【正文】 單位施工的，由主要施工單位負責通風設(shè)施日常管理）。因工程施工，確需在通風設(shè)施前后5m內(nèi)碼放材料、安裝設(shè)備時，施工單位必須填寫申請單，經(jīng)礦總工程師批準，報通風科備案。風門閉鎖裝置由通風隊分管隊長負責驗收，不合格的重新驗收加工，嚴禁不合格的閉鎖裝置入井。閉鎖裝置固定鉆孔施工時，通風隊可根據(jù)現(xiàn)場實際，標定鉆孔位置后方可施工。 風門與閉鎖裝置之間的連鎖繩應(yīng)處于張緊狀態(tài)，不能松弛，以保證在風門關(guān)閉的情況下閉鎖裝置能正常復(fù)位為準；，中間需加裝托繩輪。 風門閉鎖裝置配件齊全，各導(dǎo)向滑輪固定牢固、靈活好用，保證閉鎖裝置反應(yīng)靈敏，動作可靠。 井下各地點風門閉鎖裝置安裝結(jié)束后由通風隊自行組織初步驗收，確保風門閉鎖裝置的安裝符合標準。驗收后風門閉鎖裝置由接管單位管理。1風門閉鎖裝置的日常管理 全礦職工都必須愛護風門閉鎖裝置，確保其使用完好。如出現(xiàn)以上情況落實違章區(qū)隊，通風科對違章區(qū)隊進行處罰。嚴禁借助鐵絲等器物將正向風門硬拽至巷幫。 風門管理單位每班必須安排專人檢查、維護所管轄區(qū)域內(nèi)風門閉鎖裝置的完好情況，作為各班組交接班的內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)有損壞要及時維修處理，并做好記錄建立檢查臺賬備查?；啌p壞等閉鎖裝置損壞的，由通風隊安排維修人員進行維修，所在頭面管理單位配合。第四節(jié) 局部通風管理制度一、局部通風機管理制度局部通風機（包括風機啟動裝置）必須安裝在全風壓的進風巷道內(nèi)并且不得設(shè)置在有風門的聯(lián)絡(luò)巷、車場中，距掘進巷道回風口的距離必須大于10m。由機電科、通風科、生產(chǎn)科按照有關(guān)規(guī)定指定風機安裝位置，施工單位負責安裝。墊高時，支架選用4040mm以上的角鐵加工；吊掛時，在頂板上安裝3根216。穿上托盤，上好錨桿扭矩螺母，使用鋼絲繩卡將繩套固定牢靠，使其不能從錨桿上脫落。局部通風機供電必須和采掘工作面供電分開，由機電科負責設(shè)計方案，施工單位負責實施。局部通風機安裝完成后必須由通風科、機電科、安檢科、通風隊、施工單位聯(lián)合驗收合格后方可使用。嚴禁無計劃停風，井下各掘進面確因檢修等特殊情況需要停電停風時，必須做到有計劃停風。計劃停風的區(qū)隊，必須提前一天辦完手續(xù)。需延長停風時間的，必須至少提前10min匯報通風科、調(diào)度室，由通風科、調(diào)度室請示值班礦領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準后，方可實施，否則，按事故追究相關(guān)人員的責任。供給局部通風機處全負壓通風巷道的風量應(yīng)大于局部通風機的吸風量并滿足規(guī)定巷道的最低風速，杜絕發(fā)生循環(huán)風。看護人每班要與安檢員、瓦檢員一道進行一次風機自動倒臺試驗，并向調(diào)度室匯報，調(diào)度室要作好記錄；當發(fā)現(xiàn)自動倒臺裝置不正常時，要立即停止生產(chǎn)，并向調(diào)度室匯報，調(diào)度室協(xié)調(diào)相關(guān)單位（區(qū)隊、機電科）進行處理；發(fā)現(xiàn)“雙風機、雙電源”、“風電、瓦斯電閉鎖”有任何一處存在問題時，均要向調(diào)度室匯報；當發(fā)現(xiàn)風機開關(guān)跳閘，要立即給風機送電，確保局扇運行正常；當發(fā)現(xiàn)專用風機開關(guān)、動力風機開關(guān)、任一風機出現(xiàn)故障時，要立即向調(diào)度室匯報，調(diào)度室協(xié)調(diào)（區(qū)隊、科室）進行處理。在恢復(fù)通風前，必須由瓦斯檢查員、安檢員和當班施工單位負責人共同檢查瓦斯，%%，%時，方可人工開啟局部通風機，恢復(fù)正常通風。1掘進作業(yè)規(guī)程中必須編寫局部通風設(shè)計，內(nèi)容包括：施工地點、進、回風路線、風筒長度、風筒材質(zhì)、規(guī)格及風量計算、局部通風機安設(shè)位置、設(shè)備選型要求、風筒口到掘進工作面的距離等，并附通風系統(tǒng)圖（必須有圖例和簽字欄）。