【正文】 接近滿載時，吊運前應(yīng)檢查制動器，起升150~200mm作靜態(tài)制動，若可靠再升至離地500mm作降落動態(tài)制動，確認(rèn)制動性能可靠再平穩(wěn)起吊。17．起重機操作人員應(yīng)熟練掌握各種常規(guī)的基本安全操作方法：如“穩(wěn)鉤操作”、“物件翻身操作”“吊鉤逼近人員操作”、“制動器失靈緊急操作”等?！褡ⅲ骸笆坏酢奔闯d不吊；指揮信號不明，光線暗淡不吊；歪拉斜吊不吊； 快口棱角未加墊不吊；埋在地下物件不吊；安全裝置失靈不吊；吊索和附件捆綁不牢不吊；在吊物下直接加工或站人或吊物上有浮動件不吊；六級以上強風(fēng)無防護措施不吊；違章指揮不吊。 2．起重機起動要平穩(wěn)，不得高檔起動。吊鉤轉(zhuǎn)動時不允許起升，防止鋼絲繩跳槽。 4．司機在作業(yè)中應(yīng)按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警： ①起升、降落重物，開動大、小車運行時；②起重機通過或行駛在視線不清處時；③起重機運行到接近同跨軌道上的另一臺起重機時；④吊運重物接近人員時。6．有主副吊鉤的起重機，在主、副吊鉤換用或兩鉤高度接近時，應(yīng)一個一個單獨工作，以免兩鉤相碰。因工作必須接近時，應(yīng)經(jīng)鄰機同意。8．在正常工作中改變運行方向時，應(yīng)將控制手柄扳至“零位”，當(dāng)機構(gòu)完全停止轉(zhuǎn)動后再換向開動。10．如果為抓斗或電磁盤式起重機，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：①抓斗或電磁盤工作時，應(yīng)保證吊具隨行電纜與起升鋼絲強運動速度一致，不得使抓斗、電磁盤轉(zhuǎn)動，以免電纜與鋼絲繩相互纏繞發(fā)生事故；②不準(zhǔn)用電磁盤吊運溫度在2000C以上的工件；③不允許用抓斗抓取整塊物件，避免吊運過程中的物件滑脫；④當(dāng)發(fā)現(xiàn)電磁盤有殘磁時（切斷電源后有部分重物不能掉離電磁盤），應(yīng)停機進行檢修。12．吊動作業(yè)完成后，將起重機開到指定地點，小車開到司機室一端（無司機室的為非滑線側(cè)），吊鉤升至接近上極限位置（抓斗、電磁盤等吊具放到地面），控制器全部扳到“零位”，切斷電源，并清掃擦拭，保持清潔。三．流動式起重機的特殊規(guī)定1．操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進行全面了解。2．起重機應(yīng)在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走、和停放。3．起重機不得靠近架空輸電電線作業(yè)。5．起重機啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置，手制動器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定啟動內(nèi)燃機。6．起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。8．起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢靠，不得在重物上懸掛零星物件。標(biāo)有綁扎位置的物件，應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。9．起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時，嚴(yán)禁下降起重臂。在起吊載荷達到額定起重量的90%及以上時，升降動作應(yīng)慢速進行，應(yīng)嚴(yán)禁同時進行兩種及以上動作。 12．起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。14．當(dāng)起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，行走道路應(yīng)堅實平整，重物應(yīng)在起重機正前方，重物離地面不得大于500mm，并應(yīng)栓好拉繩，緩慢行駛。 15．起重機的行駛應(yīng)符合： ①行駛前應(yīng)檢查并確認(rèn)支腿的收存無松動，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。倒車時應(yīng)有人監(jiān)護。③起重機行走時，轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急；當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過小時，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎；當(dāng)路面凹凸不平時，不得轉(zhuǎn)彎。