【正文】 和破壞真空緊急停機(jī)時的惰走時間記錄；⑤停機(jī)后，正常情況下汽缸各主要金屬溫度測點的溫度下降曲線或溫度記錄；①通流部分軸向間隙值及徑向間隙值。 （4）操作盤、儀表刻度盤上控制開關(guān)、儀表、熔斷器、二次回路連接片名稱是否齊全清晰，儀表刻度盤額定值處是否劃有紅線。 （3）主設(shè)備及主要輔助設(shè)備名稱、編號、轉(zhuǎn)動方向是否齊全、清晰。 （2）管道涂色或色環(huán)、介質(zhì)名稱及流向標(biāo)志是否齊全清晰。 （1）閥門編號及開關(guān)方向標(biāo)志是否齊全清晰。 （5）主油箱事故放油門是否好用，在事故情況下是否可以操作。 （4）壓力油管道是否存在尚未消除的爆破隱患。 （3）油管道法蘭使用的膠皮墊或塑料墊是否尚未更換。 （2）機(jī)頭下部熱體附近油管道是否采取隔熱防火措施。 （l）軸承及油系統(tǒng)是否漏油。 （7）凝汽器銅管是否泄漏。 （6）氫冷發(fā)電機(jī)氫油差壓閥、平衡閥自動跟蹤裝置是否正常投入，性能是否良好。 （5）高壓油泵、交直流密封油泵及潤滑油泵是否完好。 （4）真空系統(tǒng)是否存在缺陷和隱患。 （3）凝結(jié)水系統(tǒng)是否存在缺陷和隱患。 （2）循環(huán)水系統(tǒng)（含空冷機(jī)組的冷卻水系統(tǒng)）如循環(huán)泵、冷卻水循環(huán)泵、水塔等是否存在缺陷和隱患。 （l）給水泵（含驅(qū)動設(shè)備等）是否完好。 包括除氧器，高壓加熱器，疏水、排污擴(kuò)容器，其他生產(chǎn)用壓力容器，高溫高壓主汽、給水和疏水管道、閥門等是否符合防爆要求。 （5）各級旁路系統(tǒng)是否存在投入時超溫、超壓、水沖擊等隱患。 （4）是否定期進(jìn)行危急保安器提升轉(zhuǎn)數(shù)動作試驗；危急保安器運行2000充油試驗；抽汽逆止門定期關(guān)閉試驗；大修前后和運行機(jī)組一年一次主汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗；每天一次的自動主汽門、再熱主汽門的活動試驗，帶固定負(fù)荷機(jī)組每天（至少每周）一次調(diào)速汽門較大范圍變動的活動試驗；裝有中壓調(diào)速汽門活動裝置的機(jī)組每天（至少每周）一次的活動試驗。 （3）調(diào)速系統(tǒng)速度變動率、遲緩率是否符合有關(guān)規(guī)定，甩額定負(fù)荷時，調(diào)速系統(tǒng)能否維持機(jī)組轉(zhuǎn)數(shù)低于危急保安器動作值。 （2）調(diào)速系統(tǒng)是否存在卡澀或銹蝕，透平油、抗燃油油質(zhì)是否良好。 （l）所有超速保安裝置是否完好，并能正常地投入。 （4）汽缸是否存在漏進(jìn)冷汽、冷水的隱患，如疏水系統(tǒng)連接不合理等。 （3）滑銷系統(tǒng)功能是否正常，是否存在汽缸膨脹受限、汽缸偏移等缺陷。 （2）主軸和主軸承是否存在振動值不合格或推力軸承瓦塊溫度超限或接近限值。 （l）汽缸（含噴嘴室）是否有裂紋、變形、漏汽；結(jié)合面大螺栓、轉(zhuǎn)子（含接長軸）、對輪（含連接螺栓）存在隱患；隔板變形或裂紋；葉片存在嚴(yán)重缺陷或頻率不合理；復(fù)環(huán)、拉筋有隱患；主汽門、調(diào)速汽門、再熱主汽門、再熱調(diào)速汽門存在爆破隱患；主軸承烏金脫胎、龜裂等尚有缺陷；軸封等是否存在嚴(yán)重漏汽缺陷。8. 與鍋爐有關(guān)的其他狀況7. 技術(shù)資料6. 設(shè)備編號及標(biāo)志5. 除灰系統(tǒng)4. 水位表的狀況3. 安全閥的狀況2. 鍋爐本體主要部件、重要輔機(jī)及附屬設(shè)備的技術(shù)狀況 （一）電站鍋爐系統(tǒng)安全性評價1. 整體運行工作狀況火力發(fā)電廠安全性評價火力發(fā)電廠安全性評價內(nèi)容，主要包括生產(chǎn)設(shè)備、勞動安全和作業(yè)環(huán)境、安全管理系統(tǒng)三大方面。 