【正文】 ***”牌更是已經(jīng)深入人心。針對這種情況，公司決定增資建設 25 萬噸/年玉米胚芽項目，滿足目前市場供不應求的局面。********油脂工業(yè)有限公司主產(chǎn)品“****”牌玉米油先后被評為國家無公害農(nóng)產(chǎn)品、國家免檢產(chǎn)品、營養(yǎng)健康食品、全國質(zhì)量放心安全健康食品、全國食用油市場公認十佳放心品牌、****名牌產(chǎn)品、****省新技術(shù)新成果新產(chǎn)品金獎等榮譽稱號。2022 年 1 月，“****”玉米油被農(nóng)業(yè)部推薦為 2022 年奧運會指定品牌。2022年， “****”牌玉米油榮獲國家免檢產(chǎn)品和中國馳名商標。我國食品工業(yè)產(chǎn)值在全國工業(yè)總產(chǎn)值中所占的比重已經(jīng)上升到第一位，它表明食品工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位有了進一步的加強，已成為國民經(jīng)濟的主要支柱產(chǎn)業(yè)。發(fā)達國家的食品原料加工率一般在 70%以上，有的高達 90%，而我國僅為 20—30%。2022 年食用植物油生產(chǎn)總量達到 2022 萬噸左右，花色品種日益豐富，技術(shù)水平與國外差距明顯縮小。2022 年全球油脂供給充足，而國內(nèi)供給偏緊，國內(nèi)外市場需求將繼續(xù)擴大。隨著競爭激烈程度的增加，以及原材料等成本的上揚，中國食用油行業(yè)的企業(yè)、大品牌的競爭優(yōu)勢將更加明顯。小包裝油將逐漸擴大市場份額，最后取代散裝油而成為食用油市場的主角。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，消費者對食用油的需求呈現(xiàn)出多樣化的趨勢，傳統(tǒng)的色拉油和調(diào)和油在一定程度上，已經(jīng)難以滿足特定消費者對營養(yǎng)、健康的需求，而具有營養(yǎng)、保健、美味的特種食用油脂產(chǎn)品呈現(xiàn)出巨大的市場空間。我國植物油消費需求增長迅速，供應缺口需通過大量進口彌補，未來國內(nèi)巨大的供需缺口將長期存在，因而我國油脂市場對進口的依賴程度將越來越強。其營養(yǎng)成分見表。亞油酸每人每日需 6 克才能維持生理功能。同時玉米油屬于低脂油類，其中不含芥酸、膽固醇、黃曲霉素等有害物質(zhì)，表面色澤金黃，清明透亮，清香撲鼻，非常適合快速烹炒和煎炸用油，還可以用于涼拌、用其從炒菜味道清香，口感純正，沒有油膩感，既可以保持蔬菜和食品的色澤、香味、又不損失營養(yǎng)價值，做菜沒有油煙，與其它食用油相比有較長的保質(zhì)期。表 玉米胚芽中營養(yǎng)成分（%）成 分 含 量 成 分 含 量亞油酸 34—62 硬脂酸 —亞麻酸 0— 磷 脂 1—2豆蔻酸 1—17 油 酸 13—49軟脂酸 8—12 固 醇 0—花生四烯酸 0— 生育酚（V E） 0— 項目建設地點********油脂有限公司位于* ***縣 ****鎮(zhèn) 西 王 村 。****縣地處魯中泰沂山區(qū)與魯北黃泛平原的疊交地帶，東接工業(yè)重地淄博，西鄰****省會濟南，南依膠濟鐵路，北靠黃河，濟青高速公路橫穿全境 26 公里。 建設規(guī)模和產(chǎn)品方案建設規(guī)模：新建 25 萬噸/年玉米胚芽深加工能力。 投資規(guī)模和資金籌措方案項目投入總資金為 萬元,其中建設投資 萬元，建設期利息 萬元，流動資金 萬元。建設資金中申請銀行貨款 7000 萬元，其余由企業(yè)自籌。