【正文】 噪音并能做到主備風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換，正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)。正常通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后自動(dòng)切換到備機(jī)，并能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源，待故障被排除，恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。每10天進(jìn)行一次瓦斯電閉鎖試驗(yàn)，每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn)，試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng)，試驗(yàn)記錄要存檔備查。正常工作和備用局部通風(fēng)機(jī)均掉電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，當(dāng)恢復(fù)供電和通風(fēng)時(shí)，必須首先檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?時(shí)，方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理，說(shuō)明、管理牌板上應(yīng)注明局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)、功率、風(fēng)筒長(zhǎng)度、配風(fēng)量、吸風(fēng)量、出口風(fēng)量、使用單位、使用地點(diǎn)、管理人姓名等內(nèi)容，且牌版內(nèi)容填寫必須準(zhǔn)確無(wú)誤，并及時(shí)更新內(nèi)容。臨時(shí)停工地點(diǎn)，不得停風(fēng)，并安排專人看管局部通風(fēng)機(jī)，檢查瓦斯，嚴(yán)禁人為隨意切斷或開停風(fēng)機(jī)。必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒需要過風(fēng)門墻時(shí)必須在墻體上安裝硬質(zhì)風(fēng)筒，需要鑿墻時(shí)，通風(fēng)隊(duì)安排測(cè)風(fēng)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，施工單位必須編制安全技術(shù)措施。炮掘工作面迎頭20m應(yīng)使用抗崩風(fēng)筒，放炮前嚴(yán)禁掐風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛前必須拉大線，并保證風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，嚴(yán)禁落地或?qū)L(fēng)筒斷開，拐彎時(shí)必須使用可伸縮風(fēng)筒，接口必須反壓邊，異徑風(fēng)筒必須有過渡節(jié)；如果巷道要求噴漿，必須對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行保護(hù)，并將回彈料及時(shí)處理干凈。二、主要進(jìn)回風(fēng)巷做風(fēng)門時(shí)必須構(gòu)筑不少于兩組的永久風(fēng)門，通車風(fēng)門間距至少滿足一輛車正常通行的長(zhǎng)度，行人風(fēng)門間距不小于6m，風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉，有閉鎖裝置，不能同時(shí)打開。三、門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng)，門框與門扇不歪曲，調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置設(shè)置在門墻上方中間位置，并能調(diào)節(jié)。墻體周邊掏槽，見硬幫、硬底、硬頂，與煤巖接實(shí)，掏槽深度和寬度必須符合規(guī)定要求，墻體四周有不小于100mm的裙邊，施工時(shí)必須編制專門安全技術(shù)措施。密閉墻砌好要勾縫或抹面，墻四周要抹裙邊，其寬度不少于100mm。設(shè)施周圍5m內(nèi)巷道支護(hù)完好、頂板完整，無(wú)雜物、無(wú)積水、淤泥。密閉墻內(nèi)有水的必須安設(shè)反水池或反水管，并根據(jù)墻內(nèi)外壓差合理確定水封高度，防止造成漏風(fēng)；自燃發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測(cè)孔、措施孔，孔口封堵嚴(yán)密；－；密閉前設(shè)柵欄、警標(biāo)、說(shuō)明牌板和瓦斯檢查牌板。(2)若需要在風(fēng)門墻垛中通過電纜、風(fēng)水管路等，在砌墻時(shí)要預(yù)留孔口、孔位，無(wú)需通過電纜等時(shí)，可將孔堵住。