【正文】 2）CNG儲(chǔ)氣瓶出廠編號(hào)、監(jiān)督檢驗(yàn)鋼印應(yīng)與“產(chǎn)品合格證”一致，且瓶?jī)?nèi)不得有水、油等污物；5） 瓶體表面不得有損傷，涂層應(yīng)完好。若到貨的管道及其組成件實(shí)物標(biāo)識(shí)不清或與質(zhì)量證明文件不符或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量證明文件中的特性數(shù)據(jù)或檢驗(yàn)結(jié)果有異議，供貨方應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作驗(yàn)證性檢驗(yàn)或追溯到產(chǎn)品制造單位。 ，還應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1）外觀檢查：a)不得有裂紋、氣孔、夾渣、折皺、重皮等缺陷；b)不得有超過壁厚負(fù)偏差的腐蝕和凹陷。螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整，無劃痕、毛刺等缺陷，應(yīng)配合良好，無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷； 2）金屬墊片的加工尺寸、精度、光潔度和硬度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表面不得有裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑等缺陷； 3）包金屬及纏繞式墊片的加工尺寸應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不得有徑向劃痕、翹曲等缺陷； 4）已經(jīng)預(yù)壓或使用過的墊片，嚴(yán)禁再行使用。2），試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水或煤油，水溫不低于5℃，停壓5min，無泄漏為合格；不銹鋼閥門液體壓力試驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不得超過100mg/l，試驗(yàn)合格后應(yīng)立即將水漬清除干凈。密封面及閥桿等處應(yīng)涂防銹油。4） 閥門的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清洗檢查，操作應(yīng)靈活可靠，不得有卡澀現(xiàn)象。調(diào)壓時(shí)，壓力應(yīng)平穩(wěn)，啟閉試驗(yàn)不得少于3次。，應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)：1） 外觀檢驗(yàn)a)零件表面應(yīng)光潔，不允許有氣孔、砂眼、裂紋、毛刺、卷邊、劃傷、銹蝕、螺紋斷扣等機(jī)械損傷；b)不進(jìn)行進(jìn)機(jī)械加工的零件表面上，允許有不超過其尺寸公差一半的凹陷。檢驗(yàn)項(xiàng)目和抽樣方案按GB3765的規(guī)定。，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1)結(jié)構(gòu)和外觀a)加氣機(jī)外觀表面涂層應(yīng)光澤均勻，無剝落、開裂等缺陷；標(biāo)牌等外露件不得粘有漆污；表面鍍層、漆層不應(yīng)有明顯的機(jī)械損傷。外露件、裝飾件不應(yīng)有損傷、剝落、銹蝕等缺陷。d)緊固件應(yīng)連接牢靠，無松動(dòng)。連接導(dǎo)線應(yīng)壓接或焊接良好。2)計(jì)量單位和計(jì)數(shù)示值范圍a) 計(jì)量單位加氣量 m3（或kg）金額 元單價(jià) 元/ m3（元/kg） （本m3是標(biāo)準(zhǔn)立方米）b) 計(jì)數(shù)示值范圍；單次量程：整數(shù)位不少于3位，小數(shù)位不少于2位；累積量：整數(shù)位不少于6位。，并在檢驗(yàn)準(zhǔn)用期內(nèi)。工程定位后，須經(jīng)城市規(guī)劃部門進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后才能進(jìn)入下部工作?；A(chǔ)施工可以利用這些設(shè)定網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。，應(yīng)采取措施防止地表水或地下水流入作業(yè)區(qū)。排水暗溝的出水口處應(yīng)有防止凍結(jié)的措施。，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)資料、挖方量、現(xiàn)場(chǎng)條件采取降低地下水位的措施，防止周圍建、構(gòu)筑物產(chǎn)生附加沉降。 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)模板、鋼筋和混凝土工程施工除執(zhí)行SH3510外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）拆除模板時(shí)，基礎(chǔ)混凝土達(dá)到的強(qiáng)度，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40％。10mm。表1 設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差1軸線位置202不同平面的標(biāo)高（不計(jì)表面灌漿層厚度）0－203平面外形尺寸177。27地腳螺栓預(yù)留孔中心線位置10深度＋200孔中心線鉛垂度104）基礎(chǔ)交付設(shè)備安裝時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％。