【正文】 的NaOH溶液或氨水調(diào)整pH值。 ⑵為防止金屬和非金屬固體微粒觸發(fā)催化液自然分解，催化液必須保持清潔，槽子要加蓋，通常是每個工作班都必須過濾一次。催化液定期移出，注入1∶1硝酸過夜，以溶解除去槽壁上的沉積物，然后用水清洗干凈。對于大槽，要注意裝載分布均勻，不得過分集中。 ⑸在使用過程中要防止催化液被鉛、錫、鎘、鉻酸、硫化物、硫代硫酸鹽等雜質(zhì)污染，這些雜質(zhì)是催化反應的毒化劑。 催化處理常見故障和糾正方法 故障現(xiàn)象 可能產(chǎn)生的原因和糾正方法 反應慢，沉積速度低 pH值低，用NH4OH或NaOH調(diào)整； 溫度過低；次磷酸鈉含量不足，分析補充反應激烈，呈沸騰狀，出現(xiàn)深灰色粉狀金屬裝載量過大；溫度過高或局部過熱；溶液中掉入金屬屑或固體粒子；次磷酸鹽含量過高；pH值太高槽壁和槽底沉積有顆粒金屬局部溫度過高鍍層發(fā)暗pH值太高；絡合劑不足、應給予補充鍍層有麻點氫氣停留在零件上，可攪動槽液或抖動零件來避免鍍層易剝落前處理不徹底；溫度波動太大所需設(shè)備： 一、鍍槽： 1．可選擇帶蒸汽夾套的化工搪瓷槽，搪瓷層越厚表面越光學越好。 3．加工中小型零件及工模具選用1000mm800mm800mm的最大尺寸；較大的聚丙烯槽宜采用鋼框加強結(jié)構(gòu)或帶增強肋的全塑結(jié)構(gòu)。 三、換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家： 湖南長沙宏達熱交換器廠 湖南長沙市八一路33號 郵編：410011 電話：07312228524 2227461 廠長：張朝暉 四、主要原料生產(chǎn)廠家： 硫酸鎳： 甘肅金川市金昌鎳都實業(yè)公司 電話：09358825141 含量22% ，含量21% 山東濰坊倉庫電話：05336170924 吉林鎳業(yè)公司 達連山牌 電話：04325610635610644 含量22% 吉林磐石市紅旗嶺鎮(zhèn) 郵編：132311 次亞硫酸鎳： 江蘇張家港市化工廠 電話：05208291228 —過濾機和PP槽生產(chǎn)廠家： 浙江桐廬美潔過濾設(shè)備廠 電話：05714617638 縣城橋北區(qū)富通弄20號 013805761663 過濾機：4M3/h 3600元/臺 6M3/h 4500元/臺 PP槽： 18元/kg 其它金屬的前處理工藝 鑄鐵的前處理工藝 鑄鐵表面催化處理相當困難，這主要表現(xiàn)在鑄鐵中石墨的非金屬性質(zhì)，從而影響鍍層與鑄鐵的結(jié)合力，所以要進行敏化——活化處理，這樣，才能為催化處理提供一個潔凈且有活性的表面。 ⒀、在氯化鈀溶液中活化，活化液的配制方法： 氯化鈀 50mg 酒精 100mL 水 100mL 溫度 30 時間 2—10min ⒁、還原處理，還原液的配制方法： 次亞磷酸鈉 1—3g 水 100mL 溫度 室溫 時間 30—60s ⒂、催化處理。但是，鋁及其合金有易產(chǎn)生晶間腐蝕、表面硬度低、不耐磨損等弱點，因此根據(jù)應用情況，在其表面上進行催化處理，可改善其耐腐蝕性，提高耐磨性、硬度和裝飾性。甚至剛剛除去氧化膜的新鮮表面上，又會生成新的氧化膜，它嚴重影響鍍層與基體金屬的結(jié)合力。這種接觸鍍層疏松粗糙，與基體的結(jié)合強度很差，因此嚴重影響鍍層與基體的結(jié)合力。 由此可知，要在鋁及其合金制品上得到良好的催化鍍層，最關(guān)鍵的是結(jié)合力問題。 除了常規(guī)的除油、浸蝕等處理外，還必須進行特殊處理。 