鉆孔灌注樁監(jiān)理細(xì)則-在線瀏覽
2025-05-30 08:59本頁面
【正文】 樁徑檢查可用井徑儀或超聲波檢測，檢測數(shù)量按設(shè)計要求?；炷凉嘧顿|(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)與方法 表4檢查項目允許偏差或允許值檢查方法樁頂標(biāo)高+30mm50mm水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體。樁體質(zhì)量檢驗（根據(jù)需要）按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。沉渣厚度≤70mm用沉渣儀或重錘測量3．合理確定入巖和終孔深度樁機入巖和終孔深度確定是否正確，將直接影響樁基承載力。監(jiān)理人員要熟悉場地各土層性能，把握入巖土層巖樣的特點，確保萬無一失。測繩量測后，應(yīng)及時復(fù)核測繩長度，發(fā)現(xiàn)誤差，及時改正。如何保證沉渣厚度不超過規(guī)范和設(shè)計要求，最關(guān)鍵的是要做好清孔工作，鋼筋籠下畢，混凝土導(dǎo)管支設(shè)完成后，即可開始清孔。清孔結(jié)束后孔內(nèi)應(yīng)保持水頭高度，并應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注混凝土。對沉渣厚度的測量要保證測量位置的正確，不要測樁尖頂端，也不要測樁端面變化處，測量位置宜選在1/2鍋底處，每次測量都應(yīng)如此。5．鋼筋籠的質(zhì)量控制（1）鋼筋籠的制作監(jiān)理人員檢查鋼筋籠的制作應(yīng)按混凝土施工的有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行。分段制作的鋼筋籠長度，以鋼筋定長為宜。③ 鋼筋籠應(yīng)采用環(huán)形模制作，有效控制鋼筋籠直徑和同一水平面上直徑的極差。④ 分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接，連接時50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯開焊接，不應(yīng)使全部接頭處于同一斷面上。⑥ 加箍宜設(shè)在主筋外則，主筋一般不設(shè)彎鉤，為避免彎鉤妨礙導(dǎo)管工作，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露。⑧ 鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層允許偏差為177。為保證保護(hù)層厚度，鋼筋籠上應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊塊，設(shè)置數(shù)量每節(jié)鋼筋籠不應(yīng)少于二組，長度大于12M的中間應(yīng)增設(shè)1組。⑨ 。⑩ 環(huán)形箍筋與主筋的連接應(yīng)采用點焊連接；螺旋箍筋與主筋的連接可采用鐵絲綁扎并向隔點焊固定，或直接點焊固定。② 鋼筋籠起吊點宜設(shè)在加強箍筋部位，運輸和安裝中應(yīng)采取措施防止變形。⑤ 對非全長配筋的樁，鋼筋籠頂標(biāo)高低于地面時，要用吊筋將鋼筋籠牢靠固定，防止下落，也可用專用的鋼筋籠懸掛器。（3）鋼筋籠質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如表4。10mm用鋼尺量長度177。100mm用鋼尺量箍筋間距177。10mm用鋼尺量① 主筋間距應(yīng)取籠頂、籠中、籠底三個斷面，用鋼尺量測；② 鋼筋籠長度每個樁均應(yīng)全數(shù)檢查，總長度取每節(jié)籠長度（以最短一根鋼筋為準(zhǔn)）相加減去（n1）主筋搭接長度。④ 鋼筋籠直徑量測籠頂、籠中、籠底三個斷面，每個斷面用鋼尺量兩個垂直相交直徑。6．混凝土的澆筑本工程使用預(yù)拌商品砼，混凝土澆筑前要求施工單位提供砼試配單，以便監(jiān)理人員對混凝土質(zhì)量適時監(jiān)控。樁端清孔完畢，半小時內(nèi)必須進(jìn)行砼澆筑。水下混凝土必須具備良好的和易性，混凝土和易性表現(xiàn)在流動性、粘聚性和保水性三方面，和易性好即是混凝土在本身自重作用下能夠自行流動，具有良好的抗離析能力，以坍落度指標(biāo)衡量；配合比須通過試驗確定；根據(jù)設(shè)計要求水下混凝土坍落度為160mm~200mm，1小時內(nèi)損失的坍落度小于50mm；水下混凝土的含砂率為中粗砂40%~45%；② 有較小的泌水率。以保持坍落度在160~200mm的時間，即保持流動性的時間來衡量，一般為1~；④ 有足夠的容重。⑤ 有良好的抗?jié)B能力。（2）水下灌注混凝土所用導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：① 導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為250mm，底管長不宜小于4m，接頭宜法蘭或雙螺紋方扣快速接頭；② 導(dǎo)管提升時，不得掛住鋼筋籠；③ 導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，～；使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，保證順利排出。導(dǎo)管埋深宜為2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)及時測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土澆注記錄；④ 水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁按初盤混凝土的初凝時間控制，對澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案；⑤ 控制最后一次灌注量，樁頂標(biāo)高不得偏低，應(yīng)鑿除的浮漿高度必須保證暴露的混凝土達(dá)到強度設(shè)計值；樁長應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高一倍樁徑。鑿樁應(yīng)嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，鑿樁表面必須平整，不得破壞樁身質(zhì)量。混凝土每工作班不得少于一組試塊，每澆注50m179。的樁，每根樁不得少于一組試塊。C時，按冬期施工混凝土施工；冬期施工的混凝土樁頂強度在達(dá)到設(shè)計強度的50%前不應(yīng)受凍；冬期施工時，應(yīng)對原材料的加熱、攪拌、運輸、灌注和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計算；灌注時的混凝土溫度以10~20。灌注完畢后必須及時在樁頂加蓋草包或采取其他保溫措施。混凝土灌注時間一般不宜超過4小時，若灌注時間較長，在使用緩凝劑的同時還可在保持水灰比不變的條件下，增大水及水泥用量。7．泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工過程中常見的質(zhì)量問題樁孔傾斜（成孔后孔不直，出現(xiàn)較大的垂直偏差
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