【正文】 批量生產(chǎn)，扣10元。未按要求開坡口或裝配間隙過大、所點件不牢固，扣10元。對接焊縫錯邊，間隙過大，扣10元。毛刺、電焊飛濺、焊點未清磨干凈就進行轉(zhuǎn)道，扣10元。構(gòu)件旁彎、起拱、扭曲未校正或校正后未做標識、記錄，扣10元。使用無電流標識或標尺刻度不清的電焊機，扣10元。未看圖紙就直接進行焊接，造成焊縫尺寸不符合相關(guān)圖紙要求，扣10元。焊接不同材質(zhì)的材料使用的焊條型號、焊接電流、電壓等不符合相關(guān)要求，且將未用的及用完的焊條、焊絲、碳棒亂丟亂放，扣10元。進行拼接焊縫時未按規(guī)定加引弧板并未進行反面清根，扣10元。未按焊接工藝或規(guī)范規(guī)定的焊接順序、焊道層數(shù)施焊，且焊完后未清渣，扣10元。焊縫咬邊嚴重，弧坑、包角等未補焊，每處扣10元。焊縫接頭差、焊縫成形相當難看，扣10元。焊縫漏焊，每處扣10元。（六）清磨、拋丸對構(gòu)件上的鋼丸、灰塵未清掃干凈，水、油、銹及焊接飛濺物未除凈就進行油漆，扣10元。構(gòu)件油漆完后漆膜厚度不均勻，構(gòu)件表面起皺、流掛嚴重，扣10元。未按規(guī)定使用相對應(yīng)的油漆噴嘴，且噴嘴不定期清洗，扣10元。構(gòu)件合縫板、鋼印號等按圖紙要求不油漆的地方未做好遮蓋防護就進行油漆，扣10元。下料時未按圖紙要求的材質(zhì)、板厚等選材，扣20元。對圖紙要求的小件數(shù)量、規(guī)格、尺寸等加工錯的，扣20元。未按圖紙要求進行剪角，扣10元。毛刺、毛邊嚴重及所剪邊不平滑，嚴重影響使用，扣10元。加工完后，未按同一工程同一規(guī)格尺寸擺放整齊，扣10元。（九）鉆孔的圍如發(fā)生異常(升溫、振動、噪音、壓力不穩(wěn)四、設(shè)備的保養(yǎng)要做到“三好”：管理好、用好、修好；“四會”：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；嚴禁出現(xiàn)超負荷使用設(shè)備的情況。使用前后由操作者認真檢查，擦拭設(shè)備各個部位和注油保養(yǎng)，使設(shè)備保持潤滑、清潔，使用運行中設(shè)備發(fā)生故障及時排除，下班前應(yīng)先將構(gòu)件從設(shè)備上拿下、斷電，將設(shè)備恢復(fù)到自然放松狀態(tài)，然后擦凈設(shè)備，表面不能有油污和斑漬。要熟練掌握設(shè)備的潤滑部位及各部位用油種類。做好設(shè)備潤滑部位的清洗工作，經(jīng)常保持油孔、油路暢通。設(shè)備維修必須貫徹以預(yù)防為主，維修保養(yǎng)與計劃預(yù)修并存的原則。及時對設(shè)備的檢修情況計入該設(shè)備檔案。獎勵設(shè)備上銹蝕面積達到10%以上，且潤滑不到位或不潤滑，日常檢查中每發(fā)現(xiàn)一次扣設(shè)備負責人5~20元。（9）、不當使用設(shè)備造成設(shè)備漏油、漏水、漏氣，且設(shè)備周圍油污水漬未及時處理，扣責任人人5~20元。（10）、私自拆卸設(shè)備、違章使用不合格的油脂潤滑設(shè)備，扣設(shè)備負責人50~100元。（11）、肆意損壞設(shè)備零配件，扣50~200元。（12）、屢次違章操作損壞設(shè)備或拒不執(zhí)行日常維護保養(yǎng)制度，予以除名處理。四、考核方式設(shè)備使用注意事項一、數(shù)控火焰切割機 半自動切割機進行切割時要將其放置在平穩(wěn)的工作臺面上，嚴禁在傾斜或高低不平的臺面上進行切割。切割時要注意調(diào)整火焰的大小，防止割到下一層鋼板，并且要時刻注意半自動切割機的軌道路線是否平直，以防割斜。在使用完后要對半自動切割進行斷電、斷氣，并將電源線及氣帶子盤好連同切割機放置在制定位置，嚴禁使用完后不進行整理直接放在鋼板上。作業(yè)完后要對作業(yè)時產(chǎn)生的垃圾進行清掃、整理。三、門型埋弧焊查看電源是否連接、完好，焊絲送絲是否正常、焊劑流量是否通暢。