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正文內(nèi)容

采礦工程生產(chǎn)實習(xí)報告-在線瀏覽

2025-06-01 06:03本頁面
  

【正文】 :施工、運料、行人、通風(fēng)不方便;適用于:傾角<15176。垂直聯(lián)系 優(yōu)點:與斜巷聯(lián)系相同缺點:施工、運料、行人、通風(fēng)不方便;適用于:煤層傾角<5176。經(jīng)上述分析看出:區(qū)段平巷與共用平巷間的聯(lián)系方式應(yīng)根據(jù)煤層傾角及煤層間距等情況,按掘進(jìn)量的大小使用方便等原則進(jìn)行選擇。煤層群單層采區(qū)準(zhǔn)備方式 特點:因煤層間距絞大,各煤層單獨布置采區(qū);和大巷相聯(lián)的采區(qū)石門貫穿各煤層的采區(qū);采區(qū)參數(shù)的確定:采區(qū)走向長度、上山的位置、區(qū)段數(shù)目、采區(qū)車場形式、區(qū)段煤柱尺寸等。 采區(qū)集中上山聯(lián)合布置條件:a 52176。煤層群分組集中采區(qū)聯(lián)合準(zhǔn)備方式特點:按層間距不同,分為若干組;每組煤層集中聯(lián)合布置采區(qū);采區(qū)石門貫穿各聯(lián)合布置的采區(qū)。同采工作面數(shù)多,有利于炮采和普采采區(qū)提高采區(qū)產(chǎn)量;改善了巷道維護(hù)條件,維護(hù)費少;改善了運輸條件,利于發(fā)揮設(shè)備效能;可不留或少留上山煤柱,采出率高,煤損少;巖巷工程量大,初期工程量大,準(zhǔn)備時間長。 適用條件:一般傾角<1無傾斜斷層的煤層。井田開拓方式分類 按井筒(硐)形式分:立井、斜井、平硐、綜合開拓。按開采準(zhǔn)備方式分:上山階段、上下山階段、上山及上下山階段混合開采。 如:立井多水平上山階段集中大巷開拓方式; 斜井多水平上山階段集中大巷開拓方式; 由于井田及階段的劃分是礦井開拓中的共性問題,即不論是哪種井硐形式,都可能分為單水平或多水平分區(qū)式或分帶式等等;所不同的是進(jìn)入礦體的井硐形式,故通常以井硐形式把井田開拓方式分為平硐、斜井、立井、綜合開拓四種方式。應(yīng)遵循下列原則:貫徹執(zhí)行國家煤炭技術(shù)政策,為早出煤,多出煤,投資少,成本低,效率高創(chuàng)造條件;合理集中開拓,簡化生產(chǎn)系統(tǒng),避免生產(chǎn)分散;合理開發(fā)煤炭資源,減少煤炭損失;貫徹執(zhí)行煤礦安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定;采用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝為發(fā)展機(jī)械化、自動化創(chuàng)造條件;對不同煤質(zhì)、煤種分別開采。斜井開拓:利用傾斜巷道由地面進(jìn)入地下并掘進(jìn)一系列巷道到達(dá)煤層的開拓方式。 平硐開拓的優(yōu)、缺點及適用條件優(yōu)點:平硐開拓生產(chǎn)系統(tǒng)簡單,平硐通過能力大;開采平硐水平以上的煤時,不需要轉(zhuǎn)載,省去了提升環(huán)節(jié)和設(shè)備,煤由平硐直接運往地面;平硐內(nèi)可設(shè)寬軌,直接與地面寬軌線路相連,省去地面裝車和轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié);也可設(shè)寬皮帶直接運到地面裝車。平硐施工容易,掘進(jìn)速度快,工期短,出煤快,不需要開井底車場和硐室,裝備簡單,基建投資少。缺點:平硐受地形條件及埋藏條件的限制,適用范圍小??傊巾祥_拓具有:最經(jīng)濟(jì)、開拓方式最簡單,開拓系統(tǒng)最簡單,施工容易,建井期短,基建投資少,生產(chǎn)成本低,井下不設(shè)井底車場,地面不安裝提升設(shè)備,減少礦建及土建工程量,簡化了地面生產(chǎn)系統(tǒng),生產(chǎn)安全可靠。缺點:表土厚且有流砂層時,井筒施工困難;同樣采深井筒長,管、纜長;煤層埋藏深度大時,輔助提升多段,技術(shù)經(jīng)濟(jì)不合理;井筒維護(hù)費用高。 