一、生產(chǎn)設(shè)備安全性評價 （l）平衡通風(fēng)鍋爐是否燒正壓，吸風(fēng)機(jī)出力是否滿足燃燒自動調(diào)節(jié)裝置投入的條件。 （2）過熱器及直流鍋爐水冷壁的管壁溫度是否存在頻繁超溫。 （3）主蒸汽或再熱蒸汽是否存在頻繁超溫。 （4）連續(xù)排污和定期排污是否按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。 （5）燒燃室或尾部煙道放炮事故的原因是否查明，對策是否落實。 （6）省煤器、水冷壁、過熱器或再熱器管頻發(fā)性爆漏事故的原因是否查明，對策是否落實。 （7）制粉系統(tǒng)爆炸事故的原因是否查明，對策是否落實。 （8）吹灰器是否正常投入，燃燒室是否經(jīng)常發(fā)生嚴(yán)重結(jié)焦。 （9）電除塵裝置能否正常投入，水膜除塵器是否存在嚴(yán)重帶水缺陷。 （l）汽包、聯(lián)箱、導(dǎo)汽管、集中下降管是否存在尚未徹底消除的爆破隱患。 （2）鍋爐本體以外的高溫、高壓大口徑汽或水管道及閥門，以及燃油管道和閥門是否存在尚未徹底消除的爆破隱患。 （3）受熱面管子是否存在大面積腐蝕、磨損、過熱變形或嚴(yán)重結(jié)垢缺陷。 （4）汽水系統(tǒng)壓力容器是否存在爆破隱患（如：安全附件是否齊全、完好，是否按壓力容器有關(guān)規(guī)程定期檢驗等）。 （5）吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、風(fēng)扇磨及其他重要輔機(jī)是否存在可能造成飛車等嚴(yán)重?fù)p壞的隱患。 （6）撈渣機(jī)、碎渣機(jī)是否存在影響鍋爐穩(wěn)定運行的嚴(yán)重缺陷。 （7）事故放水門、真空排汽門、給水調(diào)整門、省煤器再循環(huán)門、過熱蒸汽和再熱蒸汽的減溫水調(diào)整門、燃油速斷閥、燃?xì)馑贁嚅y、電動主汽門、電動給水截斷門、定期排污門、連續(xù)排污門等，是否存在開關(guān)失靈、電動操作失靈、漏流過大、開度指示器失靈或不準(zhǔn)等尚未徹底消除的缺陷。 （8）鍋爐計劃大修是否超期未進(jìn)行，并且技術(shù)狀況屬于應(yīng)修未修。 （9）鍋爐內(nèi)部檢驗、外部檢驗和超壓試驗是否按規(guī)定進(jìn)行。 （10）啟動鍋爐技術(shù)是否良好。 （11）生產(chǎn)用空壓機(jī)及附屬設(shè)備是否存在嚴(yán)重缺陷及隱患。 （1）安全閥（含排汽管路）的設(shè)計、安裝、運行是否符合規(guī)定。 （2）是否按規(guī)定定期進(jìn)行校驗和放汽試驗。 （1）就地水位表的設(shè)計、安裝和運行是否符合規(guī)定。 （2）就地水位表的正?；蚴鹿收彰魇欠窳己茫皇欠裣梢?。 （3）就地和遠(yuǎn)傳水位表校對檢查制度執(zhí)行是否認(rèn)真。 （l）除灰泵房是否存在水淹的隱患。 （2）灰場灰壩正常水位、壩前積水、壩體狀況是否符合要求。 （3）高濃度輸灰系統(tǒng)中各類泥漿泵能否穩(wěn)定運行。 （l）閥門編號及開關(guān)方向標(biāo)志是否齊全清晰。 （2）管道涂色或色環(huán)、介質(zhì)名稱及流向標(biāo)志是否齊全清晰。 （3）主設(shè)備及主要輔助設(shè)備名稱、編號、轉(zhuǎn)動方向標(biāo)志是否齊全清晰。 （4）操作盤、儀表盤上控制開關(guān)、儀表、熔斷器、二次回路連接片名稱是否齊全清晰，儀表刻度盤額定值處是否劃有紅線。 （l）鍋爐技術(shù)登記簿是否齊全，內(nèi)容是否正確完整。 （2）設(shè)備大小修總結(jié)是否及時、完整，有關(guān)資料是否齊全。 如防寒防凍等是否存在嚴(yán)重隱患。 （二）汽輪機(jī)安全性評價1. 汽輪機(jī)本體的技術(shù)狀況2. 調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)3. 壓力容器及高溫高壓管道的狀況4. 