五、臨時(shí)設(shè)施（臨時(shí)密閉、臨時(shí)風(fēng)門、柵欄）施工： 臨時(shí)密閉必須構(gòu)筑在頂、幫支護(hù)完好處，見硬底、硬幫與煤、巖體接實(shí)，不漏風(fēng)，施工完畢的密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)和檢查牌板。 柵欄施工要求: (1)柵欄采用厚度10mm，寬度50mm的木條制作。 (3)柵欄網(wǎng)格成300300mm正方形布置。 (5)柵欄頂端300mm用紅漆涂色，下方用白漆涂色。六、礦井必須構(gòu)筑可靠的控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁擅自拆除通風(fēng)設(shè)施或者改變通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài)。七、不得在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門，如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止車輛或風(fēng)門碰撞人員以及車輛碰壞風(fēng)門的安全措施。九、礦井主要進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)井都要建立永久測(cè)風(fēng)站，測(cè)風(fēng)站符合《規(guī)程》第一百零五條的規(guī)定。立井在井底車場(chǎng)適宜位置建立測(cè)風(fēng)站。測(cè)風(fēng)站所在4m巷道范圍內(nèi)斷面光滑。十、構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施前，必須編制施工設(shè)計(jì)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工單位負(fù)責(zé)施工質(zhì)量。十二、 礦井通風(fēng)管理部每月組織對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢查，公司每季度抽查一次。第六章 巷道貫通管理制度一、掘進(jìn)巷道貫通，必須編制安全技術(shù)措施。二、一般巷道的貫通措施，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)；與采空區(qū)（包括聯(lián)通采空區(qū)的巷道）、老窯和情況不明巷道的貫通措施，須經(jīng)礦業(yè)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，礦總工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮，救護(hù)隊(duì)員監(jiān)護(hù)貫通。四、掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、炮掘巷道在相距20m前必須停止一個(gè)工作面作業(yè)。六、巷道貫通時(shí)，必須有專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常的通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。每次爆破前，2個(gè)工作面入口必須有專人警戒。八、間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，必須遵守以上規(guī)定。(2)補(bǔ)巷與采煤工作面相距20m，掘進(jìn)或采煤工作面在貫通位置附近20m內(nèi)放炮時(shí)，掘進(jìn)和采煤工作面都必須撤人，并切斷掘進(jìn)工作面內(nèi)的一切電源。(4)由通風(fēng)管理部、通風(fēng)隊(duì)派專人現(xiàn)場(chǎng)指揮落實(shí)措施，進(jìn)行貫通。第七章 盲巷管理制度一、盲巷范圍的劃分，屬下列情況之一均為盲巷。密閉墻、擋風(fēng)墻位置不合理，導(dǎo)致墻外獨(dú)頭部分超過６米的巷道。二、對(duì)盲巷管理要做到以下幾點(diǎn)。與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的報(bào)廢盲巷或舊巷，必須及時(shí)充填或用不燃性材料進(jìn)行封閉。長(zhǎng)期停工的獨(dú)頭巷道內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過3%，氧濃度低于18%，其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及長(zhǎng)期不用的盲巷必須在檢查后24小時(shí)內(nèi)密閉完畢。柵欄內(nèi)的電器設(shè)備必須及時(shí)撤出，嚴(yán)禁在柵欄內(nèi)外堆放設(shè)備、材料及雜物。除配用氧氣呼吸器的救護(hù)隊(duì)員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入柵欄內(nèi)。