【正文】 防護(hù)攔，站人面滿鋪厚木板，設(shè)置防滑設(shè)施，如一定間距的設(shè)置木條； 2)若相鄰的通道有一定距離，應(yīng)在其間掛設(shè)安全網(wǎng) 3)不經(jīng)常使用的通道口，應(yīng)嚴(yán)格封閉，防止人員隨意出入；危險的通道要及時維修或拆除；1平臺、腳手架、施工爬架的安全防護(hù)：1）在施工過程中，未安裝欄桿的平臺周邊、施工用走道兩側(cè)邊等處必須采取有效的防護(hù)措施，一般是采用設(shè)置圍欄和搭設(shè)安全網(wǎng)；2）下塔柱施工時搭設(shè)的腳手架、中、上塔柱施工所用的施工爬架外側(cè)必須鋪設(shè)安全網(wǎng)；3）腳手架各層間使用的樓梯，踏步步距在30～40cm 間，與地面的角度為60186。為宜；梯子踏板要設(shè)有防滑條設(shè)施，頂、底端綁扎牢固，兩側(cè)要設(shè)置護(hù)欄；3）下、上橫梁底下的施工平臺下方必須懸掛安全網(wǎng)，防止物件墜落、人員滑倒；保證下面施工人員的安全；高空作業(yè)與地面或與塔吊操作手聯(lián)系應(yīng)配置專用通訊設(shè)備，保證作業(yè)信息的及時傳遞，達(dá)到安全作業(yè)。 所有用電設(shè)備的金屬外殼、基座除必須與PE線連接外，且必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處裝設(shè)漏電保護(hù)器。 每臺用電設(shè)備必須設(shè)置獨立專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”并按設(shè)備的計算負(fù)荷設(shè)置相匹配的控制電器。 作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。機械運轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。手持式砂輪等電動工具應(yīng)按規(guī)定安裝防護(hù)罩。 固定式機械應(yīng)安裝穩(wěn)定牢固，露天應(yīng)有防雨棚。操作及分、合閘時應(yīng)能看到機械各部位工作情況。維修、清洗前，必須切斷電源并有專人監(jiān)護(hù)；清理料坑時，必須用保險鏈將料斗鎖牢。起重工安全操作規(guī)程1. 起重工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作合格證，憑操作證操作，嚴(yán)禁無證操作。起重時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號事先統(tǒng)一，并做到洪亮、準(zhǔn)確、清楚。4. 所有嚴(yán)禁在起重臂或吊物底下停留或行走。6. 起吊物件應(yīng)使用互相捻制的鋼絲繩，準(zhǔn)確判斷要起吊的物件用哪號鋼絲繩交為保險。7. 編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于30cm，用卡子連成繩套時，卡子不得少于3個。應(yīng)采取防止滑溝等措施。10. 使用開口滑輪必須扣牢。11. 起吊物件時，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。高空擰緊或拆卸螺絲應(yīng)用固定扳手，如用活動扳手應(yīng)系安全帶。捆綁定滑輪應(yīng)有防滑、防扭轉(zhuǎn)的措施，但起重量大的定滑輪應(yīng)用吊環(huán)。15. 裝運易倒物件應(yīng)用專用的架子，或采取效果較好的防護(hù)措施。16. 使用插銷卡環(huán)吊構(gòu)件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應(yīng)將繩扣收緊，嚴(yán)禁在卡環(huán)下位拉銷子。待構(gòu)件進(jìn)入后打好保險或固定好，確定穩(wěn)當(dāng)口再松吊鉤。19. 大型設(shè)備吊裝應(yīng)采用專用的吊架或用多根鋼絲繩（視設(shè)備形狀而定），如用鋼絲繩，應(yīng)用長度相等的鋼絲繩，掛進(jìn)吊鉤上應(yīng)排列有序，并將吊鉤上保險系好。機械挖孔樁施工安全技術(shù)操作規(guī)程，應(yīng)安放平穩(wěn)，防止鉆機傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生事故。，應(yīng)將場地進(jìn)行清理，尤其孔位附近不得有石塊，做到場地平整。，應(yīng)離開孔位1m以外，不得在孔位上用土。，必須將鉆孔口加蓋保護(hù)，以防掉土和發(fā)生人員落孔事故。將鉆頭下降接觸地面，各部制動住，操縱桿放在空檔位置，切斷電源。所以，在操作過程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災(zāi)與爆炸等不安全因素。2. 在高處作業(yè)時，不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機上，橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。