【正文】 材料準(zhǔn)備 施工單位擬用于本工程的材料，必須做好報(bào)驗(yàn)工作，監(jiān)理人員是否同意材料在本工程使用要明確審核意見。 模板 模板及其支架，施工單位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，監(jiān)理人員對(duì)施工單位 對(duì)施工單位選擇的模板應(yīng)進(jìn)行檢查。施工單位采用的木模板、鋼模板，監(jiān)理人員應(yīng)根據(jù)下列要求對(duì)模板材料進(jìn)行檢查控制以滿足設(shè)計(jì)要求的效果。木材上如有節(jié)疤、缺口等疵病，在拼模時(shí)應(yīng)截去疵病部分，對(duì)不貫通截面的疵病部分可放在模板的反面，廢爛木枋不可用作龍骨，使用九夾板時(shí)，出廠含水率應(yīng)控制在 8%~16%，單個(gè)試件的膠合板強(qiáng)度≥ 。鋼模板應(yīng)能縱向、橫向連接。 配件連接件有 U 形卡、 L 形插銷、緊固螺栓、對(duì)拉螺栓、扣件等。規(guī)格除對(duì)拉螺栓和扣件按設(shè)計(jì)要求選用外，其他均采用φ 12。支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 ⑶ 其他 本工程不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油作隔離劑。 鋼筋 ⑴ 檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)檢查其產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，作為質(zhì)量的證明材料，所列鋼筋的品種、規(guī)格、型號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能等，必須滿足設(shè)計(jì)要求， 符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB1499等的規(guī)定抽取試件作力主體 結(jié)構(gòu)分部 工程質(zhì) 量控制 監(jiān)理 實(shí)施細(xì)則 7 學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼筋，方可用于本工程。由于工程量、運(yùn)輸條件和各種鋼筋的用量等的差異，很難對(duì)各種鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢查數(shù)量作出統(tǒng)一規(guī)定。 ⑶ 進(jìn)場(chǎng)的每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，按爐罐號(hào)、批次及直徑分批驗(yàn)收，分別堆放整齊，嚴(yán)防混料，并應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)狀 態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止混用。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 ⑹ 在鋼筋分項(xiàng)施工過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)， 按其檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行技術(shù)處理。當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。代換后應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中有關(guān)間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。 3）當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時(shí) ，鋼筋代換時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)算；梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換。 在檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿的總含量計(jì)算書時(shí)，應(yīng)查看混凝土中氯化物和堿的總含量是否符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50010和設(shè)計(jì)的要求。礦物摻合料的摻量若設(shè)計(jì)有要求時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)沒要求時(shí)應(yīng)通過試驗(yàn)試配確定?；炷僚浜媳?，由試驗(yàn)室根據(jù)工程特點(diǎn)、組成材料的質(zhì)量、施工方法等因素確定。 ⑴ 水泥：配制商品混凝土的水泥使用前必須查明其 品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB175 等的規(guī)定才準(zhǔn)使用。 檢查數(shù)量按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不 超過 200t為一批，散裝不超過 500t 為一批，每批抽樣不少于一次。 ⑵ 粗、細(xì)骨 料： 普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 JGJ5《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 JGJ52 的規(guī)定。對(duì)混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的 1/3，且不得超過 40mm。 ⑶ 外加劑： 凝土中摻用外加劑的質(zhì)量 及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》 GB807《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB50119 等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。使用前，應(yīng)進(jìn)行摻入配比試驗(yàn)。 ⑷ 拌合用水： 拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝主體 結(jié)構(gòu)分部 工程質(zhì) 量控制 監(jiān)理 實(shí)施細(xì)則 9 土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ63的規(guī)定。 ⑷ 部分檢驗(yàn)的主要技術(shù)指標(biāo) 不合格 合格 承包單位填寫 《工程材料 /構(gòu)配件 /設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》 監(jiān)理工程師審核 承包單位使用 方法： 1． 審核證明資料 2． 到廠家考察 3． 進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn) 4． 進(jìn)行驗(yàn)證復(fù)試 5． 承包單位另選 合格 不合格 可 換材料 否 上報(bào) 同意 原材料、成品、半成品 承包方 自檢 廠（場(chǎng)）質(zhì)保書 提交材料報(bào)驗(yàn)單 承包方 檢測(cè)單位 下廠檢驗(yàn)（必要時(shí)） 審 批 監(jiān) 理工程師 材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用 按規(guī)定批量自檢填寫報(bào)驗(yàn)單 承包方 審 核 監(jiān)理工程師 專業(yè)監(jiān)理發(fā)現(xiàn)有疑問提出抽驗(yàn)復(fù)驗(yàn) 通知停止使用并運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng) 繼續(xù)使用 定期上報(bào)、歸檔 主體 結(jié)構(gòu)分部 工程質(zhì) 量控制 監(jiān)理 實(shí)施細(xì)則 11 表 混凝土用熱軋帶肋鋼筋力學(xué)性能和工藝性能指標(biāo) 表面 形狀 鋼筋 級(jí)別 強(qiáng)度等級(jí)代號(hào) 公稱直徑(mm) 屈服強(qiáng)度σ s(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度 σ b(N/mm2) 伸長(zhǎng)率 δ 5（％） 冷彎 月牙肋 Ⅱ HRB335 8～ 25 28～ 40 ≥ 335 ≥ 510 490 16 180176。 d=4a Ⅲ HRB400 8～ 25 28～ 40 ≥ 400 ≥ 570 14 90176。 d=4a 等高肋 Ⅳ HRB540 8～ 25 28～ 32 ≥ 540 ≥ 835 10 90176。 d=6a 彎曲試驗(yàn)受彎部位不得產(chǎn)生裂縫。 ⑵ 施工前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行施工交底，并且要有書面材料發(fā)至各有關(guān)部門的有關(guān)人員手中。 施工單位在施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)針對(duì)主體現(xiàn)澆混凝土框架的特點(diǎn)，編寫柱、墻、梁與樓板的支模方案，既要有柱、墻、梁的支模設(shè)計(jì)圖，又要有確保支模質(zhì)量的技術(shù)措施。 模板安裝應(yīng)按編制的模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案施工。 模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。 ⑴ 檢查控制模板安裝偏差 1）檢查木工翻樣應(yīng)考慮建筑裝飾裝修工程的厚度尺寸，留出裝飾厚度。 3）模板安裝的根部及頂部應(yīng)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，并設(shè)限位措施，確保標(biāo)高尺寸準(zhǔn)確。 5） 柱子支模前必須先校正鋼筋位置。柱箍間距按柱截面大小及高度決定，一般控制在 500～ 1000cm，根據(jù)柱距選用剪刀撐、水平撐及四面斜撐撐牢，保證柱模板位置準(zhǔn)確。 7）梁柱節(jié)點(diǎn)連接處一般下料尺寸略微短，采用邊模包底模，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，支撐牢靠，發(fā)生錯(cuò)位及時(shí)糾正。 9）墻模板的穿墻螺栓直徑、間距和墊塊規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）腳手板不得擱置在模板上，以防模板變形。 4）超過 3m 高度的大型模板的側(cè)模應(yīng)留門子卡；模板應(yīng)留清掃口。 6）控制模板起拱高度，消除在施工中因結(jié)構(gòu)自重、施工荷載作用引起的撓度。 對(duì)起拱高度的檢查可用水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查，檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不少于 3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不少于 3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10％，且不少于 3面。 2）支架的立柱底部應(yīng)鋪設(shè)墊板，并有足夠有效的支承面積，使上部荷載通過立柱均勻傳遞到支承面上，支承在疏松土質(zhì)上時(shí)，基礎(chǔ)必須經(jīng)過夯實(shí)，并應(yīng)通過計(jì)算，確定其有效支承面積。 3）立柱與立柱之間的帶錐銷橫桿，應(yīng)用錘子敲緊，防止立柱失穩(wěn)，支撐完畢應(yīng)督促施工單位派專人檢查。 ⑷ 模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔及 模板清理 1）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞，應(yīng)按圖紙逐個(gè)核對(duì)其質(zhì)量、數(shù)量、位置，不得遺漏，并應(yīng)安裝牢固。檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不少于 3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不少于 3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10％，且均不少于 3面。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表 2 項(xiàng) 目 允 許 偏 差（ mm） 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置 3 插 筋 中心線位置 5 外露長(zhǎng)度 +10， O 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 +10， 0 預(yù)留洞 中心線位置 10 截面內(nèi)部尺寸 +10， 0 注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 主體工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝必須嚴(yán)格按照結(jié)施模板圖進(jìn)行，將誤差控制在允許范圍之 內(nèi)，以確保建筑主體的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法如表 3所示。 ⑴ 同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件的抗壓強(qiáng)度 模板及其支架拆除時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的抗壓強(qiáng)度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)沒有明確要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 表 4 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 的百分率（％） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 ⑵ 模板及其支架的拆除時(shí)間和順序 模板及其支架的拆除時(shí)間和 順序在施工單位的施工技術(shù)方案中應(yīng)有明確規(guī)定，拆模必須按順序進(jìn)行，一般是后支的先拆、先支的后拆；先拆非承重部分、后拆承重部分。 1）多層建筑施工，當(dāng)上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板的支架，僅可拆除一部分；跨度 4m 及 4m 以上的梁下均應(yīng)保留支架，其間距不得大于 3m。 3）拆除模板時(shí)不應(yīng)亂敲硬撬，不要用力過猛，不要損傷混凝土，高處模板拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，注意保護(hù)定型模板及組合式鋼模板不變形。將模板清理干凈，板面涂刷隔離劑，分類堆放整齊，以利重復(fù)利用和保持文明現(xiàn)場(chǎng)。 ：① .放線錯(cuò)誤；② .柱、墻模板頂部 及根部無限位措施，發(fā)現(xiàn)偏位不及時(shí)糾正；③ .無縱向垂直度控制措施；④ .模板剛度差，螺栓及支撐松動(dòng)。 ：① .支架支撐在未夯實(shí)的基土上，或因基土積水下沉；② .模板厚度不夠，支撐及圍檁間距過大，剛度差；③ .墻模板的穿墻螺栓直徑過小，間距過大。 ⑶ 標(biāo)高偏差 ：混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高不符。 ⑷ 模板拼縫不嚴(yán)密 ：模板間接縫有空隙混凝土澆筑時(shí)漏漿。 ⑸ 拆除模板時(shí)損壞混凝土 ：拆除模板時(shí)將混凝土的邊角損壞或碰撞混凝土，造成裂縫。 鋼筋加工 ⑴ 受力鋼筋的彎鉤和彎折 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作 180176。 2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作 135176。 3）鋼筋作不大于 90176。 ⑵ 箍筋末端彎鉤形式 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為 135176。 ⑶ 鋼筋調(diào)直 鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。 ⑷ 鋼筋加工的形狀、尺寸偏差 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 5 鋼筋連接 常用的鋼筋連接有機(jī)械直螺紋連接接頭、電渣壓力焊焊接接頭、閃光對(duì)焊或電弧焊接頭和綁扎接頭，縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ⑴ ．焊接接頭質(zhì)量檢查 1）電渣壓力焊：清除油污、銹斑等，焊劑要防潮，如受潮要進(jìn)行烘干處理，操作工在工程中要注意焊劑裝勻壓實(shí)。 接頭形式 接頭外觀檢查 取樣方法及接頭力學(xué)性能試驗(yàn) 閃光對(duì)焊 接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸的鋼筋表面，Ⅰ～Ⅲ級(jí)鋼筋不得有明顯燒傷，Ⅳ級(jí)鋼筋不得有燒傷，負(fù)溫焊接時(shí)，均不得有燒傷；接頭彎折≤ 4176。 每 300 個(gè)接頭為一批，取 10％且不少于 10 個(gè)進(jìn)行外觀檢查，6 個(gè)進(jìn)行拉伸、彎曲試驗(yàn)。 拉伸試驗(yàn)有 1 個(gè)抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值或有 2 個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取 6 個(gè)試件復(fù)檢，當(dāng)仍有 1 個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值或 3 個(gè)試件呈脆斷于焊縫或熱影響區(qū)，則該批接頭不合格。 電弧焊 焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊 接接頭區(qū)域不得有裂紋；坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm；接頭處彎折≤ 4176。焊縫厚度：幫條焊、搭接焊為 +～ 0。 每 300 個(gè)接頭為一批。 試驗(yàn)如有 1 個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有 1 個(gè)試件斷于焊 縫，或有 2 個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取 6 個(gè)試件復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)如有 1 個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值或有 1 個(gè)試件斷于焊縫或有 3 個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，則該批試件接頭不合格。；軸線偏移≤ ，且≤ 2mm；接頭四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)≥ 4mm。 3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；試驗(yàn)如有 1 個(gè)試件強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行