盲巷要恢復(fù)作業(yè)時(shí)，必須首先由救護(hù)隊(duì)探明情況，根據(jù)內(nèi)部各種氣體濃度大小，制定啟封排放瓦斯的安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師審批后執(zhí)行。對(duì)采取措施處理的盲巷應(yīng)及時(shí)在登記卡或臺(tái)賬中予以注銷。第八章 瓦斯及其它氣體管理及巡回檢查制度一、生產(chǎn)礦井每年必須進(jìn)行一次瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量的鑒定，礦井瓦斯鑒定程序嚴(yán)格按照《煤礦瓦斯等級(jí)鑒定暫行辦法》進(jìn)行，鑒定結(jié)果報(bào)公司有關(guān)部室，由公司統(tǒng)一上報(bào)審批。礦井瓦斯等級(jí)鑒定的時(shí)間，應(yīng)根據(jù)礦井生產(chǎn)和氣候的變化選擇在瓦斯涌出量最大的月份進(jìn)行。四、采區(qū)回風(fēng)巷、%%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。六、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。八、%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。十、礦井應(yīng)按照公司人力資源工作管理辦法及有關(guān)規(guī)定配齊足夠瓦斯檢查員。十二、建立瓦斯巡回檢查制度，每月由通風(fēng)隊(duì)對(duì)瓦斯巡回檢查點(diǎn)補(bǔ)充修改一次，經(jīng)通風(fēng)管理部、總工程師審批簽字批準(zhǔn)后執(zhí)行，通風(fēng)調(diào)度對(duì)檢查點(diǎn)逐一進(jìn)行核對(duì)。跟機(jī)瓦檢員不在現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁開機(jī)割煤、放煤。水倉(cāng)、煤倉(cāng)上、下口的瓦斯檢查，每班檢查不少于3次。要求每班巡回檢查時(shí)間不超過6h，檢查時(shí)間誤差不超過177。十六、礦井在巖巷見煤段或煤巷掘進(jìn)工作面遇褶曲、斷層等地質(zhì)構(gòu)造或瓦斯異常涌出帶時(shí)應(yīng)制定有針對(duì)性的安全防范措施，增設(shè)專職瓦檢員，隨時(shí)掌握氣體變化情況。十八、區(qū)域瓦檢員每檢查一個(gè)地點(diǎn)，都要將檢查的時(shí)間和結(jié)果分別填寫在牌板上和手冊(cè)上，并記錄該區(qū)域瓦斯傳感器顯示數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度請(qǐng)示匯報(bào)。十九、礦業(yè)公司總經(jīng)理、總工程師、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)管理人員、班長(zhǎng)、安檢員、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀；安全監(jiān)測(cè)工下井必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。造成瓦斯超限的原因未查明，無(wú)有效的防范措施不得恢復(fù)生產(chǎn)。二十二、礦井通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)表、監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表，由通風(fēng)管理部負(fù)責(zé)人、通風(fēng)副總工程師、總工程師、總經(jīng)理審閱簽字，對(duì)存在的重大通風(fēng)、瓦斯、防滅火問題，日?qǐng)?bào)應(yīng)反映對(duì)應(yīng)采取的措施。 二十三、礦業(yè)公司必須編制專門的硫化氫、油型氣等有毒有害氣體防治方案。出現(xiàn)硫化氫、油型氣的作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置硫化氫氣體檢查牌板。%界定。二、按照礦業(yè)公司總工程師審批的檢查地點(diǎn)、巡回路線，制定明確的瓦斯檢查員交接班地點(diǎn)及交接班內(nèi)容。四、瓦斯檢查員必須按規(guī)定的時(shí)間、指定地點(diǎn)進(jìn)行交接班，交接班時(shí)，雙方必須在卡片及交接班牌板上簽字。第十章 瓦檢員查崗管理制度一、礦井必須建立瓦斯檢查員查崗制度。每次查崗必須做好記錄，查崗人員查崗必須在查崗記錄上簽字。四、瓦斯檢查員脫崗、不按規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)進(jìn)行檢查，井下睡覺，檢測(cè)儀器攜帶不全等均按空班漏檢論處。第十一章 瓦斯超限匯報(bào)處置制度一、礦業(yè)公司通風(fēng)管理部負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)瓦斯超限次數(shù)并注明原因，及時(shí)向礦業(yè)公司總工程師及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并按領(lǐng)導(dǎo)處理意見進(jìn)行落實(shí)。