【正文】 區(qū)段內的α值時，τ取兩區(qū)段交界處的腹板平均剪應力。　　　加勁肋宜在腹板兩側成對配置，也可單側配置，但支承加勁肋和重級工作制吊車梁的加勁肋不應單側配置。在腹板兩側成對配置的鋼板橫向加勁肋，其截面尺寸應符合下列公式要求： 在腹板一側配置的鋼板橫向加勁肋，其外伸寬度應大于按公式（），厚度不應小于其外伸寬度的1/15?！?，厚度不應小于短加勁肋外伸寬度的1/15。 注：①用型鋼（工字鋼、槽鋼、肢尖焊于腹板的角鋼）作成的加勁肋，其截面慣性矩不得小于相應鋼板加勁肋的慣性矩。 ②在腹板兩側成對配置的加勁肋，其截面慣性矩應按梁腹板中心線為軸線進行計算。 在腹板一側配置的加勁肋，其截面慣性矩應按與加勁肋相連的腹板邊緣為軸線進行計算。此受壓構件的截面應包括加勁肋和加勁肋每側15tw235/fy范圍內的腹板面積，其計算長度取ho。 　　　梁受壓翼緣自由外伸寬度ｂ與其厚度ｔ之比，應符合下式要求： 箱形截面梁受壓翼緣板在兩腹板之間的寬度bo與其厚度t之比，應符合下式要求： 當箱形截面梁受壓翼緣板設有縱向加勁肋時，則公式（）中的bo取為腹板與縱向加勁肋之間的翼緣板寬度。 注：翼緣板自由外伸寬度ｂ的取值為：對焊接構件，取腹板邊至翼緣板（肢）邊緣的距離；對軋制構件，取內圓弧起點至翼緣板（肢）邊緣的距離。摩擦型高強度螺栓連接處的強度應按下列公式計算：式中ｎ——在節(jié)點或拼接處，構件一端連接的高強度螺栓數(shù)目；n1——所計算截面（最外列螺栓處）上高強度螺栓數(shù)目；A——構件的毛截面面積?！　　「駱嬍捷S心受壓構件的穩(wěn)定性仍應按公式（）計算，但對虛軸（、ｃ的ｘ軸和ｙ軸）的長細比應取換算長細比?！　《⑺闹M合構件（）；式中λy——整個構件對ｙ軸的長細比；Aly——構件截面中垂直于y軸的各敘綴條毛截面面積之和。　　　?、谛本Y條與構件軸線間的夾角應在４０176。范圍內?！　　∮锰畎暹B接而成的雙角鋼或雙槽鋼構件，可按實腹式構件進行計算，但填板間的距離不應超過下列數(shù)值：　　　　　　　　受壓構件 80i　　　　i為截面回轉半徑，應按下列規(guī)定采用：　　　　一、b所示的雙角鋼或雙槽鋼截面時，取一個角鋼或一個槽鋼與填板平行的形心軸的回轉半徑；　　　　二、取一個角鋼的最小回轉半徑。　　　軸心受壓構件應按下式計算剪力：對格構式軸心受壓構件，剪力v應由承受該剪力的綴材面（包括用整體板連接的面）分擔。v可按公式（）計算?！　　《?、直接承受動力荷載時，仍應按公式（）計算，但取Yx＝Yy＝　　　彎矩作用在對稱軸平面內（繞x軸）的實腹式壓彎構件，其穩(wěn)定性應按下列規(guī)定計算：　　　一、彎矩作用平面內的穩(wěn)定性：二、彎矩作用平面外的穩(wěn)定性：式中φy——彎矩作用平面外的軸心受壓構件穩(wěn)定系數(shù)；φb——均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，對工字形和Ｔ形截面可按附錄一第（五）項確定，對箱形截面可取φb＝；Mx——所計算構件段范圍內的最大彎矩；βtx——等效彎矩系數(shù)，應按下列規(guī)定采用：１．在彎矩作用平面外有支承的構件，應根據(jù)兩相鄰支承點間構件段內的荷載和內力情況確定：（１）所考慮構件段無橫向荷載作用時：βtx＝+，M1和M2是在彎矩作用平面內的端彎矩，使構件段產生同向曲率時取同號，產生反向曲率時取異號，M1≥M2；（２）所考慮構件段內有端彎矩和橫向荷載同時作用時；使構件段產生同向曲率時，βtx＝；使構件段產生反向曲率時，βtx＝；（３）所考慮構件段內無端彎矩但有橫向荷載作用時：βtx＝。　　