查看軌道是否保持通暢，焊頭是否有異物阻塞，及時清理軌道上的異物，及時疏通阻塞的焊頭。進行焊接前要將構(gòu)件擺放在規(guī)定位置，并將焊頭調(diào)節(jié)在相應(yīng)的位置。焊接時要注意調(diào)節(jié)焊機的電壓、電流，并隨時注意調(diào)節(jié)焊頭的高度，及焊接速度，同時打開焊劑回收系統(tǒng)。使用半自動埋弧焊時要注意使用安全，使用過程中要將其放置在平穩(wěn)的工作面上，嚴禁在傾斜或是高低不平的臺面上進行使用。在使用前要對其電源系統(tǒng)及送絲、焊機系統(tǒng)進行檢查，查看是否安全、流暢。進行焊接時要按相關(guān)工藝要求加引弧板，并按相關(guān)工藝要求對電流、電壓等進行調(diào)節(jié)。在焊接過程中要時刻注意焊接軌道是否跑偏，焊接速度是否過快或過慢，焊絲及焊機的輸送情況是否流暢。焊接完成時，要及時對其進行斷電、斷氣，并將電源及氣帶子整理好連同焊機放置在指定位置。作業(yè)完后要對作業(yè)時產(chǎn)生的垃圾進行清掃、整理。五、矯正機使用完后要使矯正機各個部位零件恢復(fù)到未矯正前的狀態(tài)，防止長時間處于工作狀態(tài)，使零部件變形，失靈。六、數(shù)控剪板機嚴禁暴力使用剪板機。在使用過程中時刻注意剪板機的剪板情況，當所剪板材出現(xiàn)嚴重的毛邊、豁口、不平整等問題時，要停止使用，進行檢修。七、拋丸機拋丸用鋼丸數(shù)量是否足夠。進行拋丸時，工作人員要穿戴防護用品，防止被鋼丸砸傷，其他非本工段工作人員嚴禁在工作中的拋丸機附近行走、逗留。構(gòu)件在拋丸時要整齊的擺放在支架上，嚴禁構(gòu)件在拋丸時亂堆亂放。在操作拋丸機時，對拋丸機的操作系統(tǒng)要注意維護，嚴禁暴力使用操作按鈕，嚴禁非拋丸人員進行拋丸機的操作。在拋丸機進行工作時，要隨時注意拋丸后的質(zhì)量，速度等，當出現(xiàn)異常情況時要停止拋丸，進行檢修。對拋完丸的構(gòu)件要及時清理存留在構(gòu)件上的鋼丸，并認真檢查構(gòu)件的拋丸質(zhì)量，對不合格的產(chǎn)品，要返工重拋。對用完的鋼丸進行篩選，將符合規(guī)格尺寸的鋼丸進行二次利用。拋丸工作告一段落時，要及時清理拋丸機及周圍散落的鋼丸，防止人員在走動時踩滑摔倒。注意拋丸機周圍的現(xiàn)場衛(wèi)生，拋完丸的構(gòu)件要擺放整齊，不可亂堆亂放。八、數(shù)控平面鉆按磁座鉆相關(guān)的操作規(guī)程進行操作。使用磁座鉆時要輕拿輕放，嚴禁將磁座鉆大力的放置在構(gòu)件上。使用磁座鉆進行鉆孔時要注意磁座鉆鉆頭的使用，在鉆頭達到最大的使用壽命時在進行更換。及時清理鉆孔時產(chǎn)生的鐵銷、鐵沫及鐵渣等廢棄物，以防止損壞磁座鉆。在工作完成后，不進行鉆孔時，要對磁座鉆進行斷電，并將磁座鉆鉆身打掃干凈。為了車間用電安全，增強員工的用電安全意識。二、范圍車間所有電氣均由車間維修電工進行管理，車間非電工工作人員禁止接電等行為。車間所有設(shè)備進行接線時，均應(yīng)上報車間維修電工，由維修電工進行接線。應(yīng)盡可能采用堅固的壓接或用工具扎接，線頭不應(yīng)突出，接頭不得松動。電動工具電源線接頭不能多于兩處，以免發(fā)生漏電。維修電工不準在設(shè)備運轉(zhuǎn)中拆卸修理，必須停止并切斷設(shè)備電源，按安全操作程序進行維修工作。1臨時工作中斷后或每班開始工作前，必須重新檢查電源是否確定已斷開，并驗明是否帶電。1當電器設(shè)備發(fā)生漏電時，要立即切斷電源，并上報維修工等待維修，在設(shè)備未維修好時，嚴禁使用。1車間內(nèi)部需架設(shè)臨時線路時，由需要架設(shè)線路的工段負責人通知車間主任及電工，經(jīng)研究決定認為有架設(shè)必要且符合安全規(guī)程時，方可由電工進行架設(shè)，其他人員嚴禁私自架設(shè)任何電路。的焊接場地禁止存放易燃易爆物，保證足夠的照明和良好的通風。