光伏產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖-在線瀏覽
2024-12-29 08:37本頁(yè)面
【正文】 化效率的提高與成本的減少問題上 ； 以示范工程為應(yīng)用典型，推廣一批光伏新能源技術(shù)和產(chǎn)品，不斷推動(dòng)光伏新能源的宣傳，提高全民對(duì)光伏新能源的認(rèn)識(shí)和應(yīng)用的自覺性。 光伏電池按照組成的材料分類，可分為硅太陽(yáng)能電池（包括單晶硅光伏電池、多晶硅光伏電池和非晶硅光伏電池）、無機(jī)化合物半導(dǎo)體太陽(yáng)能電池（主要包括碲化鎘薄膜電池和銅銦硒化物薄膜電池 ）、染料敏化太陽(yáng)能電池和有機(jī) /聚合物材料太陽(yáng)能電池。 為了進(jìn)一步降低成本、提高效率，期望研發(fā)在改善現(xiàn)有技術(shù)和開發(fā)新技術(shù)方面不斷取得進(jìn)步。 晶硅、薄膜太陽(yáng)能電池的比較見表 1。典型商業(yè)平板組件的效率期望能從 2020年的 16%增長(zhǎng)到 2030年的 25%。預(yù)計(jì)能源回收期會(huì)從 2020 年的兩年降低到 2030 年的 年。 表 2 光伏系統(tǒng)的 一般技術(shù)指標(biāo) 指標(biāo) 2020 2020 2030 典型平板組件效率 16% 23% 25% 系統(tǒng)能源回收期（ 1500kWh/kWp） 2 年 1 年 年 使用壽命 25 年 30 年 35 年 晶硅 光伏電池 如今，光伏組件的絕大多數(shù)（每年全球市場(chǎng)的 85%90%）都是硅基晶片，預(yù)計(jì)晶體硅光伏組件將持續(xù)占據(jù)光伏技術(shù)直到 2020 年，到那時(shí)的市場(chǎng)份額也將超過50%。晶體硅光伏組件存在的主要挑戰(zhàn)是提高轉(zhuǎn)換效率、有效地減少資源消耗、改良電池組概念、制造自動(dòng)化。目前電池組件所采用的硅材料主要有兩種形式：?jiǎn)尉Ч韬投嗑Ч?。預(yù)計(jì)到 2020 年其轉(zhuǎn)換效率有望達(dá)到 23%25%。 公眾及企業(yè)對(duì)單晶硅技術(shù)連續(xù)定向研發(fā)的近期目標(biāo)是大量降低成本、提高產(chǎn)量，只有達(dá)到這兩個(gè)目標(biāo)才能在未來十幾年增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力、擴(kuò)大光伏產(chǎn)業(yè)的規(guī)模。 表 3 晶體硅技術(shù)研發(fā)目標(biāo) 晶體硅技術(shù) 20202020 20202020 效率指標(biāo) ? 單晶硅： 21% ? 多晶硅： 17% ? 單晶硅： 23% ? 多晶硅： 19% 工業(yè)制造方向 ? 硅消耗量 ＜ 5g/W ? 硅消耗量 ＜ 3g/W 6 晶硅光伏電池產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略 任務(wù)和 部署 浙江是一個(gè)機(jī)械電子產(chǎn)品加工生產(chǎn)的大省，應(yīng)利用這方面的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)和技術(shù)，大力發(fā)展太陽(yáng)能電池中下游產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)、消費(fèi)、運(yùn)營(yíng)及服務(wù)等領(lǐng)域。 一是構(gòu)建 “電 多晶硅 化工 ”合理產(chǎn)業(yè)鏈。 二是依托裝備制造和高新技產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，構(gòu)建太陽(yáng)能設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)鏈。 薄膜 光伏電池 薄膜 光伏 電池技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)是使用硅原料相對(duì)較少可以降低成本，自動(dòng)化程度較高可以提高生產(chǎn)效率，易于實(shí)現(xiàn)建筑一體化，在高溫環(huán)境下性能良好，并且還降低了對(duì)高溫的敏感度。 薄膜技術(shù)處于迅速增長(zhǎng)過程 ，在過去的幾年中，薄膜組件從中等規(guī)模增長(zhǎng)到 50MW 生產(chǎn)線水平，最近有宣告生產(chǎn)量達(dá)到 GW 范圍的消息。 薄膜 太陽(yáng)能電池 主要有 非晶硅 、 碲化鎘 和 銅銦硒 等。由于儲(chǔ)量十分有限，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。其原材料鎘為劇毒元素，不易處理，對(duì)生態(tài)環(huán)境構(gòu)成潛在威脅。銅銦硒、銅 銦鎵硒和碲化鎘薄膜電池的核心技術(shù)，均掌握在國(guó)外少數(shù)廠家手里，目前對(duì)我國(guó)實(shí)行嚴(yán)格的技術(shù)封鎖。這是因?yàn)橐r底材料，如玻璃、不銹鋼、塑料等，價(jià)格低廉。制作工藝為低溫工藝（ 100300℃ ）。非晶硅薄膜電池是直接將硅烷氣體進(jìn)行玻璃鍍膜，然后制作電極和封裝，工藝流程較多晶硅縮短一半以上。 三是易 于形成大規(guī)模生產(chǎn)能力。 四是氣候影響較小。當(dāng)峰值功率相同時(shí)，在晴天直射強(qiáng)光和陰雨天弱散射光環(huán)境下，非晶硅電池板的比功率發(fā)電量均大于多晶硅電池。我國(guó)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代薄膜太陽(yáng)能電池，在確保光電轉(zhuǎn)換率達(dá)到 9%的同時(shí)，成功地解決了光電衰減問題。薄膜的 aSi太陽(yáng)電池易于實(shí)現(xiàn)集成化，器件功率 、輸出電壓、輸出電流都可自由設(shè)計(jì)制造，可以較方便地制作出適合不同需求的多品種產(chǎn)品。當(dāng)產(chǎn)量達(dá)到這個(gè)規(guī)模，將在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)，基板材料浮法玻璃生產(chǎn)線可采用專用生產(chǎn)裝備，可 顯著 降低成本。非晶硅太陽(yáng)能電池由于較低的成本及重量輕等特點(diǎn)，有著極大的潛力。如果能進(jìn)一步解決穩(wěn)定性，提高轉(zhuǎn) 換率，那么，非晶硅大陽(yáng)能電池?zé)o疑是太陽(yáng)能電池的主要發(fā)展產(chǎn)品之一。表 4 概括了到 2020 年薄膜太陽(yáng)能電池技術(shù)的前景 和 工業(yè)制造方向 。 二是產(chǎn)業(yè)技術(shù)相對(duì)領(lǐng)先。 三 是在非晶硅薄膜太陽(yáng)能電池的上下游產(chǎn)業(yè)鏈中，有很多浙江省的企業(yè)作為原材料的供應(yīng)商。 但浙江省 非晶硅薄膜光伏電池產(chǎn)業(yè) 也存在一些較為突出的問題：產(chǎn)業(yè)布局分散、規(guī)模較小、產(chǎn)業(yè)集中度低。積極鼓勵(lì)電池、硅片生產(chǎn)龍頭企業(yè)加強(qiáng)引進(jìn)技術(shù)的消化吸收，提升電池光電轉(zhuǎn)換率，做精做強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈中游。 三、 關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)基礎(chǔ)、技術(shù)差距、實(shí)現(xiàn)時(shí)間 通過問卷調(diào)研和頭腦風(fēng)暴會(huì)議列出研發(fā)需求優(yōu)先順序表，其中頂級(jí)項(xiàng)目
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1