【正文】 ，及時對不能達到生產(chǎn)要求的資源提出需求，并反映給相關主管以解決。將已備好生產(chǎn)物料發(fā)到各對應車間，以利生產(chǎn)。，依照現(xiàn)有生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)計劃，人員狀況合理調(diào)配生產(chǎn)，在生產(chǎn)前由生產(chǎn)一線主管對生產(chǎn)員工依開發(fā)的技術資料及客人的要求對生產(chǎn)人員進行品質(zhì)要求講解，要求生產(chǎn)員工定時自檢，以確保品質(zhì)。與有采購內(nèi)容一致物料在清點數(shù)量無誤后，將其交與品管進行品質(zhì)確認。，半成品，在完成本車間所有工序后，由機動人員將需入庫的物料放置檢驗區(qū)，由品管人員進行品質(zhì)確認，確認完成后，由品管人員進合格產(chǎn)品貼合格標，機動人員將合格產(chǎn)品入庫到倉庫。5．1生產(chǎn)管理流程圖（略）SCGL0302 生產(chǎn)計劃擬定與進度掌控辦法生產(chǎn)計劃擬定與進度掌控辦法1目的：為使生產(chǎn)及管理過程規(guī)范化、系統(tǒng)化， 以滿足訂單的要求，特制定本辦法?！坝唵伟l(fā)放單”后， 依現(xiàn)有制程能力及料件出入庫狀況進行訂單BOM維護。，以使人員及設備得以充分利用。；對欠料狀況并做應急處置，必要時需調(diào)整計劃。，則此變更應簽到生產(chǎn)經(jīng)理。 對于緊急追加單及漏派的計劃，以《派工單》形式進行生產(chǎn)調(diào)整。4．2 裝配課（組）第( )周生產(chǎn)計劃表。4．4 派工單。SCGL0303受訂統(tǒng)計明細表受訂統(tǒng)計明細表制表日期：　　　　　　　　　　　　　　　　 　備注：機型/客戶分類客戶機型接單日預交日數(shù)量箱容總計數(shù)量（PCS）總計箱數(shù)（CTN）核準：　　　　　　　　　　　 　審核：　　　　　　 　 　　　　經(jīng)辦：SCGL0304產(chǎn)能需求分析表產(chǎn)能需求分析表本月工作天數(shù): 日期: 年 月線別機型銷售預測生產(chǎn)需求預測產(chǎn)能需求(件)可用產(chǎn)能（件）負荷因應對策追蹤 核決: 審核: 經(jīng)辦:SCGL0305緊急物料一覽表緊急物料一覽表日期: 年 月 日采購單號子供應商品號品名規(guī)格采購量未交量預交日備注會簽： 核決： 審核： 經(jīng)辦：SCGL0306生產(chǎn)計劃表生產(chǎn)計劃表合同號客戶名稱訂單號產(chǎn)品型號客戶型號數(shù)量(PCS)上線日預計完工日工廠交期備注會簽： 核決： 審核： 經(jīng)辦：SCGL0307派工單派工單課別： 線別： 日期： 年 月 日制令號料號品名規(guī)格數(shù)量單位要求完工日客戶名稱備注核決： 審核： 經(jīng)辦：SCGL0308生產(chǎn)日報表生產(chǎn)日報表組別: 日期:序號客戶工單號機型訂單數(shù)量完工數(shù)量未完數(shù)量標準工時投入工時總工時差異對策備注應到人員應到工時實到人員實到工時借入工時借出工時出勤率總投入工時公司責任工時生產(chǎn)效率工作效率核決： 組長： 副組長： 制表：SCGL0309生產(chǎn)設備維修聯(lián)絡單生產(chǎn)設備維修聯(lián)絡單設備名稱設備編號發(fā)文者維修執(zhí)行人發(fā)單時間月 日設備故障停機時間設備故障修復時間實際故障停機時間確認月 日 時 分月 日 時 分分鐘故障現(xiàn)象描述：故障原因分析及對策：故障部位：零件名稱更換零件機號/規(guī)格損壞零件型號/規(guī)格數(shù)量備注SCGL0310車間現(xiàn)場環(huán)境、安全檢查表車間現(xiàn)場環(huán)境、安全檢查表（檢查日期： 車間： 裝配車間＿＿） 檢查者： 檢查內(nèi)容分值得分缺點事項改善方法①現(xiàn)場是否有定期清除還沒有清除的物品？5√②現(xiàn)場有無不用或不急用的物品、工具？4√③有無剩料沒有退回倉庫的物品？4④物料過高影響安全與視線？4√⑤工作場所是否有明確的區(qū)別且清楚？3√小計20①信道是否保持通暢、沒有越線的行為？5②物料貨架是否定位化，物品是否依規(guī)定平衡沿線平衡放置？(整齊)4③工具是否易于取用，不用找尋，放置在一個恰當?shù)奈恢茫?④工具車是否定位放置？4√⑤材料有無配置放置區(qū)，并加以管理？4⑥廢棄品或不良品放置是否有規(guī)定，并加以管理？3小計25①工作場所是否雜亂？3②工作臺上是雜亂？3③現(xiàn)場、設備有否臟污，附著灰塵？3④配置區(qū)劃分線是否明確并遵照劃線擺放？3⑤工作段落或下班前有無清掃？3√小計15①以上3S是否規(guī)劃化？經(jīng)?；?②機械設備是否定期點檢？