fù)測。 根據(jù)規(guī)范要求：打設(shè)預(yù)制方樁要求方樁的強度和齡期均達到要求后， 方可施打。 根據(jù)實際情況，建設(shè)單位要求的施工工期比較緊，為此一旦確定我單位中標(biāo)，為了節(jié)省工期，我們將立即進場進行樁基工程的施工，一邊打樁一邊進行臨時設(shè)施的搭設(shè)。 樁基施工：選用 2 臺打樁機同時施工 。 2% 2 粗、細骨料 177。 2% 鋼筋骨架的允許偏差不得超過下表規(guī)定：（表二） 序號 項目 允許偏差（ MM） 1 主筋間距 177。 20 4 吊環(huán)沿縱軸線方向 177。 20 6 吊環(huán)露出樁表面高度 177。 10 8 樁頂鋼筋網(wǎng)片位置 177。 10 混凝土預(yù)制樁的允許偏差不超過下表規(guī)定：（表三） 序號 項目 允許偏差（ MM） 1 樁橫截面邊長 177。 5 4 樁身彎曲矢高 不大于 1/1000 且不大于 20 5 樁尖中心線 10 6 樁頂平面對樁中心線的傾斜 小于等于 3 樁施工質(zhì)量除符合以上三表的要求外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定； 樁的表面應(yīng)平整密實，掉角的深度不應(yīng)該超過 10MM，且局部蜂窩和掉角缺損總面積不得超過該樁表面全部面積的 %，并不得過分集中。 預(yù)制樁驗收應(yīng)有如下資料： 樁的結(jié)構(gòu)圖紙； 鋼筋隱蔽工程驗收記錄； 材料檢驗記錄及實驗報告； 混凝土試塊強度報告； 樁的檢查記錄，養(yǎng)護方法等； 打樁施工方案 本工程樁基實行專業(yè)分包施工，在正式打樁施工前，將由專業(yè)分包單位編制出詳細的打樁施工方案。 主要施工機械選擇 打樁機械：根據(jù)現(xiàn) 場的砼預(yù)制樁截面尺寸，選取 2 臺柴油打樁機，具體機械由專業(yè)分包單位提供。 各單體打樁順序： 根據(jù)本工程單體的密集程度，確定具體打樁順序。 施工方法： 放出樁位線：根據(jù)軸線放出樁位線，用短木樁或小竹樁對準(zhǔn)樁位中心打好定位樁，并用白灰做出標(biāo)志，就位時將樁尖對準(zhǔn)小竹樁，橫向每開間打設(shè)時，進行樁位復(fù)核。打樁機就位時，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，垂直穩(wěn)定，確保在施工中不傾斜、移動。樁帽與樁周邊應(yīng)留 5— 10MM 的間隙，錘與樁帽與樁頂之間應(yīng)有相應(yīng)的彈性墊片，一般采用麻袋等材料，錘擊壓縮后的厚度以 120— 150MM 為宜，在錘擊過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查， 及時更換。樁尖插入樁位后，先用低錘擊一、二下，樁入土一定深度后，再使樁垂直穩(wěn)定，打樁宜重錘低擊。 接樁： 采用焊接接樁，焊接接樁的預(yù)埋件表面應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊密實焊牢。 接樁一般在距地 1M左右時進行，上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于 10MM，節(jié)點彎曲矢高不得大于千分之一樁長。對外露鐵件應(yīng)刷防腐漆。樁的最后貫入度及樁頂標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑦ 打樁記錄：打樁時應(yīng)有專職記錄員做好施工記錄。當(dāng)下沉接近設(shè)計標(biāo)高和貫入度要求時，應(yīng)在一定的落錘高度下，以每落錘十擊為一陣擊階段，測量其貫入度并登記入表。若樁身進入軟土層應(yīng)繼續(xù)施打；若樁身已被打斷，應(yīng) 會同設(shè)計及有關(guān)部門研究補樁方案。 施打過程中，若樁頭已嚴重破損，不得再打，待采取措施后方可繼續(xù)施打。