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正文內(nèi)容

110kv線路單改雙工程標(biāo)準(zhǔn)工藝實施細(xì)則-在線瀏覽

2024-12-29 12:48本頁面
  

【正文】 ( 7) 堅持按設(shè)計圖紙、技術(shù)法規(guī)和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督施工。 “預(yù)防為主”的原則,要求做到六個堅持:堅持做到?jīng)]有施工措施不開工;堅持不準(zhǔn)不合格材料、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備用于工程;堅持無證人員不得上崗;堅持上道工序未驗收,下道工序不施工;堅持現(xiàn)場(人員防護(hù)、防火、機(jī)械等)無安全措施不施工;堅持技術(shù)資料不齊全、不正確、不工整不驗收。 (二)施工工作措施 圖紙會檢 針對以往類似工程施工中出現(xiàn)的設(shè)計遺漏或缺陷,分專業(yè)制定詳細(xì)的設(shè)計問題清單,清單中應(yīng) 包括內(nèi)容描述、處理結(jié)果及在本工程中的落實狂,以便及早采取措施,防止類似的問題再次發(fā)生。 對建筑安裝圖紙應(yīng)根據(jù)以往的施工經(jīng)驗要求,找出預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、設(shè)備基礎(chǔ)等可能發(fā)生問題或設(shè)計不全的地方,并進(jìn)行及早落實。 施工單位要對進(jìn)場的材料的品種、數(shù)量、規(guī)格、型號等做好驗收記錄,對不符合驗收條件的一律不得進(jìn)場使用。 抓好施工組織 施工項目部必須對建筑材料、構(gòu)配件、設(shè)備及砼進(jìn)行檢驗,并有書面的記錄和專人簽字,對試塊以及有關(guān)材料,應(yīng)在建設(shè)單位或建立單位的監(jiān)督下取樣,并安排送檢。 施工力量、設(shè)備、工器具能滿足工程建設(shè)的需要。 抓好施工準(zhǔn)備 1)工程開工前,施工項目部要組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù) 規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料,學(xué)習(xí)工程技術(shù)管理制度、操作規(guī)程等,嚴(yán)格按經(jīng)過審批的作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān)于要求進(jìn)行施工技術(shù)交底,以確保施工質(zhì)量得到優(yōu)先的控制。 3)工程質(zhì)量驗評劃分表中列出重點(diǎn)控制項目,對施工中的重點(diǎn)控制對象和薄弱環(huán)節(jié),如:隱蔽工程 、特殊關(guān)鍵工序等,在工程開工前經(jīng)各級人員驗收、實施停工待檢控制模式。 抓好各級質(zhì)量監(jiān)督檢查 1)施工過程中的質(zhì)量檢查驗收, ( 1)工程項目實施質(zhì)量檢查驗收制度,遵循嚴(yán)格的“四級”驗收制度。 ( 3)施工過程中要依據(jù)業(yè)主或建立簽發(fā)的施工計劃施工,隨時接受業(yè)主和監(jiān)理的檢查,對不符合 標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量問題,按要求進(jìn)行返工、整改。 成品保護(hù) 1)為避免土建實物在設(shè)備安裝過程中遭受損壞,要定期對現(xiàn)場的防護(hù)情況進(jìn)行檢查。 3)各專 業(yè)間施工前,需做好防護(hù)措施技術(shù)交底工作,施工人員要梳理成品保護(hù)意識,梳理愛護(hù)別人勞動成果的意識,施工中不污染、不損壞他人成品。 ( 2)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 5%。 ( 4)水:自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 ( 6)孔底沉渣端承樁不大于 50mm,摩擦樁不大于 100mm。 ( 8)允許偏差。 10mm ; 7)主筋間距:177。 