【正文】 檢查一次瓦斯和二氧化碳。對于水泵房、火藥庫、絞車硐室、清撒斜巷以及其它有人作業(yè)的硐室，每班至少檢查一次瓦斯和二氧化碳。對于擋風墻外的瓦斯檢查，每周至少一次。對于綜放工作面若瓦斯涌出量大或涌出異常時，都必須隨時向公司調(diào)度匯報，并根據(jù)公司調(diào)度指示進行檢查。瓦斯檢查中，發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度有超限現(xiàn)象，以及“一通三防”重大問題時，必須通知危險區(qū)域的作業(yè)人員立即停止作業(yè)，切斷電源，撤到安全地點，然后立即向公司調(diào)度室、通風科和安全科匯報。每檢查完一次瓦斯均要及時用指定電話向公司調(diào)度匯報；公司調(diào)度要做好記錄，同時打回鈴，以確定瓦斯檢查員是否在規(guī)定地點匯報。如果必須在井下主要硐室、主要進風巷道進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次都必須制定安全措施經(jīng)總工程師批準，并由安全科指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。瓦斯檢查牌板除瓦斯檢查人員進行改動外，其它人員一律不準隨意涂改。瓦斯檢查員在井下遇特殊情況（病、燈熄滅）離崗時，必須經(jīng)安全科同意后方可離崗。按礦井生產(chǎn)需要配備足夠的瓦斯檢查人員。每年要對在崗?fù)咚箼z查員進行一次輪訓。通風科每10天要在井下現(xiàn)場抽查23名瓦斯檢查員，對其現(xiàn)場工作進行全面考核，對檢查不合格的瓦斯檢查員要求下崗培訓，對連續(xù)兩次以上抽查不合格的瓦斯檢查員要調(diào)離瓦斯檢查崗位。各工作面專職瓦斯檢查員的交接班地點在該工作面懸掛瓦斯牌處。交接要求瓦斯檢查員必須按規(guī)定的時間、地點交接班。交接班雙方在指定地點交接完畢后，就地用電話向公司調(diào)度匯報，調(diào)度員要做好匯報記錄，同時打回鈴，以確定瓦斯檢查員是否在規(guī)定地點匯報。（三） 瓦斯報表審批制度安全科每天必須在早晨調(diào)度會以前，將前一天的瓦斯日報表做好，經(jīng)總經(jīng)理、總工程師簽字后送生產(chǎn)副總、調(diào)度室、通風科等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位。安全科瓦斯管理負責人必須審閱瓦斯班報，掌握井下瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?？偨?jīng)理、總工程師每天審閱瓦斯日報后，要對通風、瓦斯方面存在的問題，隱患進行批示。安全科每天把總經(jīng)理、總工程師簽字后的通風瓦斯日報表整理好一并存檔，至少保存一年以上。瓦斯排放實行分級管理：一級管理：臨時停風時間短，瓦斯?jié)舛炔怀^3%，由公司總工程師組織有關(guān)部門制定排放措施，通風組長、瓦檢員和電工負責就地排放。三級管理：掘進巷道或盲巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到3%或以上，排放瓦斯流經(jīng)路線長，影響范圍大，排放瓦斯切斷其它采掘工作面的安全出口，要由礦山救護隊協(xié)助排放,總工程師參與現(xiàn)場指揮。因停電等原因造成主扇停轉(zhuǎn)后，如井下瓦斯超限，重新啟動主扇排放礦井內(nèi)的瓦斯時，若主扇入風口的瓦斯?jié)舛扔锌赡苓_到2%以上，必須先打開吊門或其它風門采用風流短路的辦法進行排放，%以下，通風人員方可下井檢查通風瓦斯情況；經(jīng)通風人員檢查井下總回風巷道瓦斯?jié)舛冉抵?%以下，其他人員方可下井。瓦斯檢查員要密切配合，嚴格控制風量，%，回風系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。