【正文】 系統(tǒng)無腐蝕性，投資較低，能耗和物耗均較低。在今后較長時間內(nèi)，異丙苯的生產(chǎn)將由分子篩工藝所主宰。1996年以后，UOP等公司成功地將分子篩催化劑用于工業(yè)規(guī)模的異丙苯裝置，幾年來，國內(nèi)外出現(xiàn)了多家擁有分子篩異丙苯技術的公司，并有許多新建或改造裝置使用分子篩異丙苯技術，到2002年末，國內(nèi)將有五套異丙苯裝置采用分子篩異丙苯技術生產(chǎn)異丙苯。上述兩公司分子篩異丙苯技術代表了當前國際先進水平，其技術經(jīng)濟指標見下表。 苯酚生產(chǎn)異丙苯法苯酚生產(chǎn)包括苯酚（異丙苯氧化、過氧化氫異丙苯提濃、過氧化氫異丙苯分解）合成、苯酚和丙酮凈化、AMS加氫和廢水處理等工序，目前國內(nèi)外大部分專利商和生產(chǎn)商均采用大致相同的工藝技術，即異丙苯空氣直接氧化工藝、過氧化氫異丙苯（CHP）硫酸兩級分解工藝、苯酚丙酮共沸精餾和化學凈化相結合的凈化工藝、AMS液相加氫工藝和廢水萃取脫酚工藝等，各種生產(chǎn)技術經(jīng)過五十年來的發(fā)展，日漸成熟。Sunoco/UOP工藝即原Allied/UOP工藝，是Allied苯酚工藝與UOP苯酚工藝相結合的產(chǎn)物。Allied苯酚技術經(jīng)過UOP公司與Allied所屬Frank（現(xiàn)屬于Sunoco公司）工廠多年的研究開發(fā)，使Sunoco/UOP苯酚工藝成為當前國際上最先進的苯酚工藝之一。Sunoco/UOP技術代表性的過程包括：異丙苯低溫（～84℃）、低壓（接近常壓）氧化，安全性好，反應副產(chǎn)物少,產(chǎn)品收率高； CHP硫酸催化兩級分解，產(chǎn)品收率高，焦油量少；采用化學品直接中和CHP分解的催化劑——硫酸，過程簡單，大大減少了廢水量和凈化系統(tǒng)的結垢；化學品凈化苯酚和樹脂脫除2MBF（2甲基苯并呋喃）系統(tǒng),該技術是其最新開發(fā)的苯酚凈化技術，使苯酚生產(chǎn)的能耗大幅度降低。1993年以后，Kellogg公司成為Hercules/BP技術的唯一持有人。Kellogg技術代表性的過程包括：異丙苯低壓（）氧化，尾氣有機物含量較低；過氧化氫異丙苯低殘留兩級分解，產(chǎn)品收率高，焦油少；苯酚鈉中和分解液，使廢水處理簡單；樹脂處理苯酚，苯酚質(zhì)量高；熱集成設計完善，消耗較低。表42 苯酚技術比較表序號項目Sunoco/UOP工藝Kellogg工藝一消耗1異丙苯消耗2高中壓蒸汽消耗3低壓蒸汽消耗4冷卻水消耗318359二苯酚質(zhì)量1凝固點≥℃≥℃2色度≥5≥53總羰基雜質(zhì)≤15wtppm≤12wtppm4總氣相色譜雜質(zhì)≤50wtppm≤50wtppm三丙酮質(zhì)量1純度%%2水含量≤%≤%3KmnO4腿色試驗≥150分鐘≥180分鐘4餾程℃（℃）≤≤四廢水1廢水量2含酚量150ppm50ppm五工藝設備1臺（套）數(shù)3363242材質(zhì)類型CS、30316CS、30哈氏合金本報告從工藝技術水平、投資、產(chǎn)品質(zhì)量等方面考慮，建議主要采用以低壓氧化、兩級分解、酚鈉中和、苯酚丙酮共沸精餾及化學凈化等為基礎的先進技術。蒸汽和氫氣由界區(qū)外建滔石化公司現(xiàn)有設施或在建設施提供。