2022 年以后，豆油食用消費量出現(xiàn)快速增長，2022 年達到 620 萬噸，2022—2022 年食用消費年均增加量為 91 萬噸，2022 年豆油食用消費量為 690 萬噸，較年 2022 增加 70 萬噸，豆油除食用外，在工業(yè)上也有廣泛的用途，我國每年也出口少量的豆油。1996 年我國豆油及其他消費量為 40 萬噸，2022年上升到 70 萬噸，1996—2022 年豆油的工業(yè)及其他需求平均年增加量為 萬噸。據(jù)國家糧油信息中心提供的預估數(shù)據(jù)顯示：2022/2022 年度，我國豆油新增供給量達到 867 萬噸，其中豆油產(chǎn)量達到 626 萬噸，豆油進口量達到 240 萬噸，較上年度提高 89 萬噸。2022/2022 年度，我國豆油新增供給量預計達到 931 萬噸，其中豆油產(chǎn)量預計達到 671 萬噸，豆油進口量預計達到 260 萬噸，比上年度提高 20 萬噸。展望2022 年的豆油市場，我國豆油進口量仍將繼續(xù)增加。1996 年食用消費數(shù)量為 283 萬噸，到 2022 年達到 405 萬噸，1996—2022 年平均年增長 24 萬噸。1996—2022 年菜籽油的工業(yè)及其他消費量較為穩(wěn)定。2022 年菜籽油工業(yè)及其他消費量為 52 萬噸，較 2022 年下降 8 萬噸。但由于國內(nèi)菜籽油供應逐漸緊張，自去年 10 月份之后菜籽油價格開始大幅上漲，并一舉超過國外菜籽油價格，從此，我國菜籽油進口改出口。據(jù)悉，由于前期市場炒作“ 過熱”，菜籽油所制造生物柴油已經(jīng)高出菜籽油本身價格，歐盟國家一些廠家轉(zhuǎn)而修改制造工藝以相對廉價的棕櫚油做生物柴油原料，相對地減少了菜籽油的進口，我國菜籽油出口量下降也在情理之中。（3）棕櫚油由于 2022 年以前我國棕櫚油進口存在較多走私現(xiàn)象，海關(guān)統(tǒng)計的進口量與實際進口量存在明顯差距，且 2022 年以前以混合油方式進口棕櫚油的現(xiàn)象較為突出，棕櫚油的實際消費數(shù)量并不容易掌握，因此本文不對 2022 年以前棕櫚油消費做定量的描述，僅對其進行定性的分析。2022 年棕櫚油食用消費數(shù)量達到了 270 萬噸，目前預計 2022 年我國棕櫚油的食用消費數(shù)量為 290 萬噸，較 2022 年增加 20 萬噸。2022 年棕櫚油工業(yè)消費為 35 萬噸，2022 年則達到了 120 萬噸，2022—2022 年工業(yè)消費量平均年增長 42萬噸。 （4）花生油1996—2022 年我國花生油食用消費量增長平穩(wěn)，1996 年花生油食用消費量為 130 萬噸，到 2022 年達到 190 萬噸，1996—2022 年花生油食用消費平均年增長量為 10 萬噸。目前預計 2022 年我國花生油的食用消費量為 190 萬噸，較 2022 年略有增加。2022 年花生油的工業(yè)及其他消費量為 40 萬噸，與 2022 年基本持平。該年度食用消費量估計達到 630 萬噸，榨油消費量估計達到 620 萬噸，較上年度降低 25萬噸，該年度花生出口量估計達到 70 萬噸，較 2022/2022 年度降低10 萬噸，該年度需求總量估計達到 1407 萬噸。該年度花生油食用消費量估計達到 190 萬噸，出口量估計達到 2 萬噸，該年度需求量估計達到 192萬噸。（5）棉籽油1996—2022 年棉籽油食用消費數(shù)量增長并不明顯，2022—2022年則基本穩(wěn)定在 80 萬噸的水平。未來幾年隨著豆油銷售在各地區(qū)的滲透，棉籽油食用消費數(shù)量不會出現(xiàn)明顯增長。1996—2022 年我國棉籽油工業(yè)及其他消費需求基本在 30—40 萬噸之間波動，2022 年棉籽油的工業(yè)及其他消費數(shù)量約為 60 萬噸。