20mm; 9)鋼筋籠長度177。 ‰; 11)基礎(chǔ)頂面高差: 5mm; 12)同組地腳螺栓對立柱中心偏移: 8mm; 13)地腳螺栓露出混凝土面高度: +10mm, 5mm。護(hù)筒頂端高出地表不小于 200mm。 ( 3)護(hù)壁泥漿要進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)配,定時檢測,并應(yīng)根據(jù)穿越的地層條件適時調(diào)整。 ( 5)混凝土首灌量應(yīng)保證埋管深度 以上,澆筑過程中埋管深度應(yīng)在 ~ 2m為宜。 ( 7)混凝土灌注量應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的超灌量要求。 ( 9)鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計要求。( 2)回填土必須分層夯實,分層厚度不大于 300mm。 ( 4)泥水坑回填應(yīng)排除坑內(nèi)積 水。 、控制要點(diǎn)(監(jiān)理檢查): ( 1)回填的土料,必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定,回填時應(yīng)清除坑內(nèi)雜物,并不得在邊坡范圍內(nèi)取土, 回填土要對稱均勻回填。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 300mm。每層鋪攤耙平后方可夯實。泥水坑應(yīng)先排除坑內(nèi)積水然后回填夯實,對巖石基坑應(yīng)以碎石摻土回填,碎石與土的比 例為 3:1,并分層夯實。 ( 5)凍土回填,應(yīng)先將坑內(nèi)冰雪清除干凈,清除凍土塊的冰雪并把凍土搗碎后進(jìn)行回填夯實。 、圖片示例: 9 、工藝編號: 0202010405;工藝名稱:保護(hù)帽澆筑: 、工藝標(biāo)準(zhǔn): ( 1)水泥:宜采用不低于 礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 ( 3)石子:粒徑為 5~ 20mm 的碎石,含泥量不大于 2%。 ( 5)保護(hù)帽強(qiáng)度等級不低于 C15。高度應(yīng)以超過地腳螺栓 50~ 100mm 為宜并不小于 300mm,主材與靴板之間的縫隙應(yīng)采取密封(防水)措施。 ( 8)保護(hù)帽宜采用專用模板現(xiàn)場澆注,一次成型,嚴(yán)禁采用砂漿或其他方式制作。模板安裝結(jié)束后, 應(yīng)找正,與基礎(chǔ)立柱不得出現(xiàn)偏心或扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。塔腿及模板底部的混凝土漿要及時清理干凈。 ( 4)保護(hù)帽應(yīng)按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 、圖片示例: 10 桿塔組立工程: 、工藝編號: 0202020201;工藝名稱:角鋼鐵塔分解組立: 、工藝標(biāo)準(zhǔn): ( 1)塔材、螺栓、腳釘及墊片等應(yīng)有出廠合格證。( 2)螺栓的螺紋不應(yīng)進(jìn)入剪切面。( 4)自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在傾斜平面的基礎(chǔ)上,向受力反方向預(yù)傾斜,預(yù)傾斜符合規(guī)定。( 6)不得強(qiáng)行安裝。( 8)每腿均設(shè)置接地孔,接地孔位置應(yīng)保證接地引下線聯(lián)板順利安裝。 ( 2)角鋼鐵塔分解組立可采用座地抱桿、懸浮抱桿等工器具,宜采用專用夾具安裝抱桿承托繩、腰箍拉線等。 ( 4)抱桿每次提升前,須將已組立塔段的橫隔材裝齊,懸浮抱桿腰箍不得少于 2 道。 ( 6)塔身分片吊裝,吊點(diǎn)應(yīng)選在兩側(cè)主材節(jié)點(diǎn)處,距塔片上 段距離不大于該片的 1/3,對于吊點(diǎn)位置根開較大、輔材較弱的吊片應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。 ( 8)鐵塔組立后,塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好,有空隙時應(yīng)墊鐵片,并應(yīng)澆注水泥砂漿。 ( 9)腳釘彎頭朝向向上,并應(yīng)保持一致。且應(yīng)滿足放線內(nèi)無損傷補(bǔ)修檔比例大于 85﹪,放線段內(nèi)無損傷壓接檔比例大于 90﹪。 ( 4)在不允許接頭檔內(nèi),嚴(yán)格接續(xù)或補(bǔ)修。導(dǎo)地線連接進(jìn)行握著力試驗,握著力強(qiáng)度不得小于設(shè)計使用拉斷力的 95%。良導(dǎo)體架空地線及 220KV 線路的導(dǎo)線展放也應(yīng)采用張力放線。 ( 3)導(dǎo)線放線滑車宜采用掛膠滑車。 ( 5)展放施工應(yīng)合理選擇牽張設(shè)備及場地,合理控制牽張力,確保導(dǎo)線滿足對地及跨越物的安全距離。 ( 7)對順上導(dǎo)線應(yīng)按貴方要求進(jìn)行打磨、不休或重接接續(xù)。精確偶那個值接續(xù)管為主,確保接續(xù)管位置瞞住 規(guī)范要求。 ( 10)導(dǎo)線展放完畢后要及時進(jìn)行緊線,附件安裝時間不應(yīng)超過 5 天。( 2)鋁件的電氣接觸面應(yīng)平整、光潔,不允許有毛刺或超過板厚極限偏差的碰傷、劃傷、凹坑及壓痕等缺陷。 12 ( 4)用精度不低于 的游標(biāo)卡尺測量壓后尺寸,其對 邊距最大值不應(yīng)超過推薦值尺寸。 ( 6)握著強(qiáng)度不小于設(shè)計使用拉斷力的 95%。( 2)割線印記準(zhǔn)確,斷口整齊,不得傷及鋼芯及不需切割的鋁股。( 4)施壓時,液壓機(jī)兩側(cè)管、線要抬平扶正,保證壓接管的平、正,壓后耐張管棱角順直。( 6)壓接完成檢查合格后,打上操作者的鋼印,并在管口涂刷紅油漆。( 2 ) 鋁件的電氣接觸面應(yīng)平整、光潔, 不允許有毛刺或超過板厚極限偏差的碰傷、 劃傷、 凹坑及壓痕等缺陷。( 4 ) 用精度不低于 的游標(biāo)卡尺測量壓后尺寸,其對邊距最大值不應(yīng)超過推薦值尺寸。( 6 ) 握著強(qiáng)度不小于設(shè)計使用拉斷力的 95%。( 2 ) 割線印記準(zhǔn)確, 斷口整齊, 不得傷及鋼芯及不需切割的鋁股。( 4 ) 將壓接管及導(dǎo)線表面清洗干凈, 導(dǎo)線表面用細(xì)鋼 絲刷清刷表面氧化膜, 均勻涂抹一層電力復(fù)合脂, 保留電力復(fù)合脂進(jìn)行壓接。( 6 ) 壓后的鋼管應(yīng)涂漆防腐, 鋁管壓后的飛邊、 毛刺應(yīng)銼平并用 0 號砂紙磨光。 、圖片示例: 、工藝編號: 0202020104;工藝名稱:地線耐張管壓接 、工藝標(biāo)準(zhǔn) ( 1 ) 地線的連接部分不得有線股絞制不良、 斷股、 缺股等缺陷, 連接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。 熱鍍鋅鋼 件, 鍍鋅完好不得有掉鋅皮現(xiàn)象。( 4 ) 用精度不低于 的游標(biāo)卡尺測量壓后尺寸, 其對邊距最大值不應(yīng)超過推薦值尺寸。( 5 ) 握著強(qiáng)度不小于設(shè)計使用拉斷力 的 95%。( 2 ) 當(dāng)?shù)鼐€采用鋼芯鋁絞線時, 割線印記準(zhǔn)確, 斷口整齊, 不得傷及鋼芯及不需切割的鋁股。( 4 ) 施壓時, 液壓機(jī)兩側(cè)管、 線要抬平扶正, 以保證壓接管的平、 正, 不發(fā)生壓模擰勁現(xiàn)象。( 6 ) 壓接完成檢查合格后, 打上操作者的鋼印, 并在管口涂刷紅油漆。 %。 1%,其正偏差≤ 1m。 2)跨越通航河流大跨越檔的相間弧垂最大允許偏差應(yīng)為≤ 500mm。 2)安裝間隔棒的其他形式分裂導(dǎo)線同相子導(dǎo)線的弧垂允許偏差應(yīng)符合: 220kV 為≤80mm, 330~ 500kV 為≤ 50mm。 ( 2)弧垂觀測應(yīng)優(yōu)先選用等長法,弛度板量尺、固定要準(zhǔn)確。 ( 4)同相間子導(dǎo)線應(yīng)同時收緊,弧垂達(dá)標(biāo)后應(yīng)逐擋進(jìn)行微調(diào)。 ( 6)子導(dǎo)線弧垂偏差超過允許值時,應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整。在安裝好彈簧銷子的情況下,球頭不得自碗頭中脫出。 ( 2)絕緣子串上的
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