110kv升壓站設(shè)備安裝-在線瀏覽
2025-05-27 11:11本頁(yè)面
【正文】 頂部排出油應(yīng)注至油箱頂部將氮?dú)馀疟M。油的靜置時(shí)間應(yīng)不小于12h。破壞真空時(shí)應(yīng)避免潮濕空氣進(jìn)入。3 變壓器器身檢查：變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行器身檢查。器身檢查時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴周圍空氣溫度不應(yīng)低于0℃，器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度；當(dāng)器身溫度低于周圍空氣溫度時(shí)應(yīng)將器身加熱，使器身溫度高于周圍空氣溫度10℃。⑶調(diào)壓切換裝置吊出檢查 、調(diào)整時(shí)，暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)行檢查前，準(zhǔn)備好貯存變壓器油的油桶和墊放鐵芯的道木等物品。器身起吊采用兩臺(tái)20t手動(dòng)葫蘆，進(jìn)行起吊，起吊時(shí)吊索與鉛垂線的夾角不應(yīng)大于30176。器身檢查前，必須讓器身在空氣中暴露15分鐘以上，待氮?dú)獬浞謹(jǐn)U散后進(jìn)行。用干凈的白布擦凈繞組、鐵芯支架及絕緣隔板，并檢查、清除鐵芯上的鐵屑等金屬附著物等。 ②所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無(wú)損壞，防松綁扎完好。④繞組檢查：⑴繞組絕緣層應(yīng)完整，無(wú)缺損、變位現(xiàn)象；⑵各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無(wú)堵塞；⑶繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊。⑥引出線絕緣包扎牢固，無(wú)破損、擰彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠，固定支架應(yīng)緊固；引出線的裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺或尖角，焊接良好；引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確。⑧有載調(diào)壓切換裝置的選擇開(kāi)關(guān)、范圍開(kāi)關(guān)接觸良好，分接引線應(yīng)連接正確、牢固，切換開(kāi)關(guān)部分密封良好。⑩檢查各部位應(yīng)無(wú)油泥、水滴和金屬屑末等雜物。箱壁上的閥門應(yīng)開(kāi)閉靈活。檢查處理完畢即可將鐵芯吊入油箱。然后將頂蓋與油箱之間的密封襯墊放好，放下鐵芯，將蓋板上的螺栓相對(duì)地?cái)Q緊，以免造成密封襯墊在頂蓋與油箱間壓緊不均勻而發(fā)生滲油現(xiàn)象。冷卻裝置、儲(chǔ)油柜、氣體繼電器等附件安裝用手動(dòng)葫蘆吊起，至安裝位置進(jìn)行連接。②有載調(diào)壓切換裝置安裝：⑴傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的操作機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)齒輪和杠桿應(yīng)固定牢靠，連接位置正確，操作靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象；⑵切換開(kāi)關(guān)的觸頭及其連接線應(yīng)完整無(wú)損，且接觸良好；其限流電阻應(yīng)完好，無(wú)斷裂現(xiàn)象。⑷位置指示器動(dòng)作正常，指示正確。③冷卻裝置安裝：⑴冷卻裝置在安裝前按照制造廠規(guī)定的核動(dòng)力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)，散熱器、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器，持續(xù)30分鐘無(wú)滲漏；⑵前用合格的絕緣油經(jīng)真空凈油機(jī)循環(huán)沖冼干凈，并將殘油排盡。⑷風(fēng)扇電機(jī)及葉片安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻；試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)振動(dòng)、過(guò)熱；葉片應(yīng)無(wú)熱情扭曲變形或與風(fēng)筒碰擦等情況，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；電動(dòng)機(jī)的電源配線彩具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線。⑹外接油管路在安裝前，進(jìn)行徹底除銹且清洗干凈；管道安裝后，油管涂黃漆，水管涂黑漆，并有流向標(biāo)志。油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。⑥壓力釋放裝置的安裝方向應(yīng)正確；密封良好，電接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，絕緣應(yīng)良好。⑨套管安裝：套管安裝應(yīng)進(jìn)行檢查：⑴瓷套表面應(yīng)無(wú)裂縫、傷痕；⑵套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈；⑶套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格；⑷充油套管無(wú)滲油現(xiàn)象，油位指示正常。⑩靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線、排列應(yīng)整齊，有保護(hù)措施；接線盒密封良好。注油前，變壓器應(yīng)進(jìn)行真空處理，開(kāi)始注油。注入的油溫應(yīng)高于器身溫度。注油后，應(yīng)繼續(xù)保持真空，保持時(shí)間不得少于2h。注油時(shí)，設(shè)備各接地點(diǎn)及油管道應(yīng)可靠地接地。注油時(shí)排放本體及附件內(nèi)的空氣，少量空氣可自儲(chǔ)油柜排盡。5 變壓器整體密封檢查：變壓器安裝完畢后，就在儲(chǔ)油柜上用油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為24h。（二） 110KV SF6組合電器安裝：SF6組合電器用吊車吊至升壓站門口，用站內(nèi)單臂懸梁吊車吊至設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行組裝，如吊車未安裝，可支起三角架，用5T手動(dòng)葫蘆將組合電器吊至設(shè)備基礎(chǔ)上。1 110KV SF6組合電器裝配前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：① 組合電器元件的所有部件應(yīng)完整無(wú)損。③ 組合電器元件的接線端子、插接件及載流部分應(yīng)光潔，無(wú)銹蝕現(xiàn)象。⑤ 各元件的緊固螺栓應(yīng)齊全、無(wú)松動(dòng)。⑦ 支架及拉接地引線應(yīng)無(wú)銹蝕或損傷。⑨ 母線和母線筒內(nèi)壁應(yīng)平整無(wú)毛刺。制造廠已裝配好的各電器元件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，不做解體檢查；如有缺陷必須在現(xiàn)場(chǎng)解體時(shí)，應(yīng)經(jīng)制造廠同意，并在廠方人員指導(dǎo)下進(jìn)行。只有保證基礎(chǔ)及預(yù)埋槽鋼的水平度才能使組裝就位工作順利進(jìn)行。組合電器元件的裝配，應(yīng)符合要求如下：① 裝配工作應(yīng)在無(wú)風(fēng)沙、無(wú)雨雪、空氣相對(duì)濕度小于80%的條件下進(jìn)行，并采取防塵、防潮措施。⑵利用周圍的設(shè)備支架和構(gòu)架，用帆布搭設(shè)成4m高的圍柵。② 按照制造廠的編號(hào)和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配，不得混裝。④ 密封槽面應(yīng)清潔、無(wú)劃傷痕跡；已用過(guò)的密封墊不得使用；密封脂時(shí)，不得使其流入密封墊內(nèi)側(cè)面與六氟化硫氣體接觸。⑥ 按照產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具及吊點(diǎn)。⑧ 連接螺栓的緊固均應(yīng)使用力矩扳手，力矩值符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。⑩ 設(shè)備接線端子的接觸表面應(yīng)平整、清潔、無(wú)氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂；鍍銀部分不得挫磨；載流部分其表面應(yīng)無(wú)凹陷及毛刺，連接螺栓應(yīng)齊全、緊固。② 新六氟化硫氣體應(yīng)具有出廠試驗(yàn)報(bào)告及合格證件。對(duì)充氣管路，連接部件在連接前可
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