嚴(yán)禁下坡空擋滑行。16．使用履帶起重機還應(yīng)做到：①作業(yè)后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至40度~60度之間，吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置，應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機，將各操縱桿放在空擋位置，各制動器加保險固定，操縱室和機棚應(yīng)關(guān)門加鎖。特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)卸去配重，拆短起重臂，主動輪應(yīng)在后面，機身、起重臂、吊鉤等必須處于制動位置，并應(yīng)加保險固定。③起重機通過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時，必須先查明允許載荷后再通過。通過鐵路、底下水管、電纜等設(shè)施時，應(yīng)鋪設(shè)木板保護，并不得在上面轉(zhuǎn)彎。17．汽車與輪胎起重機在作業(yè)過程中還應(yīng)做到：①作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大與1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。底盤為彈性懸掛的起重視，放支腿前應(yīng)收緊穩(wěn)定器。調(diào)整支腿不許在無載荷時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。④起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。⑤作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機有異常情況時，交班駕駛員和接班駕駛員必須當(dāng)面交接，嚴(yán)禁交班和接班駕駛員不接頭或經(jīng)他人轉(zhuǎn)告交班。 3．檢查軌道及路基應(yīng)安全可靠，清除行走軌道上的障礙物，凡發(fā)現(xiàn)、腐爛的枕木及斷裂、疏松的混凝土軌枕應(yīng)立即更換。 4．檢查起重機的安全操作距離必須符合的規(guī)定。 ①空載運轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán)； ②試吊重物； ③核定和檢查大車行走、起升高度、幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護裝置。 （1）塔身附著框架的檢查： ①附著框架在塔身節(jié)上的安裝必須安全可靠。 ③各聯(lián)接件不應(yīng)缺少或松動。 （3）附著桿與建筑物的聯(lián)接情況： ①與附著桿相聯(lián)接的建筑物不應(yīng)有裂紋或損壞； ②在工作中附著桿與建筑物的錨固聯(lián)接必須牢固，不應(yīng)有錯動； ③各聯(lián)接件應(yīng)齊全、可靠。 2．重物的吊掛必須符合有關(guān)要求： ①嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物，吊鉤必須用吊、索具吊掛重物。③起吊細(xì)長物料時，物料最少必須捆扎兩處，并且用兩個吊點吊運，在整個吊運過程中應(yīng)使物料處于水平狀態(tài)。不得吊運懸掛不穩(wěn)的重物，吊運體積大的重物，應(yīng)拉溜繩。 3．在接通電源前，各控制器應(yīng)處于零位。傳動裝置作反方向運動時，控制器先回零位，然后再逐檔逆向操作，禁止越檔操作和急開急停。確定制動、物料捆扎、吊點和吊具無問題后，方可操作。 6．嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。 7．起重機行走到距離限位開關(guān)碰塊約3 m處，應(yīng)提前減速停車。 9．作業(yè)中，臨時停歇或停電時，必須將重物卸下，升起吊鉤。如因停電無法升、降重物，則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場與具體情況，由有關(guān)人員研究，采取適當(dāng)?shù)拇胧? 11．鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊，有下列情況時不允許作業(yè)： ①爬繩、亂繩、啃繩； ②多層纏繞時，各層間的繩索互相塞擠。上、下起重機時，不得握持任何物件。14．起重機作業(yè)時禁止無關(guān)人員上下起重機，駕駛室內(nèi)不得放置易燃和妨礙操作的物品，防止觸電和發(fā)生火災(zāi)。 （三）作業(yè)后 1．當(dāng)軌道式起重機結(jié)束作業(yè)后，駕駛員應(yīng)把起重機停放在不妨礙回轉(zhuǎn)的位置。