焊接工作進行前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，操作時必須用防護面罩。焊鉗、焊把線、焊機電源必須絕緣良好，電源線應(yīng)接在空氣開關(guān)上且拖地長度不應(yīng)超過5米，過路或易損傷處應(yīng)架空或埋地布設(shè)。焊機外殼必須接地良好，并且定期檢查，焊機所有帶電的外露部分應(yīng)采取屏護措施。進行焊接作業(yè)時應(yīng)防止火花飛濺引起火災(zāi)、灼傷。清除焊渣應(yīng)戴好防護眼鏡，或用焊帽遮擋防止焊渣飛濺傷人。雷雨天應(yīng)停止露天作業(yè)，大風時嚴禁登高作業(yè)，以防止焊機雨淋受潮及發(fā)生傷人事故。嚴禁強行拽拉焊把線、電源線和焊鉗，電焊鉗、CO2焊槍應(yīng)愛惜使用，嚴禁從高處扔下。1焊接作業(yè)中，焊機機身需保持干凈整潔，嚴禁將焊條、工件等物品擺放在電焊機上；休息時，嚴禁坐在焊機上，以免發(fā)生漏電傷人事故。1工作結(jié)束后切斷焊機電源，將焊把線及電源線盤放整齊，其他電焊設(shè)備擺放規(guī)整。1工作結(jié)束后應(yīng)清掃工作現(xiàn)場，成品件、原材料、廢料應(yīng)歸類擺放整齊。三、氣割操作嚴禁用壓縮氧通風換氣，嚴禁用氧氣吹除工件、工作服上的灰塵或進行充氣。氣瓶開啟應(yīng)緩慢，使用專用工具，嚴禁敲擊，開啟時人站立于一側(cè)。氣瓶使用時應(yīng)保持直立，嚴禁倒臥，氣瓶固定應(yīng)牢固，防止震動和爆曬。割槍使用時不應(yīng)漏氣，并保證各開關(guān)旋鈕靈活可靠。回火時應(yīng)先關(guān)高壓氧、再關(guān)乙炔、低壓氧。氣割過程中膠管應(yīng)避免受壓、打折、與油脂接觸、被尖銳物體磨擦。氧氣1工作結(jié)束后應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，確保無漏氣現(xiàn)象，清掃現(xiàn)場衛(wèi)生，確認無火災(zāi)隱患方可離開。四、冷作操作工作前仔細檢查錘子等工具有無裂紋、傷痕，錘柄是否牢固、可靠。打錘時不準戴手套，打錘前應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境是否安全，撬棍使用時應(yīng)固定牢靠，防止撬空，嚴禁將手伸到構(gòu)件下方，時刻注意自身及周圍人員安全。檢查砂輪機、切割機、磨光機的防護罩是否牢固，砂輪、切割片、磨光片有無裂紋且是否固定牢固。剪板、折彎時手不準靠近壓模板和壓棍。起吊重物時嚴禁將身體的任何部位放在重物下方以防止砸傷。1工作結(jié)束后，構(gòu)件應(yīng)堆放整齊，放置牢固，邊角余料應(yīng)放到指定地點，場地及時清理，所有工具必須整理整齊后放入工具箱妥善保管。進行吊裝前必須檢查吊鉤、鋼絲繩是否完好可靠，行車操作裝置是否正常，行車運行情況是否符合吊裝要求，起重物是否超載；操作人員必須戴好安全帽，穿防護用品。進行吊運構(gòu)件時，行車嚴禁超載，起吊前要檢查好吊鉤是否掛牢、掛實，嚴禁吊鉤在虛掛情況下進行起吊，構(gòu)件上嚴禁站人操作。吊運構(gòu)件時起吊要慢，高度不要過高，行車行走過程中要勻速前進，不可急停急走，操作人員離構(gòu)件要保持一定距離，不可緊挨構(gòu)件，以防止構(gòu)件在吊裝過程中掉落砸傷。行車運行時所吊構(gòu)件嚴禁從人員上空繞過，應(yīng)注意前后左右地面人員、設(shè)備(1).超過額定負荷不吊；(2).重量不明不吊；(3).吊具、夾具固定不牢，不符合安全要求不吊；(4).對吊掛物進行加工的不吊；(5).斜掛、歪掛起重物不吊；(7).氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶不吊；(9).埋在地下物體不吊；1在使用行車時嚴禁行車互相頂撞或是由一臺行車頂著其他行車進行行走，操作行車時必須精力集中，不得背負操作手柄前進，愛惜使用行車，盡量避免頻繁的點動操作，愛惜使用控制開關(guān)。