重要輔機(jī)及附屬設(shè)備的狀況5. 汽油機(jī)系統(tǒng)防火狀況6. 設(shè)備編號及標(biāo)志7. 技術(shù)資料8. 汽機(jī)其他 （l）整體運行工況及技術(shù)狀況：①發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子是否存在接地或不穩(wěn)定接地缺陷；②氫冷發(fā)電機(jī)是否存在漏氫缺陷或氫純度頻繁下降的缺陷，水冷發(fā)電機(jī)冷卻水水質(zhì)、壓力、溫度等是否穩(wěn)定地控制在合格范圍之內(nèi)；③氫冷發(fā)電機(jī)機(jī)內(nèi)氫氣濕度是否符合規(guī)程要求；④因故障長期倒用備用勵磁機(jī)運行至評價時已超過30天；⑤大修后電氣預(yù)防性試驗是否被迫低標(biāo)準(zhǔn)通過，試驗中發(fā)現(xiàn)的重要問題是否尚未解決。 （2）發(fā)電機(jī)本體主要部件技術(shù)狀況：①護(hù)環(huán)、轉(zhuǎn)子鍛件金相檢驗發(fā)現(xiàn)的缺陷是否已徹底處理；②定子、轉(zhuǎn)子是否存在局部過熱或其他危及安全運行的嚴(yán)重缺陷；③密封瓦是否存在向機(jī)殼內(nèi)漏油缺陷；④發(fā)電機(jī)封閉母線（含中性點）有無局部過熱現(xiàn)象，排氫孔是否符合規(guī)定。 （3）勵磁系統(tǒng)技術(shù)狀況：①自動調(diào)節(jié)勵磁裝置調(diào)節(jié)性能是否良好；③滅磁開關(guān)合、掉閘及滅磁性能是否良好；③主、備勵磁機(jī)切換系統(tǒng)是否符合安全切換條件；④備用勵磁機(jī)是否定期進(jìn)行啟動試驗，經(jīng)常處于良好備用狀態(tài)。 （4）發(fā)電機(jī)主要電氣監(jiān)測儀表指示值及對應(yīng)關(guān)系是否長期不正常。 （5）發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子絕緣監(jiān)視、信號裝置是否正常。 （6）技術(shù)資料：①電氣預(yù)防性試驗報告是否齊全完整；②轉(zhuǎn)子、護(hù)環(huán)金相試驗報告是否齊全完整。 （l）整體運行工況及技術(shù)狀況：①變壓器油溫及溫升是否存在異常；②各級電壓的變壓器絕緣油氣相色譜是否合格，500kV變壓器含水量、含氣量是否合格；③電氣預(yù)防性試驗（含絕緣油的常規(guī)檢驗）中是否有降低標(biāo)準(zhǔn)試驗項目或試驗數(shù)據(jù)超標(biāo)缺陷尚未消除的現(xiàn)象；④110kV及其以上變壓器（含套管）是否采用真空注油；⑤8MVA及以上變壓器是否采用膠囊、隔膜或充氮保護(hù)；⑥強(qiáng)油循環(huán)變壓器的冷卻裝置是否有兩個獨立電源，能自動切換并定期進(jìn)行切換試驗；⑦絕緣預(yù)防性試驗是否超過了批準(zhǔn)期限。 （2）主要部件及附屬設(shè)備技術(shù)狀況。①設(shè)備臺賬、廠家技術(shù)說明書及有關(guān)圖紙是否齊全完整；②檢修記錄及大修總結(jié)是否齊全完整。 （1）系統(tǒng)接線和運行方式。①屋外電瓷外絕緣（含變壓器等各類套管及瓷套）爬電比距是否符合所在地區(qū)污穢等級要求，如不能滿足要求，是否采取了涂刷防污涂料等措施；②屋外電瓷外絕緣的清掃周期是否根據(jù)地區(qū)污穢嚴(yán)重程度分別做到每年清掃1~2次；③懸式絕緣子串和多元件支柱絕緣子是否按規(guī)定搖測絕緣或檢測零值絕緣子；④各類引線接頭是否存在發(fā)熱現(xiàn)象；⑤水泥架構(gòu)（含獨立避雷針）是否有嚴(yán)重龜裂、混凝土脫落、鋼筋外露等缺陷，鋼架構(gòu)有無嚴(yán)重腐蝕。 （3）高壓開關(guān)設(shè)備。①110kV及以上國產(chǎn)戶外電壓、電流互感器是否采取了可靠的防雨密封措施；②35kV及以上的電壓、電流互感器，避雷器和耦合電容器是否存在嚴(yán)重缺陷、電氣預(yù)