并根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析瓦斯超限的主要原因，提出針對(duì)性的糾正和預(yù)防措施。需要排放瓦斯時(shí)，由礦業(yè)公司制定專門的瓦斯排放措施，由救援中心排放瓦斯（當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^3%時(shí)，由礦業(yè)公司組織排放）。二、發(fā)生瓦斯超限事故，必須進(jìn)行追查，分析原因，提出防范措施，杜絕類似事故再次發(fā)生；若因措施落實(shí)不到位等人為因素造成，必須追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理。三、嚴(yán)格瓦斯超限追查的組織工作，對(duì)每一次瓦斯超限都要及時(shí)組織追查。在同一工作面、掘進(jìn)頭，3個(gè)月內(nèi)發(fā)生2次瓦斯?jié)舛瘸蓿床扇∮行Т胧┤越M織生產(chǎn)的區(qū)隊(duì)長(zhǎng)按集團(tuán)公司規(guī)定建議給予撤職處分，同時(shí)追究相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。五、瓦斯超限統(tǒng)計(jì)工作嚴(yán)禁弄虛作假，否則按隱瞞事故處理。巷道瓦斯?jié)舛冗_(dá)3%及以上，由通風(fēng)管理部編寫安全技術(shù)措施，然后由救援中心進(jìn)行排放。主要通風(fēng)機(jī)因故停風(fēng)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前、局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前、啟封密閉區(qū)前、掘進(jìn)巷道與老空區(qū)貫通需排放瓦斯時(shí)，必須編制排放瓦斯安全技術(shù)措施，報(bào)礦業(yè)公司總工程師批準(zhǔn)。明確風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛?，?yán)禁“一風(fēng)吹”。明確撤人范圍，指定警戒點(diǎn)位置。明確必須檢查瓦斯的地點(diǎn)和復(fù)電時(shí)的瓦斯?jié)舛取Ｔ谟?jì)劃排放瓦斯時(shí)，必須派救護(hù)隊(duì)員檢查排放巷道內(nèi)氣體、支護(hù)、積水等情況。三、排放人員的分工原則礦業(yè)公司總工程師對(duì)排放瓦斯工作負(fù)全面責(zé)任，負(fù)責(zé)措施的審批、貫徹、指揮和組織排放工作。機(jī)電管理部負(fù)責(zé)配電點(diǎn)、采區(qū)變電所的斷送電工作。安全監(jiān)督管理部負(fù)責(zé)監(jiān)督排放措施的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)，必須有安監(jiān)人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，對(duì)措施不落實(shí)或違章排放必須責(zé)成停止，并追查責(zé)任，嚴(yán)肅處理。四、安全管理1. 必須采取控制排放瓦斯量的措施，%。2. 凡是受排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯的風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面，都必須停工撤人。3. 被排放瓦斯流經(jīng)巷道內(nèi)的電器設(shè)備，必須指定專人在采區(qū)變電所和配電點(diǎn)兩處同時(shí)切斷電源，并設(shè)警示牌和設(shè)專人看管。5. 排放瓦斯?jié)舛冗_(dá)3%及以上時(shí)，調(diào)度中心都必須向公司調(diào)度中心匯報(bào)，由公司調(diào)度中心安排救援中心排放。7. 排放串聯(lián)通風(fēng)巷道瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先應(yīng)從進(jìn)風(fēng)方向第一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)開始排放，只有第一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)排放結(jié)束后，方可排放被串工作面的瓦斯。9. 瓦斯排放結(jié)束后，%%時(shí)，由地面瓦斯排放總指揮下達(dá)恢復(fù)送電命令，調(diào)度中心做好記錄，井下方可指定專人按要求恢復(fù)供電。第十四章 瓦斯抽采管理制度一、根據(jù)集團(tuán)公司制定的《彬長(zhǎng)礦區(qū)五年瓦斯抽采治理規(guī)劃》，礦業(yè)公司制定《胡家河礦五年瓦斯治理規(guī)劃》、及《年度瓦斯治理規(guī)劃》，報(bào)公司審批。