未來幾年，市場對具體品種的需求數(shù)量將會出現(xiàn)分化，山茶油、橄欖油、玉米油的消費需求將明顯增多，而胡麻油的食用需求很可能會出現(xiàn)一定程度的萎縮。小品種油份額在植物油產(chǎn)量大幅增長的情況下仍穩(wěn)步上升。玉米胚中脂肪一 般在 17％～45％之間，大約占玉米脂肪總含量 80％以上，所以，玉米胚是一種很好的資源豐富的制油原料。維生素 E 對人體細胞分裂、延緩衰老有一定作用。玉米油中還有少量的其也有抗氧化性能，含有的谷固醇及磷脂，有防止衰老的功效，可降低人體內(nèi)膽固醇的含量，增強人 體肌肉和心臟、血管系統(tǒng)的機能，提高機體的抵抗能力。同時，一般油脂在光的作用下，葉綠素能使其加速氧化，而玉米油中 沒有葉綠素，所以玉米油又比較穩(wěn)定。玉米油色澤金黃透明，清香撲鼻，很適合快速烹炒和煎炸用油， 它既可以保持蔬菜和食品的色澤、香味，又不損失營養(yǎng)價值。用玉米胚芽榨油始于美國，1890 年試生產(chǎn)，20 年后批量投入 市場。世界上其他一些國家如朝鮮、墨西哥和南斯拉夫等也都有一定的生產(chǎn)規(guī)模。目前我國玉米油只占食用植物油的很小比例，但我國玉米的面積大，產(chǎn)量高，玉米油的開發(fā)潛力是巨大的。在谷類作物中，普通玉米的含油量為 %，高油玉米為 %，比水稻（%） 、小麥（%） 、高粱（%）和大麥（% ）高，比珍珠粟（% ） 、燕麥（%）低，可是珍珠粟和燕麥受單位產(chǎn)量的限制，作為油料作物成本太高，而高油玉米含油量達到 8%也不會影響產(chǎn)量。********油脂工業(yè)有限公司位于****省****縣****鎮(zhèn)工業(yè)園，目前具有年加工玉米胚芽 25 萬噸、年產(chǎn)精煉玉米油 20 萬噸、葵花籽油10 萬噸的生產(chǎn)能力，是全國規(guī)模最大的專業(yè)生產(chǎn)和出口玉米油的企業(yè)。為有效供應國內(nèi)外市場，進一步擴大市場份額，********油脂工業(yè)有限公司決定增資建設年處理 25 萬噸玉米胚芽項目。我國飼料市場不斷擴大，重視食品安全將使玉米胚芽粕及其再制品在飼料中的比例不斷上升。一方面，由于人口不斷增長，僅滿足新增人口基本需求一項，養(yǎng)殖產(chǎn)品的產(chǎn)量就需要再提高 30％以上；另一方面，我國要達到每人每天 45 克的攝入量，每人每年需要肉類 60 公斤，還需要禽蛋、乳品等。我國養(yǎng)殖產(chǎn)品市場需求仍將保持剛性增長態(tài)勢，飼料工業(yè)將擁有廣闊的市場空間。將玉米胚芽毛油經(jīng)過進一步的精煉，即成為玉米色拉油。壓榨法生產(chǎn)玉米胚芽油是一種傳統(tǒng)制取工藝，主要缺點是出油率低，壓榨后的粕內(nèi)殘油量大，約含 8～10% 。因此，本項目工藝采用了目前國內(nèi)外廣為采用的先進的生產(chǎn)方法—負壓浸出法制油工藝。負壓生產(chǎn)主要是利用真空設備，將系統(tǒng)形成一定的負壓，以降低混合油的蒸發(fā)溫度，另外還可以充分利用脫溶的二次蒸汽達到降低消耗和生產(chǎn)成本的目的。節(jié)能效果顯著，溶劑、水、蒸汽、用電量等的消耗指標較常壓生產(chǎn)工藝有顯著的降低。（3）增強安全性采用負壓操作，整個系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)，因而減少設備的滲漏，保證了浸出車間的生產(chǎn)安全和操作工人的身體健康。并經(jīng)比重去石機除去并肩石，然后進入磁選器除去鐵磁性雜質(zhì)清理篩及去石機等設備均配備除塵系統(tǒng)，進入二級除塵，以保證環(huán)境衛(wèi)生。得到的物料提升后進入液壓軋坯機軋坯，再進入炒鍋炒胚，炒完后進入榨油機預榨油，得一級毛油和胚餅，毛油泵入毛油罐，胚餅進入浸出車間浸油。