【正文】 （距回風(fēng)口 15 米處）、絞車硐室、工作面回風(fēng)流（回風(fēng)巷內(nèi)距回風(fēng)巷車場(chǎng)交岔點(diǎn) 15 米處）。采煤工作面風(fēng)流、回風(fēng)隅角的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面 50 米內(nèi)的回風(fēng)巷中；采煤、安裝工作面進(jìn)風(fēng)流的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面 50 米內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷中；掘進(jìn)工作面風(fēng)流的瓦斯檢查牌吊掛在距掘進(jìn)頭 50 米內(nèi)的巷道中；安裝工作面風(fēng)流、回風(fēng)隅角和絞車硐室的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面 50 米內(nèi)的回風(fēng)巷中；回撤工作面的瓦斯檢查牌吊掛在回撤側(cè)距巷口 15 米處；有正規(guī)測(cè)風(fēng)站的回風(fēng)巷中的瓦斯檢查牌吊掛在 測(cè)風(fēng)站內(nèi)；其它瓦斯檢查地點(diǎn)的瓦斯檢查牌吊掛在檢查地點(diǎn)。瓦檢工負(fù)責(zé)根據(jù)需要及時(shí)移動(dòng)瓦斯檢查牌。 1礦通風(fēng)部門要根據(jù)瓦斯檢查的規(guī)定制定審查瓦斯巡回檢查圖表、瓦斯巡回圖表必須明確每個(gè)瓦檢工的檢查路線、檢查地點(diǎn)、檢查時(shí)間、檢查次數(shù)、匯報(bào)時(shí)間等。每班檢查 3 次，同一地點(diǎn)每次檢查的相鄰間隔時(shí)間不得超過 3 小時(shí)（包括兩個(gè)班之間）。 1瓦檢工必須在井下指定地點(diǎn)交接班，交接班必須做到“手對(duì)手”、“口對(duì)口”，將當(dāng)班檢查地點(diǎn)的“一通三防”情況和遺留問題交接清，相互填寫交接記錄，電話向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，通風(fēng)調(diào)度值班人員做好記錄并返打電話或安裝來電顯示電話證實(shí)瓦檢工的交接地點(diǎn)。 1每天的瓦斯檢查結(jié)果由通風(fēng)調(diào)度人員按時(shí)填寫好瓦斯日?qǐng)?bào)，經(jīng)通風(fēng)調(diào)度負(fù)責(zé)人和通風(fēng)部門主要負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后送礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，由礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。 1瓦檢工佩帶光學(xué)瓦檢儀；礦長、 礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊(duì)隊(duì)長、通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、班長、流動(dòng)電鉗工、安全監(jiān)測(cè)工、采煤機(jī)司機(jī)、綜掘機(jī)司機(jī)下井時(shí)，必須佩帶便攜式瓦檢儀，負(fù)責(zé)經(jīng)過地點(diǎn)和作業(yè)場(chǎng)所的瓦斯檢查。 洗煤廠瓦斯防治管理制度 1必須編制洗煤廠瓦斯巡回檢查計(jì)劃圖表，并設(shè)專職瓦檢員，三班巡回檢查煤倉口，倉內(nèi)、觀察口、測(cè)位口等地點(diǎn)及機(jī)電設(shè)備周圍 20 米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，并匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度站，每個(gè)小班檢查不少 于 3 次。 建立健全原煤倉及煤倉頂部、底部的瓦斯監(jiān)測(cè)工作。 2原煤倉頂部、底部 、裝煤車間必須采用防爆型電器設(shè)備。 ⑴必須制定專項(xiàng)電氧焊措施，并報(bào)礦總經(jīng)理 (礦長 )、礦總工程師批準(zhǔn)。 ⑶電氧焊前及其過程中要始終打開房間走廊的窗戶進(jìn)行通風(fēng)。 ⑸每次電氧焊工作時(shí)都必須采取可靠的接火措施 。施工現(xiàn)場(chǎng)的火柴必須專人攜帶。 ⑺電氧焊前，專職瓦檢員檢查施工地點(diǎn) 20 米范圍內(nèi)，貯煤倉內(nèi)等處的瓦斯?jié)舛戎挥性诓怀^ %時(shí)方可進(jìn)行電氧焊工作。 2煤倉下口蓬堵需放炮處理時(shí)，必須制定關(guān)于處理煤倉蓬堵的專項(xiàng)安全措施，并請(qǐng)示礦總工程師或副總，經(jīng)同意后方可放炮，且現(xiàn)場(chǎng)必須有礦副值班長或隊(duì)長以上領(lǐng)導(dǎo)及保衛(wèi)部 門專職火工員、安監(jiān)員、放炮員，通風(fēng)部當(dāng)班工長以上領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班皮帶組組長現(xiàn)場(chǎng)指揮。 第三節(jié) 排放瓦斯管理制度 一、一般規(guī)定 當(dāng)利用主要通風(fēng)機(jī)排放礦井瓦斯時(shí)，主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 2%，否則應(yīng)采取加大短路風(fēng)量的措施。礦井總回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^ %時(shí)，其他 人員方可入井。 井下局部地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯積聚時(shí)，瓦斯員負(fù)責(zé)將有害氣體變化情況通知采掘隊(duì)組跟班隊(duì)長、班長和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。 排放瓦斯前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的巷道和受排放瓦斯影響的地點(diǎn)，必須撤出全部人員，切斷電源，并設(shè)專人進(jìn)行警戒。