樁在起吊和搬運時，必須做到吊點符合設(shè)計要求。 打樁完畢的基坑開挖，應(yīng)制訂合理的施工順序和技術(shù)措施，防止土體擠壓引起的位移和傾斜，甚至斷裂 。 施工流程為：測量定位放線→土方開挖→墊層施工→承臺、帶基鋼筋綁扎、支?！艥仓鹉！u基回填土。 挖土和墊層施工： ? 土方開挖前，根據(jù)放坡比例，用白灰或老粉放出基坑開挖邊線。 ? 土方開挖采用一次到位法，即一次性挖到基底標(biāo)高。 ? 挖土?xí)r派專人測量標(biāo)高，嚴禁超深超挖，如有超挖，必須用礫石填實，不得 用松土回填。 ? 挖土期間專人跟隨測量標(biāo)高，隨挖土進展情況進行鑿樁和澆筑墊層。 ? 墊層完成后，從控制樁引軸線彈到墊層面，彈出基礎(chǔ)中心線及邊線。 ? 運土車輛進出施工場地大門時，應(yīng)有專人指揮，避免發(fā)生事故。 承臺帶基施工： （ 1）鋼筋工程： ? 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，銹斑嚴重者不得進入現(xiàn)場施工。 ? 綁扎鋼筋前，宜在墊層上彈出軸線和承臺邊線，特別要做好柱的位置標(biāo)記。 ? 鋼筋綁扎完畢后 ，在自檢合格的前提下報監(jiān)理單位驗收，認定合格后方可進入下道工序。 ? 帶基梁模：梁側(cè)模采用鋼模板，沿已扎好的鋼筋兩側(cè)立模，經(jīng)軸線復(fù)合后固定在支撐上，支架采用鋼管吊架。 ? 攪拌機械：采用 JZ— 350 自落式攪拌機現(xiàn)場攪拌，攪拌站位置見平面布置圖。 ? 原則上配 4 根Ф 50 振動器， 派有豐富施工經(jīng)驗的技工負責(zé)振實，另考慮到砼連續(xù)澆灌時間長，振動器難免發(fā)熱，需要安排機修工跟班維修外，另配備振動器 4 臺，振動棒 6根。 拆模、磚基、回填土 ? 基礎(chǔ)模板待砼強度達到能保證其表面及棱角不受損壞，方可拆除。 ? 待基礎(chǔ)達到一定強度后，回填土?xí)r基礎(chǔ)墻兩側(cè)必須同時等高形式回填，防止破壞基礎(chǔ)墻。 施工流程： 放樣彈線→柱子鋼筋→模板排架搭設(shè)→柱、梁、板模板安裝→平板、梁鋼筋綁扎→澆砼→轉(zhuǎn)入上層工序流水。 內(nèi)外腳手架： 隨結(jié)構(gòu)層施工進度及時跟上外腳手架搭設(shè)雙排落地全封閉鋼管腳手架，結(jié)構(gòu)裝飾共用，內(nèi)架采用鋼管排架。鋼筋要有計劃進場，并派專人清點核實，以確保工程質(zhì)量。 ? 進場的鋼筋必須持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書）。 ? 對進場的各主要規(guī) 格的受力鋼筋，由監(jiān)理根據(jù)實際使用情況現(xiàn)場見證取樣，抽取鋼筋各類接頭、原材料試件等，及時送試驗室對試件進行力學(xué)性能試驗；經(jīng)試驗合格后，方可投入使用。堆放應(yīng)離地墊起 10～ 20cm。 （ 3） 鋼筋施工： ? 施工前必須準(zhǔn)確放出軸線和控制邊線。鋼筋保護 層不足之處，安排人員進行預(yù)校到位。在墊放時，原則上為1M～ 間距墊一塊，若鋼筋較細（如樓板、樓梯平臺等），則需加密設(shè)置，雙層筋上鐵需加設(shè)Ф 12 鋼筋馬凳。保護層均勻、扎墊牢固。 ? 鋼筋平面連接采用閃光對焊和雙面搭接焊相結(jié)合的方法實施連接，柱縱向鋼筋直徑大于 16mm 的接頭采用電渣壓力焊接頭；接頭位置的設(shè)置均必須符合施工及驗收規(guī)范規(guī)定。該節(jié)點處鋼筋縱橫、豎向穿插重疊，容易造成梁、柱箍筋少放或不整齊，節(jié)點處相交梁最上皮筋保護層厚度減少甚至高出樓層面設(shè)計標(biāo)高的情況。 下皮筋之間的箍筋先擺好但不綁扎，待鋼筋綁扎就位后，再綁扎節(jié)點處用箍筋。 ? 首先綁扎好柱鋼筋。 ? 鋼筋綁扎時，在施工好鋼筋連接后，先綁扎豎向鋼筋，經(jīng)核驗封好模板后，并在梁及樓板、樓梯模板基本到位后，再綁扎梁和樓板及樓梯鋼筋。 ? 豎向插筋的上部應(yīng)加設(shè)定位環(huán)并用電焊與梁面鋼筋連接固定，以保證鋼筋位置不受混凝土澆搗影響，同時接頭位置要相互錯開 50%，既要滿足第一接頭高度≥ H/6≥ 750≥ LC，第二接頭高度≥第一接頭 35d 或至少≥ 500，并離梁底不得少于 500。 ? 梁上皮筋接頭原則上應(yīng)設(shè)在跨中，而且要求接頭盡量隔跨設(shè)置；若無法達到上述要求，則應(yīng)滿足兩根鋼筋間的最小凈距必須大于搭接長度，底皮筋應(yīng)在支座處搭接，并滿足錨固長度的要求。 ? 主次梁鋼筋交錯施工時，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免主次梁鋼筋相互交接時此部位節(jié)點偏高，造成樓板偏厚，在征得設(shè)計同意后，相交部位次梁主筋穿于主梁主筋內(nèi)側(cè)。遇到復(fù)雜情況時候，需會請設(shè)計、監(jiān)理到場處理解決。上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相 交點全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置（梁箍筋彎鉤設(shè)置在上鐵位置左右交錯，柱箍筋轉(zhuǎn)圈設(shè)置），箍筋彎鉤必須為 135176。 ? 抗震要求：受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤，接頭不得設(shè)置在構(gòu)件最大彎距處。鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴禁扭曲。 ? 鋼筋綁扎施工時，梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋。再分區(qū)分批逐一提請監(jiān)理驗收。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗收，由專職質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗收提交監(jiān)理簽證。內(nèi)容包括鋼筋綁扎次序、鋼筋規(guī)格、間距位置、保護層墊塊、搭接長度和錯開位置，以及彎鉤形式等。 ? 彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直。 ? 在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。 ? 為了保證混凝土澆搗時順利下料和振搗，在綁扎時必須注意到鋼筋的排列；若不能按設(shè)計要求排列時，會同技術(shù)部門與設(shè)計協(xié)商解決。 全部采用新的 18mm 厚的機制木夾板，利用木檔和φ 48179。 （ 2） 模板運輸及安排 模板、鋼管扣件根據(jù)進度需要運進現(xiàn)場后基本不作另外堆放，利用人工和井架直接從運輸車輛上吊駁運至施工面，人工配合運輸就位。 ? 柱、板模施工時，先在混凝土面上彈出縱橫軸線及柱、墻模的尺 寸線。再安裝柱模板。 ? 柱模安裝時，每隔 23 根校正固定一根柱模；然后再拉通長麻線進行校正固定，支撐時用斜撐和地面預(yù)埋鋼管進行固定。 ? 支撐時先柱后梁，再樓板模板，模板制作尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴密。梁下排架之間采用水平管 和剪刀撐增加穩(wěn)定性。 ? 大于 4M 梁底板中間應(yīng)有 %起拱。下口用扣件和鋼立柱固定。 ? 樓梯制模時要先做出大樣放線圖，計算好水平距離、高度以及踏步步數(shù)。支撐要穩(wěn)定牢固，起步和收步要計算出不同的粉刷厚度尺寸。接縫要密實，不得漏漿，偏差值不得超過規(guī)范要求。 ? 模板拼裝完畢后，要實行自檢互檢措施，組織人員自行校正。特別是懸挑部位模板，一