浸出油由混合油泵打入蒸發(fā)器，得毛油進入毛油罐與壓榨油混合。從脫溶機頂部出來的溶劑與水蒸汽的混合汽，進入第一長管蒸發(fā)器殼程作為加熱介質(zhì)，混合油由自動控制保持一定的溫度。蒸發(fā)的溶劑經(jīng)分離室進入真空冷凝器，分離室下部設有液位控置裝置保持液封，第一蒸發(fā)器和真空冷凝器，由低真空噴射泵保持一定的殘壓。蒸發(fā)的溶劑汽經(jīng)分離室進入真空冷凝器?；旌嫌蛷你嗥魈崴喜窟M入，沿塔內(nèi)碟盤遠層流下，塔底直接蒸汽逆流向上，汽液充分接觸脫去油中殘留溶劑。毛油經(jīng)長輸管道泵送至該公司另一廠區(qū)精煉及包裝車間，經(jīng)脫嗅等精制過程得到精制成品油，經(jīng)包裝后入庫。自浸出器冷凝器、節(jié)能器冷凝器、集液耀分水器、循環(huán)溶劑庫出來的自由氣體均進入空氣平衡罐，經(jīng)最后冷凝器回收溶劑。工藝流程方框圖如下：原料——清理——破碎——軟化——壓胚——炒鍋 毛油罐 靜油池 過濾 壓 榨胚芽餅 溶劑毛油池 蒸發(fā) 浸 出 蒸脫溶劑回收 胚芽粕圖 玉米胚芽毛油生產(chǎn)工藝流程圖 工藝參數(shù)說明（1）清理、除雜進入制油車間的玉米胚芽要求含雜、含淀粉和玉米皮盡量少，否則就會影響出油率。如果淀粉分離不干凈，它不僅降低了淀粉本身的得率，而且因夾帶在胚芽中的淀粉在蒸炒過程中易糊化，并減小了壓榨中油脂流出的出油面積，堵塞了油路，再則淀粉本身也會吸收一部分油脂。（2）破碎破碎要求粉末少。調(diào)節(jié)水分，降低韌性，一般水分含量在 12%以下軋坯較為理想。時間 20—30 分鐘，要求軟化后水份調(diào)節(jié)到 10—14%，間接加熱汽 — 左右，軟化鍋電流不得超過 220A。（5）炒胚芽蒸炒的目的是為了破壞細胞壁，使蛋白質(zhì)充分變性和凝固，同時使油的粘度降低，以及油滴進一步凝集，利于油脂從細胞中流出。（6）壓榨采用連續(xù)螺旋壓榨機。當蒸炒的料胚溫度達到 115—120℃、水分含量為 2％—4％時，則進入壓榨機榨油。若蒸炒溫度偏低則料胚水分含量偏高，餅片松軟，水汽很濃，油色不正，發(fā)白起泡，出油減少。運轉(zhuǎn)正常的榨機，一般榨油轉(zhuǎn)速控制為 8 轉(zhuǎn)／min （分鐘） ，料胚在榨膛受壓榨的時間為 （分鐘） ，餅片厚度為 5—6mm。（8）粕的脫溶烘干工藝要求蒸脫機自由氣體控制在 65—75℃。熱風加熱器溫度控制在 125℃以下，避免溫度過高破壞尿酶活性和粗蛋白。中間絞龍轉(zhuǎn)速必須連續(xù)穩(wěn)定，直接汽層料位不得低于 50cm，防止出生料。（9）混合油的蒸發(fā)工藝要求節(jié)能器溫度控制在 55—65℃。氣提塔：直接汽壓力在 —，真空度控制在 ——。（10）溶劑油的冷凝回收工藝要求根據(jù)冷凝冷卻負荷大小，決定冷凝冷卻器的有效面積，一般配備不得小于 4 平方米/噸料。冷卻水壓力不得低于 。蒸煮罐溫度不低于 78℃，不得高于 98℃。進入吸收塔的自由氣體的溫度要低于吸收油的溫度，一般控制在25—30℃左右（夏季可稍高） 。吸收裝置的溫度和壓力控制：吸收塔進口油的溫度 38—45℃，解析塔進口油的溫度 95—110℃，中間交換器屬于貧富油熱交換，富油加熱器出口富油溫度 95—110℃，冷卻器出口貧油溫度 38—45℃。 主要原輔材料及水、電、汽等消耗定額見表 。本項目所有工藝設備全部國內(nèi)制造。根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求及工藝參數(shù)的計算，確定各工序設備的規(guī)格與數(shù)量。（3）設備選型時考慮設備的利用系數(shù)，間斷操作系數(shù)按 —，連續(xù)操作按 ，作業(yè)周期連續(xù)運轉(zhuǎn)并留有一定余地。 推薦主要設備