先進(jìn)制造技術(shù)-總結(jié)-在線瀏覽
2025-03-24 17:14本頁面
【正文】 曲面造型： 用曲線和曲面來擬合和逼近物體表面的方法。 構(gòu)造實(shí)體幾何法（ CSG）、邊界表示法（ Brep）。工程特征定義：狹義工程特征：三維模型具有實(shí)體體素的拓?fù)潢P(guān)系的特征。?參數(shù)造型： 用尺寸約束、拓?fù)浼s束、工程（應(yīng)力、性能）約束等定義和修改幾何模型的方法。* 仿真分析技術(shù)?仿真分析技術(shù) 通稱為計(jì)算機(jī)輔助工程 CAE (Computer Aided Engineering）。* 仿真分析技術(shù)?CAE系統(tǒng)的核心思想是結(jié)構(gòu)的離散化，即將實(shí)際結(jié)構(gòu)離散為有限數(shù)目的規(guī)則單元組合體，實(shí)際結(jié)構(gòu)的物理性能可以通過對離散體進(jìn)行分析，得出滿足工程精度的近似結(jié)果來替代對實(shí)際結(jié)構(gòu)的分析，這樣可以解決很多實(shí)際工程需要解決而理論分析又無法解決的復(fù)雜問題。它利用簡單而又相互作用的單元元素，用有限數(shù)量的未知量去逼近無限未知量的真實(shí)系統(tǒng)。*通用程序： NASTARN, ANSYS, ASKA, SAP。?工藝規(guī)劃的原則技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)上的合理。* CAPP技術(shù)的發(fā)展 趨勢各類 CAPP的特點(diǎn)對比CAPP類型 原理 適用條件修訂式 按零件形狀相似特征劃分零件族 ,由工藝屬性制定標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程零件族數(shù)較少，族內(nèi)零件項(xiàng)數(shù)較多，零件種類和批量相對穩(wěn)定。系統(tǒng)自動化程度較高 ,智能化程度較高。智能化程度高 ,解決復(fù)雜而專門的問題，沒有確定的算法。? 國際計(jì)算機(jī)輔助制造組織關(guān)于計(jì)算機(jī)輔助制造有一個廣義的定義： “ 通過直接的或間接的計(jì)算機(jī)與企業(yè)的物質(zhì)資源或人力資源的聯(lián)接界面，把計(jì)算機(jī)技術(shù)有效地應(yīng)用于企業(yè)的管理、控制和加工操作。? 數(shù)控的特征是由程序指令來控制機(jī)床。* 數(shù)控加工程序 編制 數(shù)控機(jī)床程序編制的內(nèi)容和步驟三、數(shù)控機(jī)床程序編制的內(nèi)容和步驟? 數(shù)控加工程序編制含蓋 “ 分析零件圖樣 ” 到 “程序檢驗(yàn) ” 的全過程。*計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量控制（ Computer Aided Quality, CAQ)是在傳感技術(shù)、信號處理技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過計(jì)算機(jī)及其軟件，實(shí)現(xiàn)在加工過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)的獲取、處理、分析，并對加工過程進(jìn)行有效的控制，從而保證產(chǎn)品加工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。* 加工過程 監(jiān)控*加工過程監(jiān)控為確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)，對直接或間接影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)、安裝和服務(wù)過程所采取的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過程的分析，診斷和監(jiān)控。*生產(chǎn)計(jì)劃是指導(dǎo)企業(yè)計(jì)劃期生產(chǎn)活動的 綱領(lǐng)性方案 ?？偵a(chǎn)計(jì)劃 —— 戰(zhàn)略層計(jì)劃：企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，確定總目標(biāo)，提供所需資源。主生產(chǎn)計(jì)劃 —— 管理層計(jì)劃：主管生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)，提出生產(chǎn)指標(biāo)和產(chǎn)品任務(wù)計(jì)劃。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 —— 作業(yè)層計(jì)劃：車間班組負(fù)責(zé)，配置設(shè)備和人力。?閉環(huán) MRP計(jì)劃：在 MRP基礎(chǔ)上，結(jié)合采購計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)能力計(jì)劃而形成的 計(jì)劃。* 企業(yè)資源 計(jì)劃*企業(yè)資源計(jì)劃 （ Enterprise Resource Planning， ERP） 將企業(yè)的財(cái)務(wù)、采購、生產(chǎn)、銷售、庫存和其它業(yè)務(wù)功能整合到一個信息管理平臺上，從而實(shí)現(xiàn)信息數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化，系統(tǒng)運(yùn)行集成化、業(yè)務(wù)流程合理化、績效監(jiān)控動態(tài)化、管理改善持續(xù)化，預(yù)測在今后信息時代企業(yè)管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢和即將發(fā)生變革。?APS是企業(yè)信息中樞 ERP系統(tǒng)的補(bǔ)充。? APS的目標(biāo)：追求生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化和能力的平衡。能幫助制造企業(yè)高效地控制生產(chǎn)計(jì)劃。FMS 定義： 在成組技術(shù)的基礎(chǔ)上，以多臺 (種 )數(shù)控機(jī)床或數(shù)組柔性制造單元為核心，通過自動化物流系統(tǒng)將其聯(lián)接，統(tǒng)一由主控計(jì)算機(jī)和相關(guān)軟件進(jìn)行控制和管理，組成多品種變批量和混流方式生產(chǎn)的自動化制造系統(tǒng)。 組合夾具：利用標(biāo)準(zhǔn)化夾具零部件快速拼裝所需夾具；252。? 托盤（ Pallet）承載工件和夾具完成加工任務(wù)，是各加工單元間的硬件接口。 托盤交換器：聯(lián)接加工系
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