2③是否遵照規(guī)定穿著服裝（廠服）？3④工作場所有無放置私人物品？3√⑤吸煙場所有無規(guī)定，并被嚴格執(zhí)行遵守？2√小計15①上下班否準時？3√②需要的護具有無正確使用？5③有無遵照標準和作業(yè)指導書進行作業(yè)？5④有無異常安全事故、問題發(fā)生時的應急對應規(guī)定？5⑤有無穿拖鞋的習慣?2⑥管理人員是否能正確督導?5小計25第四章 品質(zhì)管理制度與表格PZGL0401產(chǎn)品標識與追溯作業(yè)程序產(chǎn)品標識與追溯作業(yè)程序：明確生產(chǎn)各個過程中的標識要求，以防止物料及產(chǎn)品的混用或誤用，特制定本程序。“誰使用誰清除”原則，由各使用單位負責作清除。檢驗現(xiàn)場倉庫應保證有待檢區(qū)、良品區(qū)、不良品區(qū)，并有明顯的區(qū)域劃分和標志牌。倉庫現(xiàn)場應保證有良品區(qū)、不良品區(qū)及特殊物料分區(qū)(外協(xié)消毒沖洗頭等)，并有明確的區(qū)域劃分及標志。特殊情況下(如庫位緊張時)需暫借用與本物料質(zhì)量不相適的區(qū)域時，相關人員必須做好溝通，并有大而顯眼的警告標志，確保物料不被誤用，倉儲作業(yè)員在備料時對每種物料進行料號、數(shù)量、工單等內(nèi)容的標示。，須對每籃每袋包裝物貼紅色不合格標，除此不合格標外，不能有其它貼標。，由生產(chǎn)單位對送檢的成品進行數(shù)量、機型、訂單及工單的標志即工單入庫條，由成品檢驗員根據(jù)檢驗結果加蓋QC合格章或紅色不合格貼標。 、品名、型號或規(guī)格、必要的制造商及制造日期，保持原包裝狀態(tài)的用包裝上的標志。，不合格標用紅色。 無PZGL0402成品檢驗作業(yè)規(guī)范成品檢驗作業(yè)規(guī)范為確保成品﹑樣品質(zhì)量，使檢驗工作有據(jù)可依特制定此辦法。 檢驗準備 成品檢驗員根據(jù)訂單資料﹑樣品單或工單入庫條，備齊相關數(shù)據(jù)(抽樣計劃表﹑爆炸圖﹑BOM﹑不良經(jīng)歷書﹑設變單等)及檢驗工具。 各需求單位在下樣品單時，須在樣品單上注明樣品用途或樣品的特別要求。 檢驗的執(zhí)行。 成品檢驗員根據(jù)“成品檢驗報告”或“樣品檢驗報告”的每項檢驗項目內(nèi)容進行查檢。如為檢驗不合格，需將不良內(nèi)容填入“不良品描述”欄內(nèi)。 所有成品或樣品檢驗完畢，須將檢驗結果分別填寫于“成品檢驗報告”或“樣品檢驗報告”上。 樣品檢驗合格后須在“產(chǎn)品檢驗卡”QA一欄簽名確認。 對檢驗不合格的成品、樣品，在外包裝上貼“不合格”標，并填寫“不合格品處理通知單”經(jīng)部門主管審核后，發(fā)放責任單位。 對急于出貨的成品、樣品，成品檢驗人員可提前在制程時進行檢驗，若檢驗不合格應第一時間通知廠品管主管、裝配部和生管部主管，再發(fā)“不合格品處理通知單”給責任單位。 品管成品或樣品檢驗人員發(fā)放的《不合格品處理通知單》，由責任單位進行糾正與預防。 成品檢驗人員如接到客戶報怨或在成品或樣品檢驗過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常問題點，均記錄于“不良經(jīng)歷書”上，以作為日后檢驗參考。 在客戶驗貨前，生管應提前檢查倉庫貨物數(shù)量是否生產(chǎn)完工，并把結果通知品管。 客戶驗貨點數(shù)抽樣時，由倉庫和品管部派人員陪客人點數(shù)，并由倉庫人員把客人抽樣的產(chǎn)品拉到成品驗貨區(qū)。 對成品﹑樣品異常缺失由責任單位實施檢討。 成品檢驗報告。 產(chǎn)品檢驗卡。 成品落測試報告。 QA一次合格率目標與實際推移圖。適用于進料、制程檢驗、成品、零件出貨檢驗的不合格品?！安缓细衿诽幚硗ㄖ獑巍睍r，需確認簽名并注明接收時間，由責任部門提出處理申請，并在接單后原則上8小時(有效工作日)內(nèi)完成簽核。?重工使用的，由進料品管及時反饋分選人員，由分選人員對該批物料進行分選并對質(zhì)量結果進行記錄；同時統(tǒng)計分選、重工的人員人數(shù)時間，提供給品保部，由品保部進行統(tǒng)計，并對廠商扣款處理提出，呈副（總）經(jīng)理核決后進行扣款。，倉庫把批退物料放于退貨區(qū)并進行標示，待外協(xié)廠商送貨時退回廠商。，應由相應品管對其進行重新檢驗，并記錄檢驗結果與標示。巡檢、成品檢驗對成品功能稽核測試發(fā)現(xiàn)有不合格時，及時填寫“不合格品處理通知單”，經(jīng)部門主管確認后，發(fā)放給責任單位由責任單位進行提出處理意見及應急措施，依不合格品處理權限簽核。 不合格品處理權限一覽表。適用于責任分析單位及事發(fā)單位的異常。 由銷售部人員發(fā)出糾正預防單給品保部客訴處理人員進行糾正預防作業(yè)。 對于其它類異常，應由責任分析單位主管考慮發(fā)放“糾正預防單”。 責任分析（1）立案單位經(jīng)辦人員對