【正文】 ．1．棱鏡 PDM設(shè)計思想其主要的設(shè)計思想表現(xiàn)在以下幾個方面：216。企業(yè)在CAD的應(yīng)用上取得了成功，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計工具的革新，使技術(shù)資料電子化，為企業(yè)管理的數(shù)字化打下了基礎(chǔ)。216。一個復(fù)雜的產(chǎn)品是由多個專業(yè)科室共同設(shè)計完成的，每個專業(yè)可以根據(jù)其專業(yè)特點(diǎn)使用不同的應(yīng)用軟件，這樣無形中已經(jīng)形成了一個個的信息孤島。通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹可以將有關(guān)產(chǎn)品的全部數(shù)據(jù)有機(jī)地組織在一起。 建立符合ISO要求的研發(fā)體系，規(guī)范、控制產(chǎn)品研發(fā)的全過程。棱鏡 PDM就是利用信息技術(shù)幫助管理者建立一個這樣的研發(fā)體系，在這個體系中，可以按照ISO的要求，合理規(guī)劃產(chǎn)品生命周期全過程的數(shù)據(jù)流、人力資源的分配、開發(fā)進(jìn)度等，并在整個開發(fā)過程中充分發(fā)揮質(zhì)量體系的保障作用，控制開發(fā)質(zhì)量。從系統(tǒng)積累的原始數(shù)據(jù)中，可以對每個人的工作情況進(jìn)行統(tǒng)計，做出客觀的、量化的評價，保證開發(fā)團(tuán)隊(duì)工作的積極性。 促進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)工作中的標(biāo)準(zhǔn)化。同時標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計也為后續(xù)生產(chǎn)部門作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化提供了保障。 在日常工作中就實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)管理。棱鏡 PDM力圖從做開發(fā)計劃開始，就使與項(xiàng)目有關(guān)的每個人直接在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行并完成工作，從而實(shí)現(xiàn)對工作結(jié)果的直接控制、實(shí)時反應(yīng)開發(fā)進(jìn)度的目標(biāo)。 提高產(chǎn)品研發(fā)的工作效率和質(zhì)量。另一方面，棱鏡 PDM提供各種協(xié)同設(shè)計的工具，力圖改善設(shè)計人員之間的溝通與協(xié)作，甚至重組產(chǎn)品開發(fā)過程，從總體上提高工作效率和質(zhì)量。 為ERP的順利運(yùn)作提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。ERP所需要的材料清單（BOM）是由技術(shù)部門通過PDM系統(tǒng)提供的，BOM的準(zhǔn)確性直接影響ERP的順利運(yùn)行。216。由于市場需求的多樣化，產(chǎn)品生命周期不斷縮短，企業(yè)面臨越來越多的小批量訂單。對于大批量定制下的產(chǎn)品開發(fā)，棱鏡 PDM通過提供建立零件族和產(chǎn)品族，幫助企業(yè)在設(shè)計階段提高產(chǎn)品系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化程度，通過減少產(chǎn)品內(nèi)部的多樣性來控制成本。在此基礎(chǔ)上，提供了對產(chǎn)品數(shù)據(jù)及開發(fā)過程管理的核心模塊：項(xiàng)目管理、文檔管理、零部件管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工作流程、安全管理、即時通訊，在這幾大核心模塊的支撐下，建立起對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的組織、查詢、共享、變更進(jìn)行管理的體系，及設(shè)計開發(fā)人員協(xié)同工作的平臺。2．2．1．圖文檔管理許多技術(shù)資料是用各種應(yīng)用軟件完成并保存為文件，企業(yè)中還存在大量ISO、報表、通知等文件，這些都是企業(yè)最為珍貴的財富。電子文檔管理作為PDM系統(tǒng)的核心功能之一，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)的資料管理所無法企及的功能：高效查詢、共享、參照設(shè)計、瀏覽批注、版本控制等等。