1臨時停工、停掘的巷道不得停風，若需停風時，通風科通知施工單位必須切斷電源，通風隊設(shè)置柵欄，揭示警標，禁止人員進入；長期停工、停掘的巷道必須斷開道軌、風、水管路、電纜、風筒等，由通風隊及時進行密閉。1嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向1個掘進工作面供風。使用2臺局部通風機向一個掘進工作面供風的，2臺局部通風機必須同時實現(xiàn)風電閉鎖。1巷道貫通時，施工單位要經(jīng)調(diào)度室、通風科同意后停掉風機，在5天內(nèi)必須回撤升井交機修廠進行檢修（特殊情況下經(jīng)分管礦領(lǐng)導(dǎo)批準后，可推遲）。且被串聯(lián)工作面的風機前3～5m處必須安設(shè)甲烷傳感器，％時，能立即自動切斷被串聯(lián)工作面巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。1凡是施工單位交回的局部通風機，機修廠必須在15天內(nèi)檢修完畢，并有檢修記錄，由機電科監(jiān)督。2檢修好的風機，機修廠提出書面申請，由機電科組織安檢科、通風科進行驗收，驗收人員在驗收單上簽字，驗收結(jié)果報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。驗收合格的局部風機由機電科貼上標簽作為備用風機。掘進作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確規(guī)定風筒口到工作面的距離，風筒出口距工作面的距離不得超過規(guī)定。風筒管理由通風隊和施工單位共同負責。風筒延伸路線盡量選擇最近路線，不得妨礙礦車、皮帶運輸, 巖巷、噴漿巷道施工單位必須按通風隊標定位置施工吊掛眼。接頭與接頭連接處前節(jié)塞進后節(jié)風筒圈必須均勻，不均勻處必須用手拉均勻，不花接（異徑風筒要有過渡節(jié)），無反接頭，并用鐵絲扎實扎牢，接口處嚴密不漏風，風筒無破口；轉(zhuǎn)彎巷道要設(shè)彎頭或使用彈簧風筒，不準拐死彎；風筒擠壓或彎頭折深不超過100mm，必要時用鐵絲捆綁，接頭必須雙反壓邊。備用風筒不少于5節(jié)，并上架碼放整齊，防止風筒受損，不得影響行人和運輸；井下廢舊風筒必須及時升井上交通風隊，嚴禁在井下亂扔、亂放。通風隊負責對風筒進行編號管理（末端3節(jié)除外）。供應(yīng)科要保證風筒有一定備用用量，φ600mm的風筒備用量為1000m, φ800mm的風筒備用量為2000m。當貫通的兩工作面相距60米前，貫通措施必須制定審批完成，并貫徹執(zhí)行。巷道貫通的安全技術(shù)措施內(nèi)容包括：防治瓦斯、煤塵、放炮管理、防火、防止冒頂、防治水、電器設(shè)備防護、通風系統(tǒng)調(diào)整等，并必須附圖標明調(diào)整通風系統(tǒng)通風設(shè)施必須設(shè)置的位置。參加會審人員必須認真負責，嚴格把關(guān)，簽字備查。堅持通風、調(diào)度、生產(chǎn)、安檢和施工區(qū)隊等部門人員參加的集體貫通制度。貫通一般安排在8點班，由礦級管理人員在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。貫通后，通風科技術(shù)人員及時將貫通前后采取的通風措施填寫在貫通記錄上，并將調(diào)整前后的通風系統(tǒng)圖繪制在貫通記錄上備查。 施工單位嚴格按照設(shè)計要求及工程質(zhì)量標準施工，杜絕廢棄巷道產(chǎn)生。 臨時密閉、永久密閉嚴格按質(zhì)量標準要求構(gòu)筑，設(shè)施齊全。如有異常及時向調(diào)度室匯報以便進行處理。利用局扇供風的巷道、工作面，必須連續(xù)作業(yè)，不準中斷回收，否則通風隊要立即封閉。節(jié)假日期間停工、停風的開、掘面，必須進行臨時封閉，進入盲巷的導(dǎo)電物必須斷開，密閉前瓦斯檢查每班不少于1次。第六節(jié) 礦井配風和測風管理每月根據(jù)生產(chǎn)布局，按照礦井風量計算和分配的具體規(guī)定編制月配風計劃。