絕對禁止限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。4．把各控制器拉到零位，切斷總電源，收好工具，關(guān)好所有門窗并加鎖，夜間打開紅色障礙指示燈。6．凡是在底架以上無欄桿的各個部位做檢查、維修、保養(yǎng)、加油等工作時必須系安全帶。 8．鎖緊所有的夾軌器。2．未投入作業(yè)前，首先空載試轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)時謹(jǐn)防該機（象鼻梁、剛性拉桿、平衡鐵）與前后機械、船臺、船舶吊桿等之間相碰，確認(rèn)情況正常，方可開始作業(yè)。起吊額定重量60%以上時，高度不超過0．5m，并需制動有效方可作業(yè)。3．當(dāng)貨物位置和鉤頭不處于垂直位置時，須將貨物移至鉤頭鋼絲繩垂直位置時，立即落地停頓。4．嚴(yán)禁抽拔壓在下面的貨物；要有順序操作。6．當(dāng)鋼絲繩由卷揚筒下放時，卷筒上的鋼絲繩除固定繩絲尾的圈數(shù)外，必須保留應(yīng)有的安全圈數(shù)，但鋼絲繩不可松得太多，以免滑槽出事故。8．電動機起動后沒有完全停止，不準(zhǔn)反向啟動。10．作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)貨物捆扎不好，重心不穩(wěn)等不符合安全生產(chǎn)的情況要及時采取安全措施。12．不得在電阻器、電阻片上烘烤物品。 14．由于特殊操作環(huán)境，而不能遵守本操作規(guī)程時，駕駛員必須取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)主管人員的同意，方能作業(yè)。 2．保養(yǎng)電氣設(shè)備時嚴(yán)禁用水沖。 4．做好保養(yǎng)檢修工作后，人離開起重機應(yīng)將變幅到最小幅度；鉤頭升到頂端，回轉(zhuǎn)剎車剎好，切斷電源，夾緊夾軌器。常規(guī)檢查制度根據(jù)《條例》規(guī)定，特種設(shè)備使用單位應(yīng)對在用特種設(shè)備定期進行檢查。一．總則1．設(shè)備管理部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的日檢、月檢和年檢，即每個工作日對設(shè)備進行一次常規(guī)的巡檢，每月對易損零部件及主要安全保護裝置進行一次檢查，每年至少進行一次全面檢查，保證設(shè)備始終處于良好的運行狀態(tài)。3．所有檢查和處理情況應(yīng)及時進行記錄。2．固定式簡易升降機日檢的主要內(nèi)容：① 平層情況；② 各種安全標(biāo)志是否齊全完好；③ 層門的總體性能，層門和吊籠門電氣聯(lián)鎖是否完好；④ 層門機械聯(lián)鎖是否可靠有效；⑤ 停層保護裝置是否動作靈活，位置合理，電氣聯(lián)鎖有效；⑥ 各種操作和信號功能是否完好；⑦ 運行是否正常，有無異常的振動或噪聲。三．月檢1．起重機月檢的主要內(nèi)容：①“安全檢驗合格”標(biāo)志的完好性；②起重機正常工作的技術(shù)性能；③所有安全、防護裝置；④電氣線路、液壓回路的泄漏情況及工作性能；⑤吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置；⑥制動器性能及零件的磨損情況；⑦鋼絲繩磨損、變形、伸長情況；⑧各傳動機構(gòu)零部件的運行、潤滑和緊固；⑨捆綁、吊掛鏈和鋼絲繩。 3．廠內(nèi)機動車輛月檢的主要內(nèi)容：① 車輛牌照、“安全檢驗合格”標(biāo)志的完好性；② 日檢記錄的完整性；③ 工作裝置是否工作完好；④ 液壓系統(tǒng)是否工作完好；⑤ 發(fā)動機運行是否有異聲，怠速是否正常；⑥ 制動、行駛、轉(zhuǎn)向和傳動系統(tǒng)是否正常。2．固定式簡易升降機年檢的主要內(nèi)容：① 月度檢查的所有內(nèi)容；② 承重結(jié)構(gòu)的變形、松動等情況；③ 停層保護裝置試驗；④ 額定載荷試驗。 維護保養(yǎng)工作可由起重機械司機、管理人員和維修人員進行，也可以委托具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)單位進行。2． 將所有控制器手柄放于零位。4． 切斷電源，拉下閘刀，取下熔斷器，并在醒目處掛上“有人檢修、禁止合閘”警告牌，或派人監(jiān)護。6． 檢修換下來零部件必須逐件清點，妥善處理，不得亂放和遺留在起重機上。8． 登高使用的扶梯要有防滑措施，且有專人監(jiān)護。10． 露天檢修時，六級以上大風(fēng)，禁止高空作業(yè)。二．固定式簡易升降機維修保養(yǎng)注意事項1． 在進行常規(guī)檢查的基礎(chǔ)上，固定式簡易升降機必須進行日常的維修保養(yǎng)，以提高設(shè)備的安全性，降低設(shè)備的故障率，保證設(shè)備的安全運行。3． 