注：①無側移框架系指框架中設有支撐架、剪力墻、電梯并等支撐結構，且共抗側移剛度等于或大于框架本身抗側移剛度的５倍者?！　　澗乩@虛軸（x軸）作用的格構式壓彎構件，其彎矩作用平面內的整體穩(wěn)定性應按下式計算：式中Wlx＝Ix/Yo，Ix為x軸的毛截面慣性矩，Yo為由ｘ軸到壓力較大分肢的軸線距離或者到壓力較大分肢腹板邊緣的距離，二者取較大者；φx、NEx由換算長細比確定。對綴板柱的分肢尚應考慮由剪力引起的局部彎矩。但在計算彎矩作用平面外的整體穩(wěn)定性時，長細比應取換算長細比?！　　∮米鳒p小壓彎構件彎矩作用平面外計算長度的支撐，其軸心力應按公式（）計算的側向力確定，但式中Af為被支承構件的受壓翼緣（對實腹式構件）或受壓分肢（對格構式構件）的截面面積。 構件的計算長度和容許長細比　　　確定桁架弦桿和單系腹桿的長細比時。當桁架弦桿側向支承點之間的距離為節(jié)間長度的2倍（）且兩節(jié)間的弦桿軸心壓力有變化時，則該弦桿在桁架平面外的計算長度，應按下式確定（）：N桁架再分式腹桿體系的受壓主斜桿及Ｋ形腹桿體系的豎桿等，在桁架平面外的計算長度也應按公式（）確定（受拉主斜桿仍取l1）；在桁架平面內的計算長度則取節(jié)點中心間距離。　　　　 ②當兩交叉桿均受壓時，不宜有一桿中斷?！　　螌踊蚨鄬涌蚣艿冉孛嬷诳蚣芷矫鎯鹊挠嬎汩L度應等于該層柱的高度乘以計算長度系數(shù)μ。　　　單層廠房框架下端剛性固定的階形柱，在框架平面內的計算長度應按下列規(guī)定確定：　　一、單階柱：　?。保露沃挠嬎汩L度系數(shù)μ2：當柱上端與橫梁鉸接時，（柱上端為自由的單階柱）；當柱上端與橫梁剛接時，（柱上端可移動但不轉動的單階柱）。　?。玻隙沃椭卸沃挠嬎汩L度系數(shù)μ1和μ2，應按下列公式計算：式中ηη2——參數(shù)?！　　】蚣苤胤课蓍L度方向（在框架平面外）的計算長度應取阻止框架平面外位移的支承點（柱的支座、吊車梁、托架以及支撐和縱梁的固定節(jié)點等）之間的距離?！　∽ⅲ鸿旒埽ò臻g桁架）的受壓腹桿，當其內力等于或小于承載能力的50％時，容許長細比值可取為200?！　∽ⅲ孩俪惺莒o力荷載的結構中，可僅計算受拉構件在豎向平面內的長細比?！　　　、壑小⒅丶壒ぷ髦频踯囪旒芟孪覘U的長細比不宜超過200?！　　　、菔芾瓨嫾谟谰煤奢d與風荷載組合作用下受壓時，其長細比不宜超過 受壓構件的局部穩(wěn)定　　　在受壓構件中，翼緣板自由外伸寬度b與其厚度t之比，應符合下列要求：　　　一、軸心受壓構件： 取λ＝100。 二、壓彎構件： 注：。 取λ＝100。箱形截面受壓構件的腹板計算高度ho與其厚度tw之比，應符合下列要求：　　　一、軸心受壓構件，　在Ｔ形截面受壓構件中，腹板高度與其厚度之比，不應超過下列數(shù)值：。 疲勞計算第一節(jié) 一般規(guī)定　　　承受動力荷載重復作用的鋼結構構件（如吊車梁、吊車桁架、工作平臺梁等）及其連接，當應力變化的循環(huán)次數(shù)ｎ等于或大于105次時，應進行疲勞計算。　　　疲勞計算應采用容許應力幅法，應力按彈性狀態(tài)計算，容許應力幅按構件和連接類別以及應力循環(huán)次數(shù)確定。第二節(jié) 疲勞計算　　　對常幅（所有應力循環(huán)內的應力幅保持常量）疲勞，應按下式進行計算：　重級工作制吊車梁和重級、中級工作制吊車桁架的疲勞可作為常幅疲勞按下式計算：　　注：表中的容許應力幅是按公式（）算得的。 連接計算第一節(jié) 焊縫連接　　　對接焊縫應按下列規(guī)定計算：　　一、在對接接頭和Ｔ形接頭中，垂直于軸心拉力或軸心壓力的對接焊縫，其強度應按下式計算：N　　二、在對接接頭和T形接頭中，承受彎矩和剪力共同作用的對接焊縫，其正應力和剪應力應分別進行計算。　　　　