立井開拓優(yōu)、缺點及適用條件優(yōu)點:立井開拓適應(yīng)性較強(qiáng);(不受表土、煤層、井田尺寸、地質(zhì)構(gòu)造等條件限制);在相同采深井筒比斜井短,各種管線短;立井提升能力大;井筒維護(hù)費用少。適用條件:煤層埋藏較深,沖擊層較厚;水文條件復(fù)雜,圍巖不穩(wěn)定,用特殊法施工的井筒;多水平開采的急傾斜煤層;井田傾斜長度大。 井底車場:連接井筒和井下主要運輸巷道的一組巷 道和硐室的總稱。固定式礦車運煤時井底車場形式(1)環(huán)行式井底車場特點:空重列車在車場內(nèi)總是單向運行。臥式車場 主、副井存車線與主要運輸巷道平行。利用主要運輸巷道做調(diào)車線和回車?yán)@道,省車場工程量;彎道頂車不安全,交叉點多,彎道多。局部利用主要運輸巷道作為調(diào)車線和回車線;井筒距主要運輸巷道不太遠(yuǎn),存車線長度不夠及地面出車方向要求與大巷斜交。立式車場主、副井存車線與主要運輸巷道垂直。特點:主副井存車線與主要運輸巷道垂直,并利用主要運輸巷道作為調(diào)車線,但專開繞道線。 斜井與立井環(huán)行井底車場的區(qū)別在于副井存車 線的布置及副井與車場的連接方式。副井與車場的連接可采用平車場或甩車場。立式車場:最終水平一般用平車場;中間水平用甩車場。按礦車在車場一端或兩端進(jìn)出車分為梭式、盡頭式兩種。利用主要運輸巷道作為主井空、重車線,充分利用運輸巷,車場工程量小,彎道、交岔點少,調(diào)車在直線上,行車快、安全、方便。 井底車場硐室主井系統(tǒng)硐室 翻車機(jī)硐室(卸載站硐室);重車線末端 裝載硐室; 煤倉; 清理撒煤硐室:出口在主井重車線側(cè) 水窩泵房。水泵房經(jīng)管子道斜上與副井相連,連接處高于底板7m,管子道斜上傾角25176。以保證水泵房與副井間有≥10m巖柱。副井較深設(shè)泄水巷與撒煤斜巷相連排水,副井較淺時設(shè)水窩單獨排水。煤的化學(xué)成分主要為碳、氫、氧、氮、硫等元素。煤是地殼運動的產(chǎn)物。一般認(rèn)為,成煤過程分為兩個階段,泥炭化階段和煤化階段。 井田劃分煤田:在地質(zhì)歷史發(fā)展過程中,在一定地質(zhì)時期生成的大致連續(xù)的含煤地帶。井田:劃歸一個礦井開采的那部分煤田稱為井田。小井:井田走向長≮1500m;中型井:井田走向長≮4000m;大型井:井田走向長≮7000m。井田范圍可適當(dāng)大些,或在井田范圍外留一個備用區(qū),暫不建井,以備礦井將來發(fā)展。(3)充分利用自然等條件劃分井田如:斷層、含水層、河流、城鎮(zhèn)、鐵路、煤層傾角急劇變化。(4)合理規(guī)劃礦井開采范圍,處理好與相鄰礦井之間的關(guān)系。當(dāng)淺部、深部同時建井或深部另建新 井;新老井同時生產(chǎn),應(yīng)為淺部井田留有余地,避免淺部井吃深部井田上部的煤,影響深部井的服務(wù)年限。階段是在井田范圍內(nèi),沿煤層傾斜方向,按一定標(biāo)高把煤層劃分為若干個平行于煤層走向的長條形部分,每一個長條形部分為階段。階段內(nèi)的再劃分為采區(qū)。采區(qū)內(nèi)又劃分為區(qū)段。 礦井生產(chǎn)系統(tǒng)煤礦地下開采的生產(chǎn)環(huán)節(jié)多,工序復(fù)雜,它以開采為中心,并要使掘進(jìn)、運輸、提升、通風(fēng)、排水、動力供應(yīng)、地面布置及生產(chǎn)系統(tǒng)等項工作互相協(xié)調(diào)配合,所以礦井生產(chǎn)系統(tǒng)是比較復(fù)雜的。 礦井地下生產(chǎn)系統(tǒng)及設(shè)備運輸提升系統(tǒng):把煤炭和矸石從采煤工作面運送到地面,材料設(shè)備和人員從地面運送到井下工作地點的線路,分為煤的運輸提升系統(tǒng)和輔助運輸提升系統(tǒng)。運輸和提升煤的設(shè)備:區(qū)段運輸平巷主要運輸設(shè)備是膠帶輸送機(jī)和刮板輸送機(jī);運輸上山常用的運輸設(shè)備是繩架式膠帶輸送機(jī);階段運輸大巷主要運輸設(shè)備是軌道運輸(機(jī)車牽引礦車運輸)和膠帶輸送機(jī)運輸兩種類型;立井開拓中主要提升設(shè)備是底卸式箕斗提升,斜井開拓中主要提升設(shè)備是斜井箕斗提升和串車提升。