六、行車吊具使用卡環(huán)（卸扣）的螺紋滑絲或不能擰緊時嚴禁使用。起吊工具應(yīng)擺放或懸掛在專用工具上，不得隨地亂放。七、用電操作(1).焊機的外殼要進行接零、接地；；(4).焊鉗應(yīng)絕緣可靠，防止與工件短路燒焊機。移動式、攜帶式電動工具電源線，應(yīng)采用多股銅芯橡膠軟管套電纜，設(shè)置漏電保護裝置，非電工人員嚴禁接線，油漆場地和庫房必須通風良好，嚴禁煙火，操作者要熟悉滅火器材的使用方法。各種油漆和稀料應(yīng)由專人保管，定點存放。工作時要戴好防護用品，檢查設(shè)備一切正常后方可操作。油漆作業(yè)的場地10米內(nèi)不準進行明火作業(yè)，帶電設(shè)備和配電箱周圍1公尺內(nèi)不得進行噴漆作業(yè)，嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上噴漆。構(gòu)件噴漆前要清理干凈，嚴格的按噴漆工藝規(guī)程操作。工作結(jié)束后，將工具材料收齊，按規(guī)定的位置存放，遠離一切易燃物：油漆、稀料等要蓋好。九、其他安全規(guī)定作業(yè)現(xiàn)場不得穿高跟鞋、涼鞋或赤腳，穿背心或赤膊。車間內(nèi)嚴禁抽煙或動用明火。工作完畢后應(yīng)將吊具還原，使其達到最佳放松狀態(tài)；將不同的吊具分別擺放，避免各種規(guī)格吊具混用。不得隨意開動非本工種設(shè)備，不得任意拆除設(shè)備上的安全、照明、信號、防水、防爆裝置和警告標志。安全操作考核細則一、目為了認真執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制度，搞好安全生產(chǎn)管理，保障員工的人身安全，做到“生產(chǎn)必須安全，安全促進生產(chǎn)”。二、范本細則適用于車間的安全管理工作。在工作過程中采取果斷措施，防止重大人身傷亡、設(shè)備損壞事故的發(fā)生，經(jīng)由核實后，情況屬實的。每例獎勵50~100元。對發(fā)現(xiàn)重大事故隱患，并及時上報處理的。每例獎勵100~500元。針對車間的安全生產(chǎn)提出合理化建議，經(jīng)實踐檢驗行之有效的。每人獎勵200元。本獎勵在實施過程中，由車間對具體情況進行核實后，由工段書面向車間提出申請，經(jīng)批準后給予獎勵。四、處罰措施（均可按以下規(guī)定分解處理）（1）、進入生產(chǎn)現(xiàn)場不戴安全帽、不穿工作服及勞保鞋的；工作現(xiàn)場穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或赤腳的；穿背心或赤膊的；高處作業(yè)不穿絕緣鞋，不使用安全帶的；高處作業(yè)或在機械化設(shè)備下面工作而不戴安全帽的，每項扣20元。（2） 、工作時不佩戴相應(yīng)的勞保防護用品，扣20元。（3） 、電氣作業(yè)不穿絕緣鞋，扣20元。（4） 、在易燃、易爆、明火、高溫作業(yè)場所不穿工作服，不佩戴相應(yīng)的防護用品，扣50元。 違反操作規(guī)程（2） 、在移動氧氣瓶、乙炔瓶時，將氣瓶放倒拉滑滾動，扣10元。（3） 、用氧氣吹除工件、工件服上的灰塵或充氣,扣10元。(1)、輕傷事故扣發(fā)事故直接責任人當月30%的工資；扣發(fā)事故工段(班組)長當月40%的工資；扣發(fā)事故直接責任人當月100%的工資；對屢次違章、違紀的人員，將采取加重處罰的手段進行處理，或直接開除。電焊工質(zhì)量分級考核管理規(guī)定的圍三、考核內(nèi)容及要求保證焊角尺寸，必要時進行多道焊。焊縫的余高不得高于合縫板的上面。焊縫的感觀應(yīng)達到：外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與母材間的過渡平滑、無尖角。焊縫外觀質(zhì)量標準項目允許偏差一級焊縫二級焊縫三級焊縫