【正文】 件物料(不易移動(dòng)的部件)除外. 于點(diǎn)收過程中,如有發(fā)現(xiàn)物料之品名,規(guī)格和數(shù)量有不符現(xiàn)象時(shí),通知采購人員要求送貨單位予以更正. 對成品入庫接收由成品倉管人員把檢驗(yàn)合格之成品依據(jù)成品入庫單點(diǎn)收無誤后拉至成品倉庫,入庫后立即登記于成品庫存卡上,并及時(shí)登錄電子檔案帳務(wù). 采購根據(jù)輔助材料消耗量及使用部門的申購單(部分物料)訂購物料,入庫時(shí)倉管根據(jù)供應(yīng)商之送貨單,點(diǎn)清數(shù)量無誤后簽收,再將送貨單交IQC蓋合格章/免檢章. 對委外加工入廠之物品收料時(shí),倉管人員應(yīng)按分包商之送貨單進(jìn)行點(diǎn)收,無誤后送交IQC檢驗(yàn)合格后,檢驗(yàn)合格后方能出貨. 對入廠尚未檢驗(yàn)之物品,一律置于待驗(yàn)區(qū),免檢材料和大件物料除外. 于點(diǎn)收過程中,如有發(fā)現(xiàn)物料之品名,規(guī)格和數(shù)量有不符現(xiàn)象時(shí),通知采購人員要求送貨單位予以更正. ,入庫后立即登記于成品庫存卡上,并及時(shí)登錄電子檔案帳務(wù). 領(lǐng)料作業(yè): 對生產(chǎn)線上正常性領(lǐng)料,由生產(chǎn)單位依據(jù)生管所開立之“工單”領(lǐng)料,倉管人員依工單發(fā)料后,立即登記“庫存卡”,對于異常領(lǐng)料,則由生產(chǎn)部門開立“異常領(lǐng)料單”,經(jīng)部門經(jīng)理核準(zhǔn)采購會(huì)簽后,方可領(lǐng)取. 對輔助材料領(lǐng)料,則一律由領(lǐng)料單位開立“領(lǐng)料單”,經(jīng)主管核準(zhǔn)后,方可向倉管支領(lǐng)物料. 非生產(chǎn)部門領(lǐng)用物料的由領(lǐng)料單位開立“領(lǐng)料單”,經(jīng)主管核準(zhǔn)后,方可向倉管支領(lǐng)物料. 物料領(lǐng)出后,(含電子檔案帳務(wù))處理. 倉管在發(fā)料時(shí),應(yīng)遵循“先進(jìn)先出”原則,先入庫之物品優(yōu)先發(fā)出. 退料作業(yè): 對生產(chǎn)線上之不良物料或生產(chǎn)余料,由生產(chǎn)部門開立“退料單”辦理退料作業(yè).所有退料物品由退料單位,.聯(lián) 成 塑 膠 模 具 廠文件名稱: 倉儲(chǔ)作業(yè)管理手冊濱川金屬(東莞)有限公司文件名稱: 倉儲(chǔ)作業(yè)管理手冊濱川金屬(東莞)有限公司文件名稱: 倉儲(chǔ)管理程序文件編號: QSST001文件編號: QSST001文件編號: QPPD005制訂部門: 倉管課制訂部門: 倉管課制訂部門: 生產(chǎn)部制訂日期: 2004/10/20制訂日期: 2004/1/5制訂日期: 2002/6/1版本:A版本:A版本:AA頁次: 34/5689 如客戶對出貨標(biāo)簽﹑報(bào)告﹑出貨單據(jù)有特殊要求的﹐依照業(yè)務(wù)提供的客戶信息完成之。報(bào)驗(yàn)品管時(shí)﹐倉管做好成品的備料工作。如檢驗(yàn)為不合格品﹐由倉管重新備料報(bào)品管檢驗(yàn)﹔如可以立即重工完成的﹐督促重工部門開立領(lǐng)料單領(lǐng)出﹐重工之后再報(bào)品管檢驗(yàn)。出貨后倉管須及時(shí)登記成品出貨記錄表﹐以便查詢出貨情況。 客戶退貨作業(yè):客戶退回之貨物放于客退區(qū)﹐并報(bào)驗(yàn)給OQCBA,OBA依照《產(chǎn)品的量測和監(jiān)控程序》流程作業(yè)﹔重工或報(bào)廢由生產(chǎn)部開立領(lǐng)料單領(lǐng)出處理。 出貨后及時(shí)依照出貨單作出庫帳。每日帳物核對﹐并于每日9﹕00前將庫存報(bào)表交資材主管審核。 庫存產(chǎn)品標(biāo)簽須完整﹐零數(shù)箱粘貼零數(shù)標(biāo)簽。 每日打掃倉儲(chǔ)區(qū)域﹐清理產(chǎn)品外箱的灰塵。 產(chǎn)品堆放高度不得超過8尺()﹐紙箱和空箱不得超出9尺(3米或八層膠箱).棧板5MM。 倉管員每天定期將材料進(jìn)出和結(jié)存的情況交帳務(wù)組進(jìn)行帳務(wù)核對﹐帳務(wù)人員制作每日庫存報(bào)告交資材主管審核。倉庫稽核內(nèi)容由倉管結(jié)合倉庫管理特點(diǎn)制定之每月整理呆滯成品明細(xì)表報(bào)相關(guān)部門﹐并報(bào)驗(yàn)給OQC確認(rèn)品質(zhì)。 