、JTJ03GBJ97的規(guī)定，并按下列工序進(jìn)行控制，上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，下道工序不得施工：1） 地基土回填夯實(shí)。3） 面層施工。放線就位和找正調(diào)平應(yīng)符合GB50231的規(guī)定，基礎(chǔ)放線應(yīng)依據(jù)站內(nèi)平面設(shè)計(jì)圖和設(shè)備基礎(chǔ)圖。，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用，搭接長(zhǎng)度不得小于全長(zhǎng)的3/4，各斜墊鐵中心線的相互偏差不應(yīng)大于3176。 4）墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣；平墊鐵宜露出10mm－30mm；斜墊鐵宜露出10mm－50mm；墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心； 5）每個(gè)地腳螺栓近旁應(yīng)至少有一組墊鐵。靜設(shè)備安裝找正后的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定：表1設(shè)備安裝允許偏差（mm）檢查項(xiàng)目偏差值中心線位置5標(biāo)高177。，經(jīng)建設(shè)或監(jiān)理單位代表檢查確認(rèn)后方可封閉。第一次灌漿后待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％以上時(shí)進(jìn)行設(shè)備二次精平，找平、找正后將墊鐵點(diǎn)焊，螺栓緊固進(jìn)行二次灌漿。，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢；2） 加氣機(jī)的附屬管線從基礎(chǔ)的管線坑引出后，管線坑應(yīng)用黃沙填滿。在初次上電前應(yīng)再次檢查確認(rèn)下列事項(xiàng)符合要求： a)電源線已連接好；b)管道上各接口已按設(shè)計(jì)文件要求連接完畢；c)管道內(nèi)污物已清除。測(cè)試不得少于3次； 5）試機(jī)時(shí)，禁止以水代氣試驗(yàn)整機(jī)。，應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查和記錄：1） 潤(rùn)滑油的壓力、溫度和各部位的供油情況；2） 各級(jí)吸、排氣的溫度和壓力；3） 各級(jí)進(jìn)、排水的溫度、壓力和冷卻水的供應(yīng)情況；4） 各級(jí)吸、排氣閥的工作應(yīng)無異?，F(xiàn)象；5） 運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)無異常響聲； 6）連接部位應(yīng)無漏氣、漏油或漏水現(xiàn)象； 7）連接部位應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象；8）氣量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈敏；9）主軸承、滑道、填函等主要摩擦部位的溫度；10）電動(dòng)機(jī)的電流、電壓、溫升；11）自動(dòng)控制裝置應(yīng)靈敏、可靠。管道安裝應(yīng)具備下列條件： 1）與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。 3）管道組成件及管道支承件等已檢驗(yàn)合格。6） 完成脫脂的管道組成件，安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不得有油跡污染。 管道切割應(yīng)符合下列要求：1)CNG站管道大部分為不銹鋼管道，所以切割時(shí)應(yīng)采用機(jī)械方法切割。3)切口端面傾斜偏差⊿不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm，見圖15。彎管最小彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)文件未作規(guī)定時(shí)，當(dāng)管道設(shè)計(jì)壓力小于10Mpa時(shí)，；當(dāng)管道設(shè)計(jì)壓力大于等于10Mpa時(shí)。彎管處的最大外徑與最小外徑之差應(yīng)小于彎制前管子外徑的5％。 要求中心 實(shí)際中心L Δ α圖15 彎管中心偏差。預(yù)制應(yīng)滿足下列要求：1）法蘭應(yīng)置于容易擰緊螺栓的位置；2）管段上的焊口應(yīng)躲開管架，并便于施焊與檢驗(yàn)；3）選擇易于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整的平面彎管作為封閉管段，復(fù)雜管段應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后決定預(yù)制尺寸。管道預(yù)制流程圖如圖14。不銹鋼管道不得用鋼印作標(biāo)識(shí)。預(yù)制管道組合件，應(yīng)具有足夠的剛性并便于運(yùn)輸和安裝。表2 自由管段和封閉管段的加工尺寸允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差自由管段封閉管段長(zhǎng) 度177。法蘭面與管子中心垂直度DN＜100100≤DN≤300DN＞300法蘭螺栓孔對(duì)稱水平度177。，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)及時(shí)封閉管口。碳素鋼管道可采用等離子、氧乙炔焰等熱加工方法，但坡口加工后，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行。表3坡口型式和尺寸序號(hào)坡口名稱坡口型式厚度δ（mm）坡口尺寸間隙c(mm)鈍邊p(mm)坡口角度α（176