預處理工藝流程為： 鋁零件→除油→浸蝕→第一次浸鋅→ 硝酸退除→第二次浸鋅→催化處理 在強堿溶液中會發(fā)生劇烈的氧化反應而生成鋁酸鹽，因此，鋁及其合金與鋼鐵件不同，在除油時不能采用強堿性溶液，那樣會使零件遭到破壞，而應采用弱堿性溶液進行除油，弱堿性除油劑配方如下：碳酸鈉30～40g/L磷酸三鈉50～60g/L溫度60～70℃時間1～3min先用肥皂人工刷洗，然后用三氯乙烯和四氯乙烯的混合溶劑除油，最后在弱堿性除油液中浸泡除油。⑵、浸蝕 除油同時，由于鋁被腐蝕，基體中一些不溶于堿的元素如銅、鎂、錳、硅、鋅會暴露在零件表面，浸蝕的目的是用酸把這些元素溶解去除，以保證均勻的和富鋁的表面狀態(tài)。浸鋅的目的就是一方面去除這層氧化膜，另一方面在鋁零件表面形成一層鋅的置換層，起到阻擋作用，使去除了氧化膜的表面與大氣隔絕免受氧化。浸鋅以后，白色的鋁表面變?yōu)榫鶆虻那嗷疑\層。 ⑸、第二次浸鋅 第一次浸鋅獲得的常常是覆蓋不完全的鋅層，容易給以后的催化處理帶來結(jié)合不良的潛在危險。第二次浸鋅的溶液配方與第一次相同，時間更短，為15—20s。采用預鍍處理可以有效地消除這兩個不利影響。 注意事項：以上每道工序間必須徹底用水清洗，避免上一道工序的殘留液進入下一道工序。 鐵變不銹鋼技術(shù)一、預處理工藝任何其體材料都要求有它自己的預處理順序，催化合金鍍的成功取決于較好的預處理工藝，然而，在很多情況下，最佳的結(jié)果只能靠改變濃度，浸入時間或溫度才能獲得。堿性化學除油：氫氧化鈉200克/升，溫度80—90度，時間10—30分鐘。用防銹液（鹽酸40%）除銹后擦干，稍加打槍磨。在除銹液（15—20%）中活化（時間5—10分鐘）。催化浸泡（不少于30分鐘）。機器拋光處理（根據(jù)需要選擇）。氫氧化鈉200克/升，溫度80—90度，時間10—30分鐘。五、活化液配方鹽酸含量15—20%，溫度（室溫 ），時間5—10分鐘。6H2O，主鹽）；次磷酸鈉（NaH3PO2，還原劑）；乙酸鈉（NaC2H3O2，緩沖劑）；檸檬酸（絡合劑），糖精（光亮劑）；十二烷基硫酸鈉（1gL，潤濕劑）。將次磷酸鈉28克在另一容器內(nèi)用水250—300毫升化開。將上述5四個容器溶液混合為一體后，用濾紙過濾?！?。（1）鍍件在80度以上除油液內(nèi)浸泡除油10—30分鐘；（2）除油后進行水洗（30—80度熱水水洗）；（3）鍍件在含量40%的鹽酸里浸泡除銹5—10分鐘；（4）鍍件進行水洗；（5）在含量15—20%的弱鹽酸中活化5—10分鐘；（6）水洗鍍加；（7）鍍件預加熱（80—90度）；（8）浸入催化液內(nèi)催化（不少于30分鐘）；（9）水洗；（10）烘干（或擦干）；（11）拋光（拋光布輪上涂拋光蠟）即為成品。全能彩鍍技術(shù)一、水標轉(zhuǎn)印技術(shù)特點 它是將轉(zhuǎn)印紙上的圖文依靠轉(zhuǎn)移壓力（依靠水壓）完整地轉(zhuǎn)移到承印物表面的工藝，也是近來流行的一種水轉(zhuǎn)印技術(shù)。對它來說幾乎沒有不可以轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品。投資成本較低，操作過程也比較簡單，易上手操作。二、水轉(zhuǎn)印技術(shù)使用范圍 （一）采用水轉(zhuǎn)印技術(shù)可裝飾日常生活中的大部分用品，如塑料、金屬、玻璃、陶瓷、木質(zhì)的平面或成型體。需要涂層（涂層即是一些對轉(zhuǎn)印材料有良好附著力的油漆）的材料：玻璃、金屬、陶瓷等非吸收性材料，以及聚乙烯，聚丙烯等非極性材料都需要先涂布專用涂層，才能進行水轉(zhuǎn)印。手機外殼一般是用塑料經(jīng)過注塑機注塑而成，而用水轉(zhuǎn)印工藝可以將手機外殼裝飾更加張揚個性，色彩繽紛。 （三）裝飾行業(yè)：水轉(zhuǎn)印技術(shù)容易實現(xiàn)個性特點，讓它成為喜歡變化和表現(xiàn)個性的年輕人的專利。在家具行業(yè)：水轉(zhuǎn)印改變了家具裝飾花紋單一，色彩單調(diào)，因油漆嚴重污染環(huán)境的現(xiàn)狀。這方面的實例數(shù)不勝數(shù)，如墻上的掛鐘、桌上的相框、屋頂?shù)牡鯚舻取?所需材料 （1）水標轉(zhuǎn)印紙：它的基材是特種紙（即是水轉(zhuǎn)印紙），易溶于水，在基材表面用絲網(wǎng)印刷或者膠印的方式制作出轉(zhuǎn)移圖文的印刷膜。水標轉(zhuǎn)印紙的基材是特種紙，易溶于水，從結(jié)構(gòu)上來看，與水披覆轉(zhuǎn)印膜并無太大的差別，但生產(chǎn)工藝有很大不同。絲網(wǎng)印刷用水轉(zhuǎn)印油墨是一種特殊的耐水性油墨，而膠印水轉(zhuǎn)印油墨可以用一般的膠印油墨代替，使用專門的水轉(zhuǎn)印膠印油墨更好。 用噴墨打印機印制水標轉(zhuǎn)印紙，是現(xiàn)在最流行的制作方法，利用打印機和計算機更易按照自己喜好制作個性化的圖文。四、全能彩鍍工藝 水披覆工藝過程 （1）薄膜活化將水披覆轉(zhuǎn)印薄膜平鋪于轉(zhuǎn)印水槽上面，圖文層朝上，保持水槽中的水清潔，且基本處于中性狀態(tài)?；罨瘎┦且环N以芳香烴為主的有機混合溶劑，能夠迅速溶解并破壞聚乙烯醇，但不會損壞圖文層，使圖文處于游離狀態(tài)。由于油墨層與承印材料或者特殊涂層固有黏附作有而產(chǎn)生附著力。原則上講，應保持圖文適應的拉伸，盡量避免重疊，特別是結(jié)合處，重疊過多，會給人以雜亂的感沉。 水溫是影響轉(zhuǎn)印質(zhì)量的重要參數(shù)，水溫過低，可能會使基材薄膜的溶解性下降；水溫過高又容易對圖文造成損壞，引起圖文變形。對于形狀比較簡單，統(tǒng)一的大批量工件，也可用專用的水轉(zhuǎn)印設(shè)備代替手工操作。轉(zhuǎn)印披覆圖文后還要進行以幾步處理。注意水壓不能太大，否則容易對轉(zhuǎn)印的圖文造成破壞。塑料產(chǎn)品干燥溫度不能太高，大致在50—60度，溫度太高容易使承印物變形；金屬、玻璃、陶瓷等材料的干燥溫度可以適當?shù)奶岣?。噴漆可以用溶劑型光油，噴完后進行自然干燥或加熱干燥；也可用UV固人更適應環(huán)境要求。針對不同的承印材料，噴涂光油也分為三種類型，即適合塑料材料的光油，適合柔性材料的光油及適合金屬，玻璃等非吸收性材料光油。轉(zhuǎn)印前要保證承印物處于完全裸露狀態(tài)；另外，干凈整潔的工作環(huán)境有利于轉(zhuǎn)印油墨層緊密地附著在承印物表面，空氣中漂浮的塵埃最容易影響轉(zhuǎn)印效果。水標轉(zhuǎn)印紙的活化和水披覆轉(zhuǎn)印膜的活化不同，它只是將轉(zhuǎn)印紙浸入水中，將圖文與基材分離，無需專用溶劑，工藝更簡單。水標轉(zhuǎn)印紙加工過程，取出水轉(zhuǎn)印紙輕輕貼于承印物表面，用刮板刮壓圖文面，使水分擠出，保持圖文平鋪于規(guī)定位置，進行自然干燥。因為可剝離水標轉(zhuǎn)印紙圖文表面有一層保護光油，無需再進行噴涂保護。噴涂光油一定要注意防止灰塵落中表面，否則產(chǎn)品外觀會受到很大的影響。對于轉(zhuǎn)印面積較大的承印物，采用絲網(wǎng)印刷進行上光，可獲得較厚的涂層，也是很有效的保護措施。三、堿性銅液硫酸銅250g/L；乙二胺250g/L；氨三乙酸150g/L；硝酸銨50g/L；硫酸鈉20g/L配后為藍色，PH值6－8，金屬離子含量68/C；工作電壓8－14V；電源的極性，正接；適合難鍍材料的刷鍍。