3. 二次線不宜過長，一般應(yīng)根據(jù)工作時的具體情況而定。5. 嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。7. 在焊接時，不可將工件拿在手中或用手扶著工件進(jìn)行焊接。9. 電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于機，不得多臺串連接地。電焊導(dǎo)線不得靠近熱源， 并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機械。受凍時,嚴(yán)禁用火烤,應(yīng)用溫水解凍.6. 乙炔發(fā)生器必須安裝保險壺、防爆膜等安全裝置,并經(jīng)常檢查是否有效,不得在乙炔發(fā)生器上浮桶上壓重物,周圍嚴(yán)禁煙火.7. 工作場地如有易燃物,必須隨時清理,乙炔管、氧氣管不得與電焊電線混在一起.8. 操作者、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器必須成三角形,要嚴(yán)格檢查,各種開關(guān)關(guān)好,乙炔發(fā)生器浮桶拔出橫放在罐外.TC5023塔式起重機操作規(guī)程1. 不論是上升還是下降，駕駛員都必須逐檔切換（即切換檔次序為1檔→2檔→3檔→4檔→5檔。上升3檔不可長期使用，上升4檔可長期使用，上升5檔可長期使用但吊重不可超過半載。下降4檔可長期使用，下降5檔可長期使用但吊重不可超過半載。5. 如需鎖定塔臂位置，必需在塔臂停穩(wěn)后，將開關(guān)扳至“制動”位置，2秒鐘后回轉(zhuǎn)制動器工作，并有“嘀”聲提示。7. 駕駛員離開駕駛室時，必須將“回轉(zhuǎn)制動”開關(guān)扳至“回轉(zhuǎn)”位置，以免蓄電池過度放電損壞。9. 當(dāng)駕駛員離開駕駛室，或遇到電控系統(tǒng)失靈時，立即切斷空氣開關(guān)。2. 電控箱內(nèi)的除濕燈是否良好。4. 當(dāng)天氣濕度比較大的時候，必須將起吊電機用暖風(fēng)機吹干。6. 操作人員必須聽從指揮人員的指揮，得到信號后方可操作，且操作前必須響鈴示意。8. 吊鉤降至最低位置時，卷筒上必需有5圈鋼絲繩。10. 工作時操作人員不得擅自離位，離位時必須按下急停按鈕。12. 夜間工作時，照明必須充足，如有視線不清，禁止操作。14. 檢查剎車片的磨損情況，磨損過半，吊重時剎車力不夠，立即停機，更換剎車片，重新調(diào)整剎車。16. 冬季液壓系統(tǒng)起動時須將油泵啟動達(dá)15分鐘方可正常工作。2. 距離高壓線5m以內(nèi)不得作業(yè)。4. 起重物不得長時音懸在空中，駕駛員不得擅自離開。6. 不得用起重機拖拉貨物，或拔地下牢固物。8. 工作中不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)工作。2. 操作人員應(yīng)熟悉吊車安全操作規(guī)程和各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4. 工作場地應(yīng)平整、堅實，工作半徑及有效高度以外5m內(nèi)不得有障礙物（吊車與架空線路、高壓線的安全距離為5m以上）。確認(rèn)無誤后方可提升，提升時速度要均勻、平穩(wěn)。提升物體時，禁止猛起、急轉(zhuǎn)急落和突然制動；禁止起吊重物自由下落或橫向拖拉；禁止懸吊重物行走。從卷筒上放出鋼絲繩時，至少留有5圈，不得放盡。8. 作業(yè)后，應(yīng)將吊車停放在安全、堅固的地面上，并將吊鉤收起，拉好各部位制動器，操縱桿置于空擋位置，鎖好門窗。鋼筋墩粗、套絲機安全操作規(guī)程 　　　　　　　　　　　　　　　 1. 凡從事CABR帶肋鋼筋墩粗直螺紋加工的人員必須驚過技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。3. 墩粗機夾具中心線必須與套絲機主軸中心線在同一高度，并且與放在支架上的待加工鋼筋中心保持一致4. 嚴(yán)格要求鋼筋切割端面垂直鋼筋軸線，端面偏角不得超過４度。5. 鋼筋頭墩粗后如不合格應(yīng)切掉重墩，嚴(yán)禁二次墩粗，墩粗后如有橫向裂紋一律禁止使用。不合格產(chǎn)品應(yīng)做標(biāo)記，并切除后重新制做。8. 現(xiàn)場使用的連接套必須有出廠合格證、材質(zhì)合格證。2. 檢查刀片是否完好、安裝是否正確、牢固、間隙是否合適。4. 檢查電動機接線是否牢固，接地是否良好，電壓是否相符。6. 機器起動裝置應(yīng)設(shè)在操作人員方便處。8. 工作時要注意刀片的水平、垂直間隙位置，如有變化要及時停車調(diào)整。10. 切斷料時要將鋼筋握緊，并在活動刀片向后退時，將鋼筋送入刀口，以防鋼筋末端擺動或蹦出傷人，不要在活動刀片向前推進(jìn)時向刀口送料，以防發(fā)生機器或人生安全事故。12. 禁止切斷超過機器性能規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材和超過刀片硬度或燒紅的鋼筋。14. 切斷機斷料端機身一側(cè)嚴(yán)禁站人，防止斷料時橫向甩動傷人。16. 按要求對機器進(jìn)行例保工作。