三、礦井、采區(qū)、采面要做到瓦斯抽采工程與生產(chǎn)建設(shè)工程同時(shí)設(shè)計(jì)，超前施工，超前投入使用，做到“一面一策”，采區(qū)或采面開工前，必須編制瓦斯治理方案，經(jīng)礦業(yè)公司總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行?；夭蓵r(shí)，否則，嚴(yán)禁開采。六、礦井每月安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，同時(shí)安排抽采鉆孔進(jìn)尺、抽采量；確保礦井和回采工作面瓦斯抽采率達(dá)到規(guī)定要求。2. 抽采系統(tǒng)配置、方法、阻力計(jì)算及管路選型。4. 封孔方法、封孔深度。2. 采、掘工作面瓦斯抽采設(shè)計(jì)，需報(bào)集團(tuán)公司通風(fēng)管理部備案。九、礦井新水平和新采區(qū)瓦斯抽采系統(tǒng)的管路安裝和拆除，由礦業(yè)公司總工程師批準(zhǔn)，機(jī)電管理部具體負(fù)責(zé)施工進(jìn)度，通風(fēng)管理部監(jiān)督施工質(zhì)量；改變礦井抽采系統(tǒng)或采用新的抽采方法時(shí)，都要編制設(shè)計(jì)、制定安全技術(shù)措施，報(bào)礦業(yè)公司總工程師批準(zhǔn)。瓦斯管路應(yīng)在管路低洼處安設(shè)放水器，設(shè)專人巡回放水。十一、瓦斯抽采系統(tǒng)應(yīng)做到分源、分壓抽采；即：盡量做到掘進(jìn)區(qū)域與回采區(qū)域抽采系統(tǒng)分開，采前預(yù)抽、上隅角與采后卸壓抽采系統(tǒng)分開。十三、瓦斯抽采鉆孔封孔深度不小于12米，采用“兩堵一注”帶壓式注漿封孔工藝，封孔段采用高分子材料、膨脹水泥充填密實(shí)，孔口用水泥抹面，并刷漆，防止漏氣。十五、礦井瓦斯抽采工程的施工和驗(yàn)收：1. 瓦斯抽采工程，必須有批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)，并制定施工安全技術(shù)措施，否則，不得施工。抽采鉆孔角度誤差不大于177。終孔誤差范圍不大于177。3. 瓦斯抽采管路不得與帶電物體接觸，并應(yīng)有防止砸壞管路的措施；4. 采用法蘭盤連接，連接處應(yīng)有厚度不小于3mm墊圈，連接緊密、不漏氣。 十六、工作面推采時(shí)，應(yīng)保證預(yù)抽工作正常進(jìn)行，礦井回采工作面瓦斯抽采率不低于75%。十八、瓦斯抽采資料管理：1. 礦井應(yīng)健全以下臺(tái)賬及報(bào)表：①管路巡回檢查維護(hù)記錄臺(tái)賬；②施工鉆孔記錄臺(tái)賬；③管路工程記錄臺(tái)報(bào)；④觀測(cè)鉆孔記錄臺(tái)賬；⑤瓦斯抽采泵運(yùn)行觀測(cè)記錄；⑥瓦斯抽采日、月報(bào)表；⑦瓦斯抽采管理臺(tái)賬（包括：抽采量、抽采工程、設(shè)備、管路長(zhǎng)度等）。3. 瓦斯抽采觀測(cè)（主要參數(shù)有抽采負(fù)壓、流量、濃度等）做到井下觀測(cè)牌板、記錄、班報(bào)、日?qǐng)?bào)“四對(duì)口”；抽采系統(tǒng)觀測(cè)做到班報(bào)和調(diào)度臺(tái)賬、記錄“三對(duì)口”。5. 每旬由通風(fēng)管理部組織對(duì)各抽采系統(tǒng)至少進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保抽采系統(tǒng)正常運(yùn)行。7. 加強(qiáng)已敷設(shè)抽采管路巷道的維修、維護(hù)工作，確保支護(hù)完好；及時(shí)排出巷道積水，防止吸入抽采管路，影響抽采效果。2. 正在施工的抽采鉆場(chǎng)中，應(yīng)安設(shè)瓦斯傳感器，并按照掘進(jìn)巷道的規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查，每班檢查瓦斯三次；鉆孔施工前必須安設(shè)支管閥門、放水器及氣體參數(shù)測(cè)定裝置，抽采期間隨時(shí)檢查管路連接及放水情況，使用結(jié)束后立即封堵孔口。二十、機(jī)電隊(duì)必須制定瓦斯抽采泵管理制度，加強(qiáng)日常管理及維護(hù)工作，確保瓦斯抽采泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2. 每旬由礦業(yè)公司總工程師組織對(duì)抽采系統(tǒng)管路、鉆場(chǎng)，鉆孔進(jìn)行一次全面檢查；并聯(lián)合機(jī)電管理部組織對(duì)抽采泵站進(jìn)、回氣側(cè)防回火、防爆、防避雷等安全設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4. 當(dāng)抽采泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)或井下出現(xiàn)問題時(shí)，分管領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)組織人員處理，盡快使系