否則要停止生產(chǎn)或以風定產(chǎn)。礦井的通風能力(包括礦井瓦斯抽放增加的通風能力)必須大于或等于生產(chǎn)能力，井下各采區(qū)、采掘工作面、硐室等用風地點的實際風量，應(yīng)達到配風計劃規(guī)定風量。礦井至少每10天要進行一次全面風量測定。測風點的設(shè)置應(yīng)齊全，所布置的測點要求能夠準確反映出所測區(qū)域所有用風點及進回風分支的實際風量。按時編制測風旬報進行審批，上報有關(guān)部門。井下測風地點應(yīng)包括：礦井總進風、總回風、主要大巷，采區(qū)進、回風巷，采掘工作面進、回風巷以及其它通風巷道、機電硐室，炸藥庫等。綜采工作面測風點布置：進風順槽入口30m處、如設(shè)在回風順槽內(nèi)距總回風巷（或?qū)Ｓ没仫L巷）40m處。測風站應(yīng)設(shè)置測風記錄牌板，牌板上應(yīng)顯示三旬風量并標明測風站的布置地點、斷面積、平均風速、風量、空氣溫度、瓦斯和二氧化碳濃度等數(shù)值，并填寫測風日期、測風員姓名。第七節(jié) 礦井反風演習管理生產(chǎn)礦井每年應(yīng)進行一次反風演習，礦井通風系統(tǒng)變化較大時應(yīng)進行1次反風演習。礦井主要通風機必須裝有反風裝置，并滿足以下要求：（1）結(jié)構(gòu)簡單，堅固可靠；（2）所有操作開關(guān)應(yīng)集中安設(shè)，動作靈活可靠，便于值班司機操作；（3）能在10min內(nèi)改變巷道中的風流方向；（4）當風流方向改變后，主要通風機的供給風量不應(yīng)小于正常供風量的40%；（5）反風風門（閘門）的起重量大于1t時，應(yīng)采用電動、手搖兩用風門絞車，并集中操作。礦井反風演習前，由礦總工程師負責組織編制反風演習計劃，報義煤公司批準。礦井反風演習后，必須在一周內(nèi)完成反風演習報告的編制，并報義煤公司通風處備案。第八節(jié) 風量計算辦法礦井需要風量的計算Qra≥(∑Qcf＋∑Qhf＋∑Qur＋∑Qsc＋∑Qrl)kaq 式中：Qra——礦井需要風量, m3/min；Qcf——采煤工作面實際需要風量，m3/min；Qhf——掘進工作面實際需要風量，m3/min；Qur——硐室實際需要風量，m3/min；Qsc——備用工作面實際需要風量，m3/min；Qrl——其他用風巷道實際需要風量，m3/min；kaq——礦井通風需風系數(shù)(～,)。表1 采煤工作面進風流氣溫與對應(yīng)風速采煤工作面進風流氣溫／℃采煤工作面風速／（m抽放礦井的瓦斯涌出量，應(yīng)扣除瓦斯抽放量進行計算；kcg——采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù),正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量和月平均日絕對瓦斯涌出量的比值；100——％的換算系數(shù)。（4）按炸藥量計算Qhf≥10Ahf式中：Ahf——掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥量。（5）按工作人員數(shù)量驗算Qcf≥4Ncf式中：Ncf——采煤工作面同時工作的最多人數(shù)，按交接班最多人員時計算。（6）按風速進行驗算1）驗算最小風量 Qcf≥60 Scb =lcbhcf70%2）驗算最大風量 Qcf≤60 Scs=lcshcf70%式中：Scb—采煤工作面最大控頂有效斷面積；lcb—采煤工作面最大控頂距；hcf—采煤工作面實際采高；Scs—采煤工作面最小控頂有效斷面積；lcs—采煤工作面最小控頂距；—采煤工作面允許的最小風速，m/s；70%—有效通風斷面系數(shù)；—采煤工作面允許的最大風速，m/s；—采煤工作面允許的最大風速，m/s。掘進工作面實際需要風量的計算（1）按照瓦斯涌出量計算 Qhf=100qhgkhg式中：qhg——掘進工作面回風流中平均絕對瓦斯涌出量，抽放礦井的瓦斯涌出量，應(yīng)扣除瓦斯抽放量進行計算；khg——掘進工作面瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù),正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯出量與月平均日絕對瓦斯涌出量的比值；100——％的換算系數(shù)。