2. 檢查機身接地是否良好，電源不允許直接接到倒順開關(guān)上，應(yīng)另設(shè)閘刀開關(guān)控制。4. 空載試運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。6. 改變工作盤轉(zhuǎn)動方向時，倒順開關(guān)應(yīng)從“正”到“停”再到“反”，不允許由“正”扳到“反”或由“反”扳到“正”。8. 彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，必須戴好防護(hù)眼鏡。10. 倒順開關(guān)置于“?！鄙?，清理工作場地。卷揚機安全操作規(guī)程1．放置卷揚機的場地必須平整、堅實且有防雨設(shè)施，所有起重的物品必須在操作人員的有效視線之內(nèi)。3．如需轉(zhuǎn)向起重時，利用轉(zhuǎn)向滑輪（不得用開口滑輪）改變方向。4．卷揚機必須固定在可靠的錨固點上，并按規(guī)定荷載進(jìn)行錨點試?yán)?．當(dāng)起重物在空中時，操作人員嚴(yán)禁離崗，作業(yè)中應(yīng)時刻注意鋼絲繩、制動器是否可靠。7．嚴(yán)禁用卷揚機載人升降，應(yīng)盡量避免猛烈制動。振動沉拔樁錘安全操作規(guī)程1．動力源和電纜線應(yīng)完好，安全。3．主機運行時，嚴(yán)禁搬動手動換向閥。5．作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行任何檢查和維修。裝載機安全操作規(guī)程1. 除駕駛室外,機上其他地方嚴(yán)禁載人.2. 裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大,以免增加裝料阻力.3. 裝料時應(yīng)低速進(jìn)行,不得采用加大油門、高速將鏟斗插入料堆的方式進(jìn)行裝料.4. 裝料時,驅(qū)動輪如有打滑現(xiàn)象,應(yīng)微升鏟斗,在裝料.5. 在土質(zhì)堅硬的情況下,不宜強行裝料,應(yīng)先用其他機械松動后,再用裝載機裝料.6. 向車上卸料時,必須將鏟斗提升到不會觸及車廂檔板的高度，嚴(yán)防鏟斗碰撞車廂.7. 向車內(nèi)卸料時,不準(zhǔn)將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過.8. 裝載機不能在坡度較大的場地上作業(yè).9. 在裝載作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常注意液力變矩器油溫情況,當(dāng)油溫超過規(guī)定數(shù)值時,應(yīng)停機降溫后再繼續(xù)作業(yè).10. 下坡時,應(yīng)采用制動減速,不可踩離合器踏板,以防切斷動力發(fā)生溜車事故.11. 裝載機作業(yè)時,鏟斗下邊嚴(yán)禁站人.12. 操作人員離開駕駛位置時,必須將鏟斗落地.預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程1. 對參加預(yù)應(yīng)力張拉的人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育。3. 電源箱必須設(shè)漏電保護(hù)器，從電源到張拉設(shè)備采用絕緣性能可靠的防水線。5. 操作前先檢查電源線、開關(guān)箱、配電箱是否有漏電現(xiàn)象。如有滲漏要及時修理并清理液壓油，避免人員的滑倒。確定張拉力與壓力表之間的曲線關(guān)系，使用時必須按校驗時的配套關(guān)系使用，禁止竄換使用。9. 雨天作業(yè)必須搭設(shè)防雨棚，張拉設(shè)備和操作人員要在棚內(nèi)作業(yè)，避免因下雨而造成的負(fù)面影響。11. 下班前，須關(guān)閉電源鎖好電源箱，將張拉設(shè)備和工具以及附件放置指定地點。2. 空氣壓縮機出氣口處不準(zhǔn)有人工作。3. 壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗，保持靈敏有效。5. 嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。鉆機安全操作規(guī)程1. 凡從事鉆機作業(yè)的工人必須經(jīng)培訓(xùn)待考核合格后持證上崗。3. 鉆機在開鉆前必須檢查鉆架、轉(zhuǎn)盤、水龍頭、卷揚機、排渣系統(tǒng)、鉆桿夾持裝置、及液壓系統(tǒng)的完好情況，檢查防護(hù)裝置是否齊全，電器設(shè)備及其接地是否完好，檢查各部連接螺栓有無松動，鉆桿法蘭連接螺栓必須用高強螺栓，不能用普通螺栓代替。5. 鉆機安裝完畢后必須先空轉(zhuǎn)，待空轉(zhuǎn)確認(rèn)各部正常后方可開始鉆進(jìn)。7. 鉆進(jìn)時先低速運轉(zhuǎn)，再逐步根據(jù)情況選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。9. 起落鉆頭要平穩(wěn)，以防撞擊孔壁。11. 隨時檢查鋼絲繩的完好情況，如磨損超過規(guī)定值必須換新繩。13. 