烴化反應器出料一部分經(jīng)過加熱后進入烴化汽提塔，另一部分經(jīng)過冷卻后循環(huán)回烴化反應器，以控制各床層的反應溫度。新鮮苯經(jīng)過苯保護床樹脂處理后從脫丙烷塔上部加入,脫去苯帶入的水。烴化汽提塔塔釜液靠自身壓力進入第二精餾塔使部分苯與異丙苯等分離，塔頂餾出的苯作為循環(huán)苯的一部分循環(huán)回烴化反應系統(tǒng)，少量作為污苯排出以防止雜質(zhì)積累。循環(huán)塔將異丙苯中的苯完全脫除，塔頂餾出的苯與二異丙苯塔側線出料（二異丙苯）一起經(jīng)過預熱后進入反烴化反應器，使二異丙苯轉化為異丙苯。循環(huán)塔塔釜出料含有異丙苯、二異丙苯以及少量重組分，首先進入異丙苯塔，異丙苯塔塔頂餾出物即為異丙苯產(chǎn)品。二異丙苯塔塔釜出料為重芳烴，塔頂餾出物為輕烴，分別排至重芳烴貯槽和污苯槽。氧化用空氣經(jīng)壓縮、冷卻、洗滌后送入第一、第二和第三氧化器底部。第一氧化器的氧化液由泵依次打入第二氧化器、第三氧化器繼續(xù)氧化至CHP濃度為24%后，氧化液送至CHP濃縮系統(tǒng)、在真空條件下濃縮，得到濃度為約82%的CHP。分解反應熱由丙酮蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)移走。氧化尾氣從氧化器頂部排出經(jīng)循環(huán)水、冷凍水兩級冷凝分離異丙苯后，進入尾氣催化焚燒系統(tǒng)焚燒后放空。來自精餾進料槽的物料經(jīng)過預熱后加入粗丙酮塔，將AMS等輕組分與苯酚等重組分分離，粗丙酮塔的輕餾分在精丙酮塔中分離，側線得到合格的丙酮產(chǎn)品，塔頂餾出物送至分解系統(tǒng)使用。在精丙酮塔的上半部加入堿液以除去丙酮中的醛類雜質(zhì)。樹脂處理后的苯酚經(jīng)過精苯酚塔分離得到高質(zhì)量的苯酚，精苯酚塔塔頂和塔釜出料分別返回脫烴塔和割焦塔。萃余相為硫酸鈉廢水排出，富集苯酚的萃取相被堿液反萃取，油相為異丙苯返回萃取，水相再被硫酸酸化、分層，苯酚返回蒸餾系統(tǒng)，水相返回萃取。本裝置異丙苯和苯酚生產(chǎn)引進國外技術生產(chǎn)，工藝包由專利商提供，國內(nèi)完成基礎設計和詳細設計。主要引進（含從港臺采購）設備如下： 分子篩催化劑 （首批裝填）； 高速離心泵 六臺；氧分析儀 四臺；氧化空壓機 一套；廢氣焚燒裝置 一套； 調(diào)節(jié)閥 一套；流量計 一套；分析儀器 一套；其它特殊儀表 一套。苯酚裝置生產(chǎn)過程較為復雜，對安全和產(chǎn)品質(zhì)量的要求較高，對自動控制水平和儀表的選擇要求較高，要求采用DCS系統(tǒng)（含ESD系統(tǒng)）進行生產(chǎn)操作和安全控制。 采用ESD系統(tǒng)，實現(xiàn)工藝過程的事故聯(lián)鎖和緊急停車操作。ESD應能于DCS系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)通訊。包裝和機組等均采用成套的PLC系統(tǒng)進行現(xiàn)場控制，并將重要的運行信號送入DCS顯示、報警及打印。操作室內(nèi)設6套操作站（21″彩顯，128MB/20G/PⅣ 1000MHz以上）、1套工程師站（17″彩顯，256MB/40G/PⅣ 1000Mhz以上）、1臺針式打印機負責報警打印、1臺激光打印機負責報表打印、1臺彩色硬拷貝負責圖形打印。