維修保養(yǎng)時，各廳門外應(yīng)設(shè)置安全警示牌及其它必要的防護措施，以防止因無關(guān)人員的進入或參與而發(fā)生事故。5． 檢修電氣設(shè)備時，必須可靠地切斷電源，并在醒目處掛上“有人檢修、禁止合閘”警告牌，或派人監(jiān)護，未經(jīng)檢修人員的同意，任何人不得送電。7． 在禁火區(qū)動用明火需辦理動火手續(xù)，并配備相應(yīng)的滅火器材和看護人員。9． 在吊籠頂部進行檢修時，必須切斷急停開關(guān)并使停層保護裝置處于保護位置。11． 維修保養(yǎng)中使用的緊急開鎖鑰匙必須妥善保管，嚴(yán)防無關(guān)人員使用。13． 檢修后必須先進行試車，確定合格后方可投入使用。15． 由專業(yè)單位進行日常的維修保養(yǎng)的，若維保人員如未按規(guī)定周期進行維保或維保質(zhì)量存在問題的，管理人員應(yīng)及時和維保單位協(xié)調(diào)，確保維保工作的正常進行。2．起重機械在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定到溫州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備登記部門辦理使用登記，并將安全檢驗合格標(biāo)志置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置。4．當(dāng)起重機械的使用單位發(fā)生變更時，應(yīng)當(dāng)在變更后30日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記注銷；并告知新使用單位按規(guī)定到所在地的登記部門辦理使用登記。6．起重機定期檢驗周期最長不超過2年，固定式簡易升降機和廠內(nèi)機動車輛為1年；起重機械安全管理人員應(yīng)當(dāng)在定期檢驗有效期屆滿1個月前，主動向溫州市特種設(shè)備檢驗檢測中心提出定期檢驗申請，并提前做好檢驗準(zhǔn)備工作。8．定期檢驗時安全管理人員應(yīng)向檢驗人員提供有關(guān)的技術(shù)資料，如實反映起重機械使用情況，并為檢驗人員提供必要的工作條件。10．檢驗合格后，安全管理人員應(yīng)及時更換“安全檢驗合格”標(biāo)志，并將檢驗報告及時存檔。2．從事起重機械操作和管理人員應(yīng)具備以下基本條件：①年滿18周歲，具有初中以上的文化程度，具備一定的機電基礎(chǔ)知識；②身體健康，視力（包括矯正視力），無色盲，聽力應(yīng)滿足具體工作的要求，無高血壓、心臟病、精神病等疾病；③熟悉國家有關(guān)起重機械的法律法規(guī)、操作規(guī)程以及本單位的有關(guān)規(guī)章制度；初步了解起重機械的構(gòu)造、動作原理、性能特征；④操作人員應(yīng)熟悉起重機械的各個安全裝置的功能和位置，熟練掌握操縱方法和各種基本安全操作技術(shù)，并熟練掌握起重機的各種指揮動作信號；⑤具有高度的工作責(zé)任心和良好的職業(yè)道德，工作踏實；⑥具有良好的安全意識。4．安全管理人員應(yīng)定期對作業(yè)人員開展內(nèi)部崗位培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容一般應(yīng)包括：①安全生產(chǎn)和特種設(shè)備管理方面的現(xiàn)行法律法規(guī)；②起重機械相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗要求；③起重機械的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、性能特點；④起重機械安全保護裝置的種類與作用；⑤起重機械的安全操作、應(yīng)急救援和日常管理；⑥起重機械事故及防范；⑦日常的安全教育等。6．作業(yè)人員應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新的相關(guān)知識，以適應(yīng)法律法規(guī)的變化和技術(shù)的發(fā)展。對于資格證書過期或復(fù)審不合格的不得再安排相應(yīng)的崗位。意外事件和事故應(yīng)急救援預(yù)案與演習(xí)制度為有效預(yù)防、及時控制和消除起重機械事故的危害，降低事故造成的損失，根據(jù)《條例》的規(guī)定，特建立本預(yù)案并每年至少進行一次演習(xí)。1．日常準(zhǔn)備（1）堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進行起重機械的日常操作、維修保養(yǎng)和使用管理，保證設(shè)備的安全運行，防止事故的發(fā)生。（3）起重機械投入使用后應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，該責(zé)任人必須熟悉該設(shè)備的各種功能，并能夠熟練操作。（5）發(fā)生各