當排放臨時停工區(qū)（巷內(nèi)已有風筒）的瓦斯時，可采用解開風筒接口或控制“三通”（預(yù)先安裝）進風，來控制排放瓦斯所需風量。采用分段排放時，只有在排放段內(nèi)瓦斯?jié)舛认陆档?%%以下時，方可進行下段排放工作。排放瓦斯時，應(yīng)嚴格堅持低濃度排放程序，預(yù)先做好風流的短路設(shè)施。排放時，嚴禁局扇發(fā)生循環(huán)風。排放瓦斯時，必須有安全人員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查。排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實整個獨頭巷道內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1%且穩(wěn)定30分鐘后，才可恢復(fù)局扇的正常通風?；謴?fù)正常通風后，所有受到停風影響的地點，都必須經(jīng)過通風、瓦斯檢查員檢查，證實符合《規(guī)程》后，方可恢復(fù)工作，所有安裝電氣設(shè)備地點附近20米巷道內(nèi)都必須檢查瓦斯，證實瓦斯?jié)舛炔怀^1%%時，方可人工恢復(fù)送電。對中央變電所進行檢查，若無問題時，可由地面向中央變電所送電。對作業(yè)地點及電器設(shè)備附近進行檢查，若無問題時，可向各用電地點送電。在恢復(fù)臨時停風區(qū)的通風時，通風前瓦斯檢查員須在安全員監(jiān)護下相隔5米，由兩人以上人員前后相隨逐段進行瓦斯和氧氣的檢查，當瓦斯、二氧化碳濃度達到了3%或氧氣濃度低于17%時，檢查人員必須停止繼續(xù)進入停風區(qū)，嚴禁單獨一人進入停風區(qū)進行檢查。（六）井下放炮管理制度井下所有放炮作業(yè)都必須編制安全措施和爆破說明書，爆破器材、引爆雷管和炸藥必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。放炮員必須持證上崗。 “三人連鎖” 放炮制度指放炮員（持警戒牌）、班組長（持放炮命令牌）和瓦檢員（持放炮牌）三人連鎖放炮。瓦檢員接到放炮命令牌后，對放炮作業(yè)地點的瓦斯進行檢查，符合規(guī)定時將自己的放炮牌交給放炮員經(jīng)現(xiàn)場安全員核實后，由放炮員發(fā)出放炮口哨（具體形式在作業(yè)規(guī)程或安全規(guī)程中明確規(guī)定），至少等5秒后進行放炮?！叭诉B鎖“放炮中，缺少任何一人時不得進行放炮作業(yè)。然后，方可撤回警戒人員，其他人員進入工作地點。因瓦斯涌出量大實行全斷面一次起爆會造成瓦斯超限時，必須采用分次打眼，分次裝藥、分次放炮、分次運煤，每次放炮都必須執(zhí)行“一炮三檢”。每次放炮時必須把炮藥箱移到警戒線以外安全地點。炮眼封堵必須使用水炮泥，水炮泥外剩部分用炮泥封實，封泥長度要符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。放炮必須使用礦用防爆型放炮器，放炮器的鑰匙由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人。放炮時人員必須撤到安全距離以外，放炮員最后離開放炮地點，班組長必須清點人數(shù)確認無誤后，方可下達放炮命令。放炮作業(yè)完畢后，當班剩余的炸藥、雷管必須由放炮員點清交回火藥庫。地面靜壓水池容量不得小于200m3，并設(shè)有備用水池，貯水量不得小于井下連續(xù)工作兩小時的用水量。防塵用的靜壓水管的管徑，根據(jù)各處用水量的多少進行選擇，但必須保證各處防塵用水的需要。的拐彎處要設(shè)彎頭，不拐死彎，接頭嚴密不漏水。通風科每半月向公司領(lǐng)導(dǎo)報送一份測塵報表，以便各級領(lǐng)導(dǎo)掌握粉塵情況和采取對策。