為了保證生產(chǎn)裝置的安全可靠運行，系統(tǒng)的主控制器、通訊和電源均按冗余配置。系統(tǒng)電源由UPS提供，供電量30kVAAC，后備電池的持續(xù)時間為30分鐘。為滿足工藝要求，進界區(qū)的流量測量以及生產(chǎn)過程中有嚴格比值要求的物料量采用質(zhì)量流量計測量，常溫易凝介質(zhì)采用旋渦流量計測量；易凝介質(zhì)液位測量采用遠傳膜片式智能差壓變送器或浮筒液位變送器，儲罐液位采用射頻導鈉液位計或超聲波液位計測量。 異丙苯單元采用分子篩異丙苯工藝，系統(tǒng)無腐蝕，設備均采用碳鋼材質(zhì)。烴化反應器，固定床氣固反應器，內(nèi)裝分子篩催化劑，設備材質(zhì)為CrMo鋼。氧化器，氣液鼓泡反應器，內(nèi)設氣體及液體分布器，材質(zhì)為304SS。過氧化氫異丙苯濃縮塔，填料塔，材質(zhì)為304SS。苯酚系統(tǒng)凈化塔，板式塔，脫烴塔中部使用哈氏合金、其余設備材質(zhì)為316LSS。其它主要設備見主要設備表（附總物料平衡）４１表43 主要設備表序號設備位號設備名稱及規(guī)格型號圖號單位數(shù)量材料凈重（kg）備注單重總重1T001脫丙烷塔臺116MnR2T002苯塔臺116MnR3T003異丙苯塔臺116MnR4T004二異丙苯塔臺116MnR5T101空氣堿洗塔臺1CS內(nèi)件3046T201一級提濃塔臺13047T202二級提濃塔臺13048T601粗丙酮塔臺13169T602精丙酮塔臺130410T401丙酮汽提塔臺1304陶瓷填料11T603粗苯酚塔臺131612T604脫烴塔臺1316 /哈氏合金13T605精苯酚塔臺130414T701AMS輕組分塔臺130415T702AMS重組分塔臺1CS16T606重組分塔臺1316L20合金17T501萃取塔臺131618T502放空洗滌塔臺1CS/30419R001烴化反應器臺116MnR20R002反烴化反應器臺116MnR21R101第一氧化器臺130422R102第二氧化器臺130423R103第三氧化器臺130424R301一級分解器臺131625R601苯酚樹脂床臺131626R701AMS加氫反應器臺116MnR27V001脫丙烷塔受槽臺116MnR28V002苯塔受槽臺116MnR29V003異丙苯塔受槽臺116MnR30V004DIPB塔受槽臺116MnR31V005干苯槽臺116MnR32V006丙烯緩沖槽臺116MnR33V010AB苯一級保護槽臺216MnR34V011AB苯二級保護槽臺216MnR35V012AB丙烯二級保護槽臺216MnR36V017丙烯一級保護槽臺116MnR37V015AB丙烯二級預處理槽臺216MnR38V101循環(huán)異丙苯堿洗槽臺130439V102氧化器泄放槽臺1CS40V103氧化尾氣分離器臺130441V104氧化出料器臺130442V205濃CHP出料槽臺130443V401中和槽臺131644V402中和水洗槽臺131645V601粗丙酮塔受槽臺130446V602精丙酮塔受槽臺1CS47V603粗苯酚塔受槽臺130448V604脫烴塔受槽臺130449V605精苯