帳務(wù)處理作業(yè)管理內(nèi)容﹕ 就原料倉和成品倉出入庫之有效單據(jù)分別錄入公司的ERP電腦管理系統(tǒng)。 成品倉以包裝的入庫單《成品入庫單》作入庫帳﹐以出貨單和成品領(lǐng)料單作出庫。 包材回收帳務(wù)以出貨單之包材數(shù)量作出庫帳﹐以包材回收單作入庫帳。 自檢單據(jù)錄入的錯(cuò)誤﹐核對各倉管的庫存卡。 運(yùn)輸作業(yè)管理內(nèi)容 所有退料物品由退料單位,.倉管人員依退料單核對物料,並根據(jù)品管之檢驗(yàn)結(jié)果作相應(yīng)之入庫處理.成品退貨:倉管接業(yè)務(wù)通知后,將客戶退回貨品拉回倉庫,放于客戶成品退貨區(qū)交OQC確認(rèn),由品管視具體情況交由生產(chǎn)部門重工或作報(bào)廢處理. 搬運(yùn)作業(yè): 運(yùn)人員注意自身安全,視搬運(yùn)物品狀況選擇適當(dāng)之搬運(yùn)工具,使用后及時(shí)歸位. ,掉落而引起物品破損,如在搬運(yùn)過程中發(fā)生類似事件,涉及之物品,應(yīng)立即通知品管檢驗(yàn),.搬運(yùn)工具應(yīng)良好,如使用時(shí)發(fā)現(xiàn)不良,應(yīng)改用其它正常工具,並通知維修人員維修. 成品裝運(yùn)時(shí),堆疊高度不得得超過8尺()?？障浒徇\(yùn)中, 堆疊高度不得得超過9尺(3米). 儲(chǔ)存作業(yè): 物料在倉儲(chǔ)過程中,須按物料的材質(zhì),規(guī)格,性能,形狀以及周轉(zhuǎn)頻率等因素,合理的擺放和保管. 儲(chǔ)存的環(huán)境和條件應(yīng)是常溫常態(tài),防水防潮濕的,如是特殊物品的或客戶有特別要求的,盡量單獨(dú)隔離標(biāo)識. 充分且有效地利用倉儲(chǔ)空間,物料的擺放也應(yīng)便于先進(jìn)先出. 各物品之儲(chǔ)存區(qū)須注意存放之基本條件,如避免淋雨積水等,防止物品氧化,變質(zhì),要注意之. 凡進(jìn)入良品倉之物品,應(yīng)有日期、品名、料號和合格標(biāo)示,原物料如為特采物品,換上新標(biāo)識.物品的儲(chǔ)存條件如有變更或?qū)ξ锲菲焚|(zhì)有懷疑的,應(yīng)通知品管重新檢物料在倉儲(chǔ)過程中,須按物料的材質(zhì),規(guī)格,性能,形狀以及周轉(zhuǎn)頻率等因素,合理的擺放和保管.充分且有效地利用倉儲(chǔ)空間,物料的擺放也應(yīng)便于先進(jìn)先出. 各物品之儲(chǔ)存區(qū)須注意存放之基本條件,如避免淋雨積水等,防止物品氧化,變質(zhì),存放方式應(yīng)以下重上輕為原則.凡進(jìn)入良品倉之物品,應(yīng)有日期、品名、料號和合格標(biāo)示,原物料如為特采物品,應(yīng)印有特采章. 物品如儲(chǔ)存時(shí)間超過儲(chǔ)存期限,應(yīng)通知品管檢驗(yàn)。 協(xié)助倉管張貼出貨標(biāo)簽。 裝車時(shí)須注意輕拿輕放﹐并其視產(chǎn)品數(shù)量在車內(nèi)堆放合適高度。 資料齊全﹐送貨單﹐檢驗(yàn)報(bào)告。 交貨與客戶倉管當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量﹐并簽回送貨單。 就送貨之異常及時(shí)匯報(bào)給組長﹐如數(shù)量異常﹐包材回收異常等。 檢查送貨資料是否齊全﹐并送到客戶相應(yīng)部門。并填寫包材回收單。如客戶有其它要求﹐駐廠人員需負(fù)責(zé)交貨時(shí)間和交貨數(shù)量的管控﹐則需隨時(shí)了解產(chǎn)品庫存數(shù)量﹐客戶生產(chǎn)線的產(chǎn)能狀況﹐以及客戶處倉儲(chǔ)情況。 上下貨后及時(shí)清理工作場地。 貨物應(yīng)作認(rèn)真清點(diǎn),核對送貨數(shù)量(重量)、規(guī)格、品名是否與送貨單相符,如有不符,通知采購人員要求供應(yīng)商更正.自檢單據(jù)錄入的錯(cuò)誤﹐核對各倉管的庫存卡。帳務(wù)處理的統(tǒng)計(jì)人員工作﹕每日整理核對各倉庫之庫存日報(bào)表﹐并傳發(fā)給相關(guān)部門。每周統(tǒng)計(jì)包材回收情況。每月統(tǒng)計(jì)物料進(jìn)出存月報(bào)﹐包材回收月報(bào)﹐報(bào)廢月報(bào)﹐不良品月報(bào)﹐出貨月報(bào)﹐呆滯材料和成品月報(bào)。帳務(wù)處理的資料整理人員工作﹕每日以次日的出貨單列印出貨標(biāo)簽。并將自留單據(jù)歸檔。就超過儲(chǔ)存期限的單據(jù)報(bào)表作報(bào)廢處理。協(xié)助倉管張貼出貨標(biāo)簽。裝車時(shí)須