各項綜合防塵設(shè)施必須掛說明牌管理：地點、設(shè)施、名稱、規(guī)格、數(shù)量、負責人等項目明確寫明，做到管理明確，責任到人。（二）巷道沖洗、刷白制度礦井主要進風大巷每年至少要進行一次刷白，刷白要使用石灰，白水泥等不燃性材料，刷白要均勻。皮帶機頭、機尾硐室附近30m范圍內(nèi)要班班沖洗，總回風巷每15天沖洗一次，個別產(chǎn)塵大的地點也應(yīng)由責任單位指派專人及時沖洗。綜掘工作面巷道要做到每周沖洗一次，工作面30m范圍要班班沖洗。運煤系統(tǒng)的轉(zhuǎn)載卸載點前后20m范圍內(nèi)的巷道每班隨時進行沖洗，其它巷道的沖洗周期由公司總工程師確定。（三）綜采、綜放工作面防塵管理制度工作面作業(yè)規(guī)程中必須詳細制定出本工作面的綜合防塵措施，畫出本工作面的綜合防塵系統(tǒng)圖，標出防塵設(shè)施、設(shè)備的相對位置。工作面供水管路系統(tǒng)中必須按要求安設(shè)過濾器、增壓裝置。液壓支架應(yīng)安裝自動噴霧系統(tǒng)。采煤機組應(yīng)有齊全完好的內(nèi)外噴霧裝置，霧化程度高，使用正常，水壓不得低于10 kg/cm2，每個噴咀的流量不得少于5 L/min，進入采煤機噴霧及冷卻系統(tǒng)的水必須經(jīng)過過濾器凈化，確保水質(zhì)清潔，噴咀完好不堵塞，對損壞的噴咀要及時更換。各轉(zhuǎn)載點和破碎點必須有完好的噴霧灑水裝置，位置要固定，并有專人負責，使用正常。工作面以及回風巷工作人員必須佩戴防塵口罩。巷道內(nèi)按規(guī)定鋪設(shè)防塵灑水管路，吊掛平直，接頭嚴密不漏水，每隔50m設(shè)置一個“三通閥門”和管接頭。綜掘機必須有齊全完好的內(nèi)、外噴霧，霧化程度高，使用正常。工作面必須安設(shè)濕式除塵風機或防塵裝置，并設(shè)專人管理，保證正常使用，除塵風機或防塵裝置未開時掘進機不得作業(yè)。距工作面50m內(nèi)應(yīng)安設(shè)凈化水幕，實行風流凈化，要求靈敏可靠，霧化好，使用正常，并能封閉全斷面，并做到停機則停，開機則開。機組司機必須佩戴防塵口罩。工作面打眼時必須進行濕式打眼，使排出的煤粉呈糊狀，嚴禁干打眼。放炮前后對工作面30m范圍內(nèi)巷道周邊進行沖洗。各轉(zhuǎn)載點必須有完好的噴霧灑水裝置，位置要固定，使用正常。巷道內(nèi)按規(guī)定鋪設(shè)防塵灑水管路，吊掛平直，接頭嚴密無漏水，每50m設(shè)置一個“三通閥門”和管接頭，并配備25m軟管。巷道做到每周沖洗一次，工作面30m范圍要班班沖洗。（六） 運輸及其它巷道綜合防塵管理制度皮帶巷、掘進巷、回采工作面皮帶順槽，必須按《綜合防塵系統(tǒng)管理制度》要求鋪設(shè)防塵灑水管路，吊掛平直，接頭嚴密不漏水，并按要求設(shè)置“三通閥門”和管接頭，每個接頭配備25m軟管。各道水幕水壓不低于4 Kg/cm2，每個噴咀流量不小于2L/min，噴咀之間間距不大于500mm，水幕應(yīng)封增長巷道全斷面，靈敏可靠，使用正常。定期沖洗積塵。皮帶運輸巷，包括皮帶順槽，每周沖洗一次?？偦仫L巷每15天沖洗一次。井下主要大巷還必須按《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》要求，每年至少刷白一次，并有記錄可查。通風組：負責對總回風大巷的沖洗和總回供水管路的日常維護及維修工作。綜采隊：負責采煤工作面、兩巷及聯(lián)絡(luò)巷、措施巷范圍內(nèi)的綜合防塵工作。（七）粉塵測定管理制度礦井應(yīng)按《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》要求建立專職防塵機構(gòu)，并配備專職測塵員從事測塵工作，業(yè)務(wù)由通風科負責領(lǐng)導(dǎo)管理，測塵人員和儀器配備必須滿足礦井測塵工作需求。