采用分段排放瓦斯時(shí)，只有在排放段內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?1%以下、二氧化碳降到 %以下時(shí)，方可進(jìn)行下一段排放工作。 順槽開口未形成獨(dú)立回風(fēng)的地點(diǎn)，排放瓦斯時(shí)，全風(fēng)壓風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^ %，要切斷瓦斯流經(jīng)區(qū)域的全部電源，并撤出所有人員，停止其它工作。只有第一臺(tái)局扇排放巷道瓦斯結(jié)束后，經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，下一臺(tái)局扇方可送電，進(jìn)行瓦斯排放。 主要通風(fēng)機(jī)（主扇）排放礦井內(nèi)的瓦斯時(shí)，由通風(fēng)區(qū)主任工程師組織編制措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。 通風(fēng)系統(tǒng)正常后，主要通風(fēng)機(jī)（主扇）出風(fēng)口處的瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%時(shí)，由通風(fēng)區(qū)區(qū)長指定一名通風(fēng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)瓦斯員入井排放瓦斯，通風(fēng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮。礦井總回風(fēng)瓦斯?jié)舛炔怀^%時(shí)，其他人員方可入井。 排放瓦斯工作結(jié)束后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮的通風(fēng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)同意匯報(bào)當(dāng)天值班長后，方可恢復(fù)各采掘點(diǎn)的生產(chǎn)。瓦斯排放結(jié)束，經(jīng)瓦斯員同意后方可恢復(fù)生產(chǎn)。由通風(fēng)區(qū)值班長口頭提出措施，指定專人進(jìn)行瓦斯排放，瓦斯排放結(jié)束后經(jīng)通風(fēng)區(qū)值班長同意后方 可恢復(fù)生產(chǎn)。由通風(fēng)區(qū)主任工程師負(fù)責(zé)制定措施，指定一名通風(fēng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮排放瓦斯。 1瓦斯?jié)舛瘸^ 3%（包括 3%）時(shí)，瓦斯員匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度值班員后，調(diào)度值班員應(yīng)及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)區(qū)值班長、通風(fēng)區(qū)區(qū)長、礦總工程師和礦總經(jīng)理。排放結(jié)束后經(jīng)通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長同意后方可恢復(fù)生產(chǎn)。排放瓦斯工作結(jié)束后經(jīng)通風(fēng)區(qū)（科）長同意后方可組織生產(chǎn)。排放瓦斯工作結(jié)束后經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人 同意后方可組織生產(chǎn)。由公司生產(chǎn)技術(shù)處負(fù)責(zé)匯報(bào)公司總工程師、公司安監(jiān)局局長、總經(jīng)理和董事長。瓦斯治理工作結(jié)束后，經(jīng)礦總工程師同意后方可恢復(fù)生產(chǎn)。生產(chǎn)活動(dòng)之前建設(shè)好與生產(chǎn)相匹配的通風(fēng)系統(tǒng)、抽放系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn) 活動(dòng)之中充分管理好三大系統(tǒng)，確保有效運(yùn)行，落實(shí)各級(jí)、各系統(tǒng)的管理責(zé)任，杜絕瓦斯事故。 為落實(shí)瓦斯管理責(zé)任，制定如下規(guī)定。 監(jiān)測(cè)調(diào)度 值班員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限情況應(yīng)立即匯報(bào)通防負(fù)責(zé)人或 值班領(lǐng)導(dǎo)。 通防負(fù)責(zé)人或 值班領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)瓦斯超限情況組 織 處理，并分別匯報(bào)礦總工程師、礦長 。 瓦斯檢查員匯報(bào)內(nèi)容包括：瓦斯超限地點(diǎn)、超限時(shí)間、超限濃度、匯報(bào)人姓名等。 監(jiān)測(cè)值班員記錄包括：超限傳感器編號(hào)、超限地點(diǎn) 、超限時(shí)間、超限濃度、斷電時(shí)間、復(fù)電時(shí)間、超限時(shí)長等。 （ 2）、瓦斯超限濃度在 %（含 %）至 %時(shí)，瓦斯檢查員、通風(fēng)調(diào)度值班員、生產(chǎn)調(diào)度值班員按第（ 1）條的規(guī)定進(jìn)行匯報(bào)；通防負(fù)責(zé)人或 值班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)匯報(bào)礦總工程師；生產(chǎn)調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)匯報(bào)礦分管生產(chǎn)、安全的副礦長、礦長 。礦長 做好相應(yīng)的記錄，督促采取措施，并收集礦井治理總結(jié)報(bào)告。 （ 5）、瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定值 %以上， 30 分鐘內(nèi)未降到規(guī)定限下，礦長 必須組織專門會(huì)議分析原因，采取措施并報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處。礦井總工程師、分管領(lǐng)導(dǎo)、分管部門領(lǐng)導(dǎo)、責(zé)任隊(duì)組、相關(guān)人員參加。 （ 1）、無計(jì)劃停電停風(fēng)造成的瓦斯超限按《防止無計(jì)劃停電停風(fēng)管理制度》進(jìn)行考核。 （ 3）、掘進(jìn)工作面：工作面、回風(fēng)流；回采工作面：上隅角、工作面、回風(fēng)流、尾巷瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定值 %，在 %（含 %）以下，超限時(shí)長在 10 至 30分鐘（含 10 分鐘）、 30 至 60 分鐘（含 30 分鐘）、 60 分鐘及以上未降到規(guī)定限下，分別處罰礦井 200 元、 500 元、 1000 元。 （ 4）、瓦斯超限濃度超過 %，對(duì)礦井主要負(fù)責(zé)人處罰 100 元；處罰分管領(lǐng)導(dǎo) 1500 元；處罰分管部門負(fù)責(zé)人 150 元。否則按第（ 2）條規(guī)定處罰。 本規(guī)定從下發(fā)之日起執(zhí)行，與原先規(guī)定有不同之處以本規(guī)定為準(zhǔn)。 第五節(jié) 礦井抽放瓦斯管理制度 有下列情況之一的礦井，必須建立地面永久抽放系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽放系統(tǒng)： ㈠一個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于 5m3/min或一個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于 3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。 ㈢開采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層的。 抽放瓦斯應(yīng)使用水環(huán)式抽放泵，抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備至少 2 套， 1 套運(yùn)行，另一套備用。抽放瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房項(xiàng) 3 米。采用干式抽放瓦斯設(shè)備時(shí)，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?25%。 井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應(yīng)有防止砸壞的措施。試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 3%，負(fù)壓不低于 30Kpa，漏氣率不得超過每千米 3 m3/min。主管抽放瓦斯的區(qū)、隊(duì)長和工程技術(shù)人員，每月要對(duì)全礦的抽放瓦斯系統(tǒng)進(jìn)行 1 次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 ㈡抽出的瓦斯可引排至地面、總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷或采區(qū)回風(fēng)巷，但必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖? ㈢抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。 ㈣在下風(fēng) 側(cè)柵欄外必須設(shè)置甲烷傳感器，巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警時(shí)，應(yīng)斷電、停止抽放瓦斯，進(jìn)行處理。建立地面抽放瓦斯系統(tǒng)的礦井，必須編制設(shè)計(jì)和安全措施報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)；建立局部抽放瓦斯系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安全措施由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。 1局部抽放工 程竣工后，必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)等部門會(huì)同施工單位有關(guān)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，合格后提出竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)投入使用。 1進(jìn)行抽放瓦斯的采煤工作面必須設(shè)置工作面進(jìn)度牌（標(biāo)明工作面推進(jìn)位置與抽放瓦斯鉆孔的關(guān)系）、鉆孔（抽放口）位置牌（按照鉆孔設(shè)計(jì)的間距和數(shù)量確定的位置）、鉆孔（抽放口）觀測(cè)牌（標(biāo)明抽放瓦斯處編號(hào)、負(fù)壓、流量、濃度、時(shí)間、觀測(cè)人等）、抽放瓦斯管理牌（標(biāo)明 工作面的推進(jìn)度、抽放孔數(shù)量、抽放總量、抽放濃度、觀測(cè)時(shí)間、觀測(cè)人等）。 1抽放瓦斯日?qǐng)?bào)每天由通防負(fù)責(zé)人審核后報(bào)礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱批示 。對(duì)抽放瓦斯泵的參數(shù)（抽放泵進(jìn)出口的瓦斯?jié)舛?、壓力、流量、電機(jī)溫度、電流、電壓、觀測(cè)時(shí)間等）至少每半小時(shí)檢查 1 次，并做好記錄。 1抽放瓦斯泵房內(nèi)要設(shè)置瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)，能夠自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。抽放瓦斯泵有計(jì)劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)以及調(diào)整抽放瓦斯系統(tǒng)必須經(jīng)過礦技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。 