確保這些數(shù)據(jù)的正確性、安全性、共享性，使企業(yè)不同身份的人員（如設(shè)計人員、工藝人員、生產(chǎn)人員等）在系統(tǒng)安全機(jī)制的控制下，通過圖文檔管理提供的創(chuàng)建、入庫、簽入、簽出、瀏覽等一系列操作，安全地維護(hù)企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)及獲取最新、最準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，從而最大限度的發(fā)揮信息技術(shù)的效益。系統(tǒng)與主流的CAD產(chǎn)品、OFFICE產(chǎn)品進(jìn)行了緊密的集成，直接從CAD文件中提取圖紙、零部件的相關(guān)信息，避免不必要的重復(fù)錄入，盡量減少人為錯誤錄入。2．2．2．零部件管理產(chǎn)品是由零部件構(gòu)成的，實(shí)現(xiàn)以零部件為核心的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，改變了傳統(tǒng)企業(yè)開發(fā)過程中以圖紙為核心的管理模式。理清了零部件、圖紙、工藝文件之間的版本關(guān)系，并為與ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換奠定了基礎(chǔ)。系統(tǒng)還提供了對標(biāo)準(zhǔn)件和通用件（企標(biāo)件）自定義屬性的功能，設(shè)計人員可以在不知道編碼、名稱的情況下，根據(jù)設(shè)計功能的要求，就可以查到零部件庫的相關(guān)的功能零件，為提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度、降低產(chǎn)品成本提供了工具。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，可以在開發(fā)過程中逐步建立，也可以從CAD文件（如AutoCAD）中直接提取。通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同形態(tài)（視圖），可以得到企業(yè)不同職能部門需要的設(shè)計BOM、裝配BOM、采購BOM、財務(wù)BOM等，具體如下：設(shè)計BOM：主要是設(shè)計部門產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，產(chǎn)品設(shè)計人員根據(jù)客戶訂單或者設(shè)計要求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計，生成包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、明細(xì)表、匯總表、產(chǎn)品使用說明書、裝箱清單等信息，這些信息大部分包括在EBOM中。裝配BOM：是工藝設(shè)計部門以EBOM中的數(shù)據(jù)為依據(jù)，制定工藝計劃、工序信息、生成計劃BOM的數(shù)據(jù)。另外，當(dāng)存在通用件時，可以把各個通用件定義為普通型BOM，然后由各組件組裝成某個產(chǎn)品，這樣一來各組件可以先按預(yù)測計劃進(jìn)行生產(chǎn)，下達(dá)的PBOM產(chǎn)品可以很快進(jìn)行組裝，滿足市場要求。PBOM和MBOM也是提供給計劃部門(ERP)的關(guān)鍵管理數(shù)據(jù)之一。財務(wù)BOM：是財務(wù)部門根據(jù)設(shè)計部門、工藝部門和制造部門的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行匯總核算形成的財務(wù)報表。在價值分析方面，CBOM 對于通過減少小項(xiàng)目成本來降低產(chǎn)品的總成本，或者考查上升的原因，都有一定的價值。只要主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，其產(chǎn)品族內(nèi)的各產(chǎn)品配置都會同步調(diào)整，大大提高開發(fā)效率和質(zhì)量。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中，系統(tǒng)能自動維護(hù)產(chǎn)品之間零部件的借用關(guān)系，控制零部件在項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)中多人同時并行操作的權(quán)限，保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的安全、準(zhǔn)確。