測塵員應(yīng)按計劃定期進行井下作業(yè)場所粉塵濃度的測定工作，按照各項有關(guān)規(guī)定進行準確無誤的操作，填寫表格、統(tǒng)計、計算和上報。測塵時要同時測定全塵和呼吸性粉塵的濃度。每半年對作業(yè)場所粉塵中的游離二氧化硅含量分析一次，測塵人員按規(guī)定采集試樣，送潞礦測試中心分析，分析資料要保存完好。井下測塵點的選擇和布置以及測塵辦法、計算方法均按（90）中煤第171號文件中規(guī)定的粉塵濃度測定及計算方法執(zhí)行，其中測點粉塵濃度合格標準按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。測塵員要在測定過程中對測定地點及其周圍防塵設(shè)施的安設(shè)和使用情況進行檢查，有權(quán)進行監(jiān)督和責令有關(guān)單位安設(shè)及正常使用，對拒不聽從者有權(quán)向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報，直至停止施工單位繼續(xù)作業(yè)。隔爆設(shè)施應(yīng)指定專人負責，實行掛牌管理，水袋無丟失、損壞、脫勾或水量不足等現(xiàn)象。水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段，與巷道交岔口、轉(zhuǎn)彎處、變坡處不得小于50m?！?，隔爆棚的棚區(qū)長度不小于20m。加強隔爆棚的日常管理與維護，通風科負責井下所有隔爆棚的管理檢查工作，每周全面檢查一次，發(fā)現(xiàn)吊掛質(zhì)量、水量不足的要責令有關(guān)單位限期改正。通風科負責每月對產(chǎn)塵地點進行全塵和呼吸性粉塵的測定。所有防塵設(shè)施必須齊全，正常使用并按規(guī)定灑水、清掃或沖洗所管轄范圍內(nèi)的煤塵。電器開關(guān)必須班班抹干凈，其上不得有厚度超過1mm的煤塵。各部皮帶架必須保證托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，不跑偏、不漏煤。定期沖刷積塵，每次沖洗都要有記錄可查，間隔時間不超過10天，記錄內(nèi)容必須有沖刷時間、工作范圍及沖洗人員。有下水地方才可沖洗，污水集中排放。各單位每天在檢修機電設(shè)備的同時，必須檢查維修防塵設(shè)施及儀器儀表，并對容易積塵的地點進行沖洗。井下、井上運煤線必須及時清理巷道及皮帶走廊的浮煤，對煤塵大的地段進行沖洗。冬季要做好防塵管路的防凍工作。四、 防滅火管理制度（一）防滅火管理責任制度總經(jīng)理對礦井防滅火工作負全面領(lǐng)導(dǎo)責任，公司總工程師負技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責任，公司屬各有關(guān)部門分工負責。機電科負責電氣火災(zāi)和機械火災(zāi)的預(yù)防。安全科負責滅火制度的執(zhí)行情況和日常的井下明火管理。財務(wù)科負責礦井防滅火工作所需資金。由內(nèi)因、外因火源引起的井下火災(zāi)。凡發(fā)生礦井火災(zāi)事故，均須進行事故統(tǒng)計與分析，并按規(guī)定向上級呈報事故報告。礦井防滅火所需的費用，材料和設(shè)備等必須列入公司財務(wù)和供應(yīng)計劃，并組織實施。消防水管路的下列地點必須設(shè)置“三通閥門”。井底車場附近及清撒斜巷、裝載硐室內(nèi)。皮帶運輸?shù)烂扛?0m，皮帶機頭、機尾附近15m以內(nèi)?；夭晒ぷ髅孢M、回風巷40m以內(nèi)。其它易發(fā)生火災(zāi)的地點。皮帶運輸巷每個“三通”閥門上必須接一根25m長軟