有抽放瓦斯系統(tǒng)的礦井要建立健全各種記錄、臺(tái)帳和報(bào)表：抽放瓦斯管路氣密性實(shí)驗(yàn)記錄、鉆孔施工記錄、抽放瓦斯管路工程記錄、鉆孔觀測(cè)記錄、抽放瓦斯泵觀測(cè)記錄、抽放瓦斯日?qǐng)?bào)、抽放瓦斯臺(tái)帳（包括抽放瓦斯量、抽放工程、抽放設(shè)備、管路長度、系統(tǒng)變更等情況）等。地面抽放管路要采取保溫、防腐措施。 第三章 綜合防塵管理制度 礦井的地質(zhì)精 查報(bào)告中，必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。煤塵的爆炸性由國家授權(quán)單位進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)果必須報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。 礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)及地面洗選、煤炭儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)等地點(diǎn)都必須敷設(shè)防塵供水管路。防塵管路系統(tǒng)中應(yīng)安設(shè)水質(zhì)過濾器，支管和閥門要齊全，膠帶運(yùn)輸巷道內(nèi)的管路每 50m 設(shè)一個(gè)支管和閥門，其它巷道內(nèi)的管路每 100m設(shè)一個(gè)支管和閥門。 地面永久性水池的容量不得小于 200m3 并有備用水池，水池容量不得小于井下連續(xù) 2 小時(shí)的用水量。 礦井的主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道及其它需要風(fēng)流凈化的巷道必須安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。 采煤工作面應(yīng)采取煤體注水防塵措施（符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的除外）。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpa，外噴霧壓力不得小于 Mpa， 噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。無水或噴霧損壞時(shí)必須停機(jī)。破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。 炮采工作面應(yīng)采取濕式打眼，使用水炮泥；爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁，爆破時(shí) 應(yīng)自動(dòng)噴霧降塵，出煤時(shí)灑水。 采掘工作面主要產(chǎn)塵源處的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。 對(duì)于固定防塵設(shè)施安裝后，其供水的壓力和流量至少測(cè)定一次，防塵系統(tǒng)變化時(shí)再進(jìn)行測(cè)定，對(duì)于如采、掘工作面等隨時(shí)變化的防塵設(shè)施，其供水壓力和流量每月至少測(cè)定一次。 1各礦井主要大巷每年至少刷白一次，主要進(jìn)、回風(fēng)巷至少每月沖洗一次積塵；其它巷道必須及時(shí)清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵；對(duì)容易造成煤塵堆積的地點(diǎn)要隨時(shí)進(jìn)行沖洗，井下巷道不得有厚度超過 2mm，連續(xù)長度超過 5m的煤塵堆積。 1各礦井要建立專門的粉塵化驗(yàn)室，配備足夠的測(cè)塵儀器和經(jīng)過培訓(xùn)合格的測(cè)塵人員，按集團(tuán)公司《礦井粉塵測(cè)定實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行粉塵濃度測(cè)定工作。粉塵分散度、粉塵中的游離二氧化硅含量每半年測(cè)定一次。礦井的兩翼與井筒相連的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷、相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門設(shè)置主要隔爆棚；采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷道、煤和半煤巖掘進(jìn)巷道、煤倉同其它相通的巷道以及采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其它巷道設(shè)置輔助隔爆棚。隔爆水棚必須按規(guī)定進(jìn)行安設(shè)，實(shí)行掛牌專人管理，隔爆水棚的說明牌要標(biāo)明安設(shè)地點(diǎn)、水棚類型、棚區(qū)長度、巷道斷面、水槽（袋）數(shù)量、水槽（袋）容量、設(shè)計(jì)水量、實(shí)際水量、管理單位、管理人員。采掘工作面的主要隔爆水棚要及時(shí)移動(dòng)，保持首列水棚距工作面的距離在 60—— 200 米范圍。 1每周至少檢查 1 次隔爆煤塵設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。 第四章 防滅火管理制度 各礦井（包括在建礦井）必須制定井上、下防火措施。井下消防管路系統(tǒng)每隔 100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔 50m 設(shè)置支管和閥門。如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池，應(yīng)有確保消防用水的措施。 井下任何地點(diǎn)不得進(jìn)行電焊、氧焊和噴燈等明火作業(yè)。電焊作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^%。 生產(chǎn)礦井延伸新水平和采區(qū)開采新煤層時(shí)，必須對(duì)所采煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。 ⑵工作面與周圍火區(qū)之間的煤柱不 得小于 20 米。綜放工作面開采完畢進(jìn)行永久密閉時(shí)，閉墻必須建筑在工作面開口處沿頂板掘進(jìn)的巷道內(nèi)。 ⑸工作面回采結(jié)束后，在一個(gè)月內(nèi)完成回收工作，并立即封閉。工作面周圍的所有閉墻要進(jìn)行噴漿，噴漿厚度