先進(jìn)制造技術(shù)已做-在線瀏覽
2024-12-29 08:38本頁面
【正文】 先進(jìn)制造的發(fā)展方向 ， 提高對(duì)市場(chǎng)快速反應(yīng)能力的制造技術(shù)將超速 發(fā)展和應(yīng)用 ， 信息技術(shù)在先進(jìn)制造領(lǐng)域發(fā)揮越來越重要的作用 。車削中心比較全能 ,可以車 ,銑 ,鉆等多種功能 ,刀庫容量大 ,軸也多 ,速度也比數(shù)控車床快得多 ,車削中心分立式 ,臥式還有立臥式加工中心 ,加工大批量而且復(fù)雜零件時(shí)一般采用加工中心 。不少回轉(zhuǎn)體零件上常常還需要進(jìn)行鉆孔、銑削等工序，例如鉆油孔、鉆橫向孔、銑鍵槽、銑偏方及 銑油槽等。這對(duì)降低成本、縮短加工周期、保證加工精度等都具有重要意義，特別是對(duì)重型機(jī)床，更能顯示其優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)槠浼庸さ闹匦土慵跹b不易。其加工對(duì)象主要有：復(fù)雜零件的錐面、復(fù)雜曲線為母線的回轉(zhuǎn)體。 回轉(zhuǎn)體表面及端面、溝槽、螺紋、成形面和切斷等。車削中心一般還具有以下兩種先進(jìn)功能 。 2)c 軸位置控制功能 即可實(shí)現(xiàn)主軸周向的任意位置控制。另外，有些車削中心還具有 Y 軸功能。 智能制造系統(tǒng)是一種由 智能機(jī)器 和人類專家共同組成的人機(jī)一體化 智能系統(tǒng) ，它在制造過程中能以一種高度柔性與集成不高的方式，借助 計(jì)算機(jī) 模擬 人類專家的智能活動(dòng)進(jìn)行分析、 推理 、 判斷 、構(gòu)思和決策等，從而取代或者延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動(dòng)。 20 世紀(jì) 60 年代的數(shù)控機(jī)床 (CNC)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械加工過程的可編程 自動(dòng)化 ： 2O 世紀(jì) 70 年代的柔性制造系統(tǒng)(FMS)將車 間級(jí)的機(jī)床設(shè)備 、工藝裝備 、工業(yè)機(jī)器人及搬運(yùn)小車等通過計(jì)算機(jī)在線控制實(shí)現(xiàn)了以物流為基礎(chǔ)的系統(tǒng) 自動(dòng)化．進(jìn)一步滿足制造系統(tǒng)的柔性化要求 。而智能制造可以在確定性不明確、不能預(yù)測(cè)的條件下完成擬人的制造工作?？梢钥闯?IMS 作為一種模式，它是集自動(dòng)化、柔性化、集成化 和智能化于一身，并不斷向縱深發(fā)展的先進(jìn)制造系統(tǒng)。 四、 闡述立體光刻技術(shù)的具體實(shí)現(xiàn)方法？ 立體光刻原則上屬添加法 , 它是由一臺(tái)計(jì)算機(jī)控制的激光光束 , 通過 CAD 系統(tǒng)提供數(shù) 據(jù) , 利用光束依層固化液態(tài)的光敏樹脂 , 直至得到所需模型 。它一般是對(duì)半導(dǎo)體進(jìn)行加工，需要一個(gè)有部分透光部分不透光的掩模板，通過曝光、顯影、刻蝕等技術(shù)獲得和掩模板一樣的圖形。光刻技術(shù)在微電子中占有很大的比重，比如微電子技術(shù)的進(jìn)步是通過線寬來評(píng)價(jià)的，而線寬的獲得跟光刻技術(shù)有很大的關(guān)系。 ( 3) 用于偏轉(zhuǎn)、集中激光束的光學(xué)部件 。 ( 5) 在豎直方向可進(jìn)行精確位移的平臺(tái) 。 ( 7) 對(duì)半成品進(jìn)行后固化處理的 后固化燈 .
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