?、诋攲雍缚p無法采用引弧板施焊時，每條焊縫的長度計算時應各減去10mm。 一、在通過焊縫形心的拉力、壓力或剪力作用下：當力垂直于焊縫長度方向時，在垂直于焊縫長度方向的壓力作用下?！　　∪?、當摩擦型高強度螺栓連接同時承受摩擦面間的剪切和螺栓桿軸方向的外拉力時，每個摩擦型高強度螺栓的受剪承載力設計值仍應按公式（）計算，但應以p－?！　　〕袎盒透邚姸嚷菟☉聪铝幸?guī)定計算：　　　一、承壓型高強度螺栓的預拉力p和連接處構件接觸面的處理方法應與摩擦型高強度螺栓相同?！　　《?、在抗剪連接中，每個承壓型高強度螺栓的承載力設計值的計算方法與普通螺栓相同，但當剪切面在螺紋處時，其受剪承載力設計值應按螺紋處的有效面積進行計算?！　　∷?、同時承受剪力和桿軸方向拉力的承壓型高強度螺栓，應符合下列公式的要求：五、在抗剪連接中以及同時承受剪力和桿軸方向拉力的連接中?！　　《?、搭接或用拼接板的單面連接，螺栓（摩擦型高強度螺栓除外）或鉚釘數(shù)目，應按計算增加10％?！　　∷?、當鉚釘連接的鉚合總厚度超過鉚釘直徑的5倍時，總厚度每超過2mm，鉚釘數(shù)目應按計算增加1％（至少應增加一個鉚釘），但鉚合總厚度不得超過鉚釘直徑的7倍。 組合工字梁翼緣連接　　　組合工字梁翼緣與腹板的雙面角焊縫連接，其強度應按下式計算：公式（）中，F(xiàn)；。 注：①當梁上翼緣受有固定集中荷載時，宜在該處設置頂緊上翼緣的支承加勁肋。　組合工字梁翼緣與腹板的鉚釘（或摩擦型高強度螺栓）的承載力，應按下式計算：　　 注：見第７．３．１條注①。時，其承壓應力應按下式計算：　　　弧形支座板與平板自由接觸（）的承壓應力應按下式計算：　　　滾軸與平板自由接觸（）的承壓應力應按下式計算：　　　軸心受壓柱或壓彎柱的端部為銑平端時，柱身的最大壓力直接由銑平端傳遞，其連接焊縫、鉚釘或螺栓應按最大壓力的15％計算；當壓彎柱出現(xiàn)受拉區(qū)時，該區(qū)的連接尚應按最大拉力計算。 構造要求第一節(jié) 一般規(guī)定　　　鋼結構的構造應便于制作、安裝、維護并使結構受力簡單明確，減少應力集中。不宜采用：厚度小于5mm的鋼板；厚度小于3mm的鋼管；截面小于454或56364的角鋼（對焊接結構）或截面小于505的角鋼（對螺栓連接或鉚釘連接結構）?！　　『附咏Y構是否需要采用焊前預熱或焊后熱處理等特殊措施，應根據(jù)材質、焊件厚度、焊接工藝、施焊時氣溫等綜合因素來確定。提高結構的整體剛度，承擔和傳遞水平力，防止桿件產生過大的振動，避免壓桿的側向失穩(wěn)，以及保證結構安裝時的穩(wěn)定，應根據(jù)結構及其荷載的不同情況設置可靠的支撐系統(tǒng)?！　　螌臃课莺吐短旖Y構的溫度區(qū)段長度（伸縮縫的間距），可不計算溫度應力。圍護結構可根據(jù)具體情況參照有關規(guī)范單獨設置伸縮縫。當不對稱布置時，上述柱間支撐的中點（兩道柱間支撐時為兩支撐距離的中點）％。當不同強度的鋼材連接時，可采用與低強度鋼材相適應的焊接材料?！　　∽ⅲ轰摪宓钠唇樱寒敳捎脤雍缚p時，縱橫兩方向的對接焊縫，可采用十字形交叉或丁形交叉；當為Ｔ形交叉時，交叉點的間距不得小于200mm?！　≡趯雍缚p的拼接處：當焊件的寬度不同或厚度相差4mm以上時，應分別在寬度方向或厚度方向從一側或兩側做成坡度不大于1/4的斜角（）；當厚度不同時?！　　〗呛缚p兩焊腳邊的夾角ａ一般為90176。夾角ａ＞120176。的斜角角焊縫，不宜用作受力焊縫（鋼管結構除外）。 １．當ｔ≤6mm時，hf≤ｔ；圓孔或槽孔內的角焊縫焊腳尺寸尚不宜大于圓孔直徑或槽孔短徑