轉(zhuǎn)盤上嚴(yán)禁放置物品。行車安全操作規(guī)程1. 由專人操作行車，非操作人員，不得進(jìn)入施工場內(nèi)進(jìn)行操作，未經(jīng)允許擅自操作行車者，造成的一切損失由當(dāng)事人負(fù)全部責(zé)任。嚴(yán)格遵守機械操作安全規(guī)程。4. 操作人員應(yīng)時刻注意大車、小車運行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告機務(wù)科，以便及時處理。6. 工作完畢后，應(yīng)將電源總開關(guān)關(guān)閉，確保安全生產(chǎn)。施工電梯操作規(guī)程1. 風(fēng)速大于20m/s（8級風(fēng)），不得操作升降機。3. 嚴(yán)禁超載，吊籠內(nèi)不得超過14人。5. 除了駕駛員外，其它人不得操作升降機。7. 當(dāng)升降機在吊籠內(nèi)操作時，吊籠頂上嚴(yán)禁站人。9. 動力電纜有破損、扭繞、砸痕，立即停機排除。11. 確保對重導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動靈活，導(dǎo)軌無嚴(yán)重磨損，及變形。確保偏心繩具的聯(lián)接處無松動后方可正常工作。2. 所有配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由持證的電工負(fù)責(zé)使用管理。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。4. 對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開頭分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。7. 開關(guān)箱的操作人員必須符合第27條要求，并熟悉開關(guān)電器的正確操作方法。9. 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備，不準(zhǔn)亂剪亂接電源線。11. 配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線和出線不得承受外力。12. 電工安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成。13. 各類用電人員應(yīng)做到：(1)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。嚴(yán)禁設(shè)備帶動“病”運轉(zhuǎn)。(4)負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線，保持零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。，內(nèi)容共應(yīng)包括：(1)臨時用電施工組織設(shè)計的全部資料。(3)臨時用電技術(shù)交底與驗收資料。(5)電氣設(shè)備的試車、檢驗和調(diào)試紀(jì)錄（合格）。單臺容量不超過100KVA或使用同一接地裝置并聯(lián)運行且總?cè)萘坎怀^100KV的變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值不得大于10歐姆。保護(hù)零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻值應(yīng)大于10歐姆的電力系統(tǒng)中，所有重復(fù)接地的并聯(lián)等值電阻應(yīng)不大于10歐姆。高、低壓線路下方，不能搭設(shè)作業(yè)棚，建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物等。17. 所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗，電工在操作中應(yīng)穿好絕緣鞋。19. 熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。工作完畢，應(yīng)滅火放氣。22. 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。23. 施工現(xiàn)場臨時用電以及電機設(shè)備必須建立安全技術(shù)檔案，現(xiàn)場應(yīng)配置專職維護(hù)電工，并作好巡視維修記錄。二、設(shè)備及內(nèi)線安裝25. 安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。27. 剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。28. 人力彎管器彎管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。30. 管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。31. 安裝照明線路時，不準(zhǔn)直接在