運料線路(副井——井底車場——階段運輸大巷——軌道上山——掘進(jìn)工作面和回采工作面)輔助運輸提升常用設(shè)備:軌道上山主要的設(shè)備是單滾筒絞車?yán)p繞鋼絲繩牽引礦車,當(dāng)軌道上山的傾角較小,巷道底板起伏不定時,空車難以沿軌道下放,可采用無極繩絞車運輸;在區(qū)段平巷和軌道上山中,輔助運輸還可采用自動化較高的單軌吊車和卡軌車作為運輸設(shè)備;階段運輸大巷的主要設(shè)備有材料車、平板車、人車等;立井開拓中,副井的主要提升容器是罐籠提升,斜井開拓中,副井的提升設(shè)備主要有斜井人車、礦車等。礦井通風(fēng)系統(tǒng)是指風(fēng)流在井下經(jīng)過的線路。污風(fēng)經(jīng)回采工作面——區(qū)段回風(fēng)平巷——回風(fēng)石門——回風(fēng)大巷——風(fēng)井(主要通風(fēng)機(jī))——地面。中央并列式:進(jìn)風(fēng)井和回風(fēng)井都位于井田中央同一場地內(nèi)。適用于:井田范圍小,生產(chǎn)能力不大,低瓦斯礦井或初期不利于用其它方式,也可采用此種。優(yōu)點:場地較分散,井筒保護(hù)煤柱損失多,轉(zhuǎn)入深部后需維護(hù)較長上山巷道。兩翼對角式通風(fēng):進(jìn)風(fēng)井在井田中央,回風(fēng)井在井田兩翼上部邊界。適用于:高瓦斯,煤與瓦斯突出礦井及煤易自燃礦井。煤礦主要通風(fēng)機(jī)的工作方法多采用抽出式通風(fēng)方法,因為:(1)井下風(fēng)流壓力及停轉(zhuǎn)時瓦斯涌出,抽出式主要通風(fēng)機(jī)使井下風(fēng)流處于負(fù)壓狀態(tài)。(2)漏風(fēng)情況,采用壓入式通風(fēng)時,須在礦井總進(jìn)風(fēng)路線上設(shè)置若干構(gòu)筑物,使通風(fēng)管理工作比較困難,漏風(fēng)較大。(3)小窯塌陷區(qū)影響:在地面小窯塌陷區(qū)分布較廣,并和采區(qū)相溝通的條件下,用壓入式通風(fēng)能用一部分回風(fēng)流把小窯塌陷區(qū)的有害氣體帶到地面。由壓入式通風(fēng)過渡到深水平抽出式通風(fēng)時,有一定困難,有時還須額外增掘一些井巷工程,使過渡期限拉得過長;而用抽出式通風(fēng),就沒有這些缺點。礦用扇風(fēng)機(jī)分為離心式和軸流式兩種。為保證井下風(fēng)流按一定路線流動,必須在通風(fēng)線路上設(shè)置相應(yīng)的構(gòu)筑物對風(fēng)流進(jìn)行控制,井下通風(fēng)構(gòu)筑物主要有擋風(fēng)墻、風(fēng)門、風(fēng)橋和調(diào)節(jié)風(fēng)窗等。水倉至少有2條互不相同的巷道組成,一條使用,一條清理,位置設(shè)在井底車場水平以下,一端通過清倉斜巷與井底車場相連,另一端通過吸水小井與中央水泵房連通。各類水泵臺數(shù)的選定必須符合煤礦安全規(guī)程的要求。礦井水通過水泵,管子道,副井內(nèi)的一系列排水管道排至地面。壓縮空氣系統(tǒng)及設(shè)備:風(fēng)動機(jī)械是礦井生產(chǎn)的重要設(shè)備之一,其動力來源于壓縮空氣系統(tǒng)。電力供應(yīng)系統(tǒng)及設(shè)備:分為淺井供電和深井供電(區(qū)域變電站引進(jìn)兩趟高壓線路——礦井地面變電所——至少兩趟通過副井送至井下中央變電所——移動變電站)。 礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)及地面工業(yè)廣場的布置礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)主要包括:(1)煤的加工與儲運系統(tǒng)(2)排矸系統(tǒng)(3)材料及設(shè)備供應(yīng)系統(tǒng)(4)動力供應(yīng)系統(tǒng)(5)通訊、控制系統(tǒng)(6)行政、生活福利設(shè)施地面生產(chǎn)系統(tǒng)類型有設(shè)篩分廠的地面生產(chǎn)系統(tǒng),設(shè)選矸設(shè)備的地面生產(chǎn)系統(tǒng),設(shè)洗選廠的
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