一個產(chǎn)品在銷售旺期就應(yīng)該成為其下一代產(chǎn)品的父產(chǎn)品，也就是說，研發(fā)部門會在某一產(chǎn)品處于上市銷售，收回開發(fā)成本的時候考慮其下一代產(chǎn)品的開發(fā)工作，此時，該產(chǎn)品的BOM對其下一代產(chǎn)品的作用在PDM系統(tǒng)中主要體現(xiàn)在如下兩個方面：在產(chǎn)品的概念設(shè)計階段，如果充分考慮了兩代產(chǎn)品零件的通用性以及互換性，將節(jié)約大量開發(fā)費(fèi)用，縮短開發(fā)周期，最重要的是可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。作為主要零部件供應(yīng)商選擇的參考。PDM系統(tǒng)依靠其強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫功能幾乎可以滿足所有海量重復(fù)數(shù)據(jù)的管理，而系統(tǒng)以及BOM對供應(yīng)商的管理將為新產(chǎn)品開發(fā)提供更多的方便。常見的采購狀態(tài)有“外購、自制、外協(xié)”等，PDM系統(tǒng)對每一種采購狀態(tài)以嚴(yán)格的定義，并通過培訓(xùn)等手段貫徹讓每一個產(chǎn)品工程師掌握各種采購狀態(tài)的含義及規(guī)范。流程控制是BOM維護(hù)的重要手段。 產(chǎn)品BOM管理最重要部份是為ERP的順利運(yùn)行提供準(zhǔn)備、有效的數(shù)據(jù)保障，實(shí)現(xiàn)與ERP系統(tǒng)的有效集成與雙向互動，能在用戶需要時隨時查看集成軟件另一方系統(tǒng)數(shù)據(jù)來為當(dāng)前工作運(yùn)行提供有效的幫助。 建立零部件的加工（裝配）的工藝路線，包括工序和工步；216。 實(shí)現(xiàn)毛坯件工藝路線的繼承；216。制造工藝管理裝配工藝管理模具管理設(shè)備管理2．2．5．安全機(jī)制管理棱鏡 PDM所管理的數(shù)據(jù)主要包括上面所述的三大類：文檔、零部件、產(chǎn)品，為了實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，所有的數(shù)據(jù)都集中存放在服務(wù)器中，數(shù)據(jù)安全就顯得十分重要。為了操作方便，系統(tǒng)還支持權(quán)限的繼承，即只需對上層文件夾進(jìn)行授權(quán)，該文件夾下全部內(nèi)容的權(quán)限不需要再進(jìn)行授權(quán)操作，就繼承了其上層的權(quán)限－除非再單獨(dú)授權(quán)。細(xì)膩的權(quán)限管理可以做到具體的文檔、文件夾對應(yīng)具體的人，從而解決數(shù)據(jù)維護(hù)人員對安全共享的擔(dān)憂。系統(tǒng)還提供基于數(shù)據(jù)庫、文檔庫備份和恢復(fù)的工具，能保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)本身的安全。第二、系統(tǒng)程序臨時文件夾緩存的數(shù)據(jù)在系統(tǒng)退出時自動清空，保證資料安全。2．2．6．工作流程管理在沒有PDM系統(tǒng)進(jìn)行管理之前，無法對電子數(shù)據(jù)進(jìn)行審批，電子數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性沒有一種可考證的方法和手段，因此，直接利用以前的電子數(shù)據(jù)是有風(fēng)險的棱鏡 PDM可以讓用戶根據(jù)需要定義各種數(shù)據(jù)的審批流程，在適當(dāng)?shù)臅r候啟動流程，數(shù)據(jù)就會按照預(yù)定的順序在審批人員之間流動，并記錄下每個人對被審批數(shù)據(jù)的意見，最后自動歸檔，審批記錄一直保留到審批數(shù)據(jù)被刪除為止。系統(tǒng)可以完全模擬實(shí)際工作中審批的情形進(jìn)行設(shè)計，支持串并混合型的流程模式，每個節(jié)點(diǎn)上可由多個人執(zhí)行，并可規(guī)定每個節(jié)點(diǎn)執(zhí)行人對數(shù)據(jù)的訪問權(quán)限。棱鏡 PDM的工作流程除了用于數(shù)據(jù)的審批過程之外，還可以用于數(shù)據(jù)的傳遞、消息的傳播等過程。在流程中每個節(jié)點(diǎn)都可設(shè)置操作動作，可以按照ISO體系的要求保留操作動作記錄。管理者更關(guān)心對業(yè)務(wù)過程的控制，確保在預(yù)期的時間里完成工作任務(wù)。進(jìn)行過程控制的第一步是對項(xiàng)目進(jìn)行時間上的規(guī)劃、人員上的安排。同時系統(tǒng)支持把Microsoft Project文件數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為項(xiàng)目數(shù)據(jù)，自動生成甘特圖以圖形的方式全面、直觀地了解項(xiàng)目時間計劃；在安排執(zhí)行人之前，可實(shí)