五、特殊鎳液硫酸鎳400g/L；氯化鎳20g/L；鹽酸20g/L；乙酸68g/L配后為深綠色，PH值12；工作電壓：10－18V電源極性：反接；先用18V電壓沖擊一遍被鍍表面，然后再降至12V六、快速鎳硫酸鎳200g/L；氨沙沙（25%）100ml/L；檸檬酸銨23g/L；乙酸銨23g/L；配后為藍綠色，PH值7－8；金屬含量52g/C；工作電壓：8－14V；電源極性：正接。則應進行過濾。；。注：防止污染藥液；定期更換藥液，及時清除藥液中的銅顆粒及其它金屬；溶液不用時用稀硫酸將溶液PH值降至9－10存放，使用前再用氫氧化鈉溶液調(diào)到正常PH值補加藥品時應配成稀溶液在攪拌下加入；對多次使用的溶液定期更換分舊液?；模恒~金黃色：；硫化銨1g/L；；硫化鈉4g/L；；雙氧水（30%）；定時補充雙氧水；室溫；基材：銅?；模恒~藍色：硫酸銅130g/L；氯化銨13g/L；氨水（28%）30ml/L；醋酸（36%）10ml/L；室溫?；模汉辖疸~褐色：硫化鋇9g/L：碳酸銨2g/L；室溫?；模汉辖疸~。時間：5－10分鐘?；模汉辖疸~100071北京豐臺區(qū)岳各莊116號長風公司科技開發(fā)部為學員提供2A刷鍍儀2780元/臺，5A刷鍍儀3750元/臺，8A刷鍍0儀4350元/臺，10A刷鍍儀4920元/臺，20A刷鍍儀8650元/，30A刷鍍儀13200元，100A刷鍍儀36000元/臺。一、配方（份）：（1）三氧化鉻（分析純）；（2）氰化鈉（分析純）；（3）濃氨水（分析純）適量；（4）硫酸銅（分析純）5；（5）水適量。（2）按上述配比稱取硫酸銅溶于盛有100毫升蒸餾水的燒杯中攪拌使其完全溶解，即成硫酸銅溶液。用攝子夾藥物脫脂棉花，吸上硫酸銅溶液，在待鍍件涂鍍一遍，待鍍件呈出光亮的金屬銅。注意：氰化鈉為極毒物質(zhì)，務必遵守安全規(guī)則。它是采用電化學方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在零件上，形成透明或各種顏色的有機涂覆層。陰極電泳是70年代發(fā)展起來的新工藝。本章重點將介紹陰極電泳涂裝有關(guān)問題。第一節(jié) 陰極電泳涂裝工作原理陰極電泳涂裝是一個復雜的電化學和膠體化學過程。在陰極電泳中，一般存在下述四種過程：（1）電泳帶正電的水溶性樹樹脂粒子及其吸附的顏料，向陰極移動。形成不溶于水的沉積層，經(jīng)烘烤后形成漆膜。（4）電解水被直流電電解，放出氫與氧，由于電解導致滲透力下降，影響漆膜外觀，降低漆膜附著力，增加電耗，因此，應盡量減弱水的電解。(2)R=NH3＋OH 一 →R=NH2（析出）＋H2O陽極（不銹鋼或石墨本陽極）：2H2O→4H＋02↑＋4E第二節(jié) 陰極電泳涂裝工藝流程根據(jù)零件的基體材料不同以及所需電泳的顏色不同，應采取不同的涂裝工藝流程。表431常用陰極電泳工藝流程鐵鋁及鋁合金鋅合金銅及銅合金電泳金色前處理一鎳 鍍薄銀透明金色電泳漆前處理一透明金色電泳漆前處理一鹼銅酸銅亮鎳透明金色電泳漆黃銅件：拋光無色透明電泳漆銅件：前處理亮鎳鍍薄銀透明金金電泳漆黑青銅件：前處理紅色電泳漆 電泳咖啡前處理一磷化透明金色電泳漆前處理一透明咖啡色電泳漆前處理透明咖啡色電泳漆前處理一前處理著咖啡色無色透明電泳漆電泳青銅色前處理一鍍鋅青銅色電泳漆前處理一青銅色電泳漆前處理一青銅色電泳漆拋光一無色透明電泳漆（青銅件）電泳黑色前處理一磷化黑色電泳漆前處理一黑色電泳漆前處理一黑色電泳漆前處理一黑色電泳漆電泳其它色前處理一鍍鎳無色透明電泳漆著色前處理一無色透明電泳漆著色前處理`一鹼銅酸銅亮鎳無色透明電泳漆著色前處理一亮鎳無色透明電泳漆著色一、電