（3）按炸藥量計算Qhf≥10Ahf式中：Ahf——掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥量。（4）按局部通風機實際吸風量計算 Qhf=QafI +60Qhf=QafI +60式中：Qaf——局部通風機實際吸風量，m3/min；I ——掘進工作面同時通風的局部通風機臺數(shù)；——無瓦斯涌出巖巷的允許最低風速；——有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷允許的最低風速；Shd——局部通風機安裝地點到回風口間的巷道最大斷面積。4——每人需風量，m3/min。硐室需要風量計算（1）爆破材料庫需要風量計算： Qem=4V/60式中：Qem——井下爆炸材料庫需要風量，m3/min；V——井下爆炸材料庫的體積。但大型爆破材料庫不應(yīng)小于100 m3/min，中、小型爆破材料庫不應(yīng)小于60 m3/min。但充電硐室的供風量不應(yīng)小于100 m3/min。K)；——機電硐室的進、回風流的溫度差。其他用風巷道實際需要風量計算（1）按照瓦斯涌出量計算：Qrl=133qrg（2）按風速驗算： Qrc≥60式中：Qrc——一般用風巷道實際需要風量，m3/min；Src——一般用風巷道凈斷面積，m2；——一般巷道允許的最低風速，m/s；第九節(jié) 專用回風巷檢查制度礦井回風巷是通風系統(tǒng)的重要組成部分，關(guān)系到礦井通風系統(tǒng)的安全與穩(wěn)定，為了加強回風巷的管理，特制訂以下檢查制度：檢查時間：每月第四周周四上午8:00—12:00，如因其他原因未能正常進行的另行安排時間。檢查職責：通風科職責：回風巷的地鼓、離層、片幫情況是否影響通風斷面，風速是否超限情況；防塵管路的吊掛、使用情況；瓦斯、一氧化碳、風速傳感器吊掛、校檢、更換情況；回風巷沖塵情況，煤、巖塵沉積程度；風量、溫度、瓦斯情況；回風大巷內(nèi)隔爆設(shè)施完好情況。生產(chǎn)科職責：回風巷的巷道失修地鼓、離層、片幫情況檢查，現(xiàn)場確定施工方案；各回風巷口巷巷標懸掛情況；回風巷內(nèi)積渣情況。地測科職責：回風巷米程牌使用情況；注漿管路鋪設(shè)情況；回風巷內(nèi)是否有積水；排水溝是否正常使用；避水災(zāi)路線牌完好情況。對于上月檢查出的問題未按規(guī)定時間整改完畢，對該單位主管按200元/條進行處罰，并對單位雙基按1分/條進行處罰。第十節(jié) 瓦斯異常信息分析制度為加強礦井瓦斯管理，分析排查存在瓦斯隱患的原因，制定針對性的防治措施，實現(xiàn)超前預(yù)警、超前治理，有效預(yù)防瓦斯事故的發(fā)生，特制定本制度。二、分析重點瓦斯?jié)舛容^大，經(jīng)常處于臨界狀態(tài)地點；瓦斯?jié)舛容^小，但變化幅度較大地點；瓦斯?jié)舛戎饾u增大地點；巖巷施工平時瓦斯很小甚至檢測不到瓦斯，突然能夠檢測到瓦斯地點；其它應(yīng)分析的情況。四、分析方法由總工程師、通風副總、地測副總、通風科、地測科、安檢科及其他相關(guān)人員組成分析小組，對瓦斯異常信息進行分析，找出問題，制定出整改措施，并做好分析記錄、建立臺帳。即時分析：人員檢查或監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時要及時分析，由礦總工程師或當日總值班礦領(lǐng)導(dǎo)組織，瓦斯異常信息分析小組成員參加，對可能存在的安全隱患進行全面排查，對排查出的問題要立即整改。對一周內(nèi)異常情況進行分析總結(jié)，制定防范措施。五、其他每月底制定下月瓦斯檢查點計劃時，要根據(jù)具體情況確定各采掘工作面、采區(qū)回風巷、一翼總回風巷、礦井總回風巷及其它需要分析地點的瓦斯?jié)舛阮A(yù)警值。地測科要做好超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作，為瓦斯變化趨勢預(yù)測提供參考。