【文章內(nèi)容簡介】 或蹦出傷人，不要在活動刀片向前推進時向刀口送料，以防發(fā)生機器或人生安全事故。11. 在切料配料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。12. 禁止切斷超過機器性能規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材和超過刀片硬度或燒紅的鋼筋。13. 長度在30cm以下的鋼筋不能直接用手送料，長鋼筋切斷20cm以下的短頭時，應將長鋼筋從切斷機一側送料。14. 切斷機斷料端機身一側嚴禁站人，防止斷料時橫向甩動傷人。15. 工作完畢后，應關閉電源，保護好電器開關。16. 按要求對機器進行例保工作。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1. 檢查起動和制動是否正常，機器的潤滑是否良好。2. 檢查機身接地是否良好，電源不允許直接接到倒順開關上，應另設閘刀開關控制。3. 檢查傳動和轉動部件是否安全、可靠。4. 空載試運轉，待運轉正常后方可正式操作。5. 操作前注意工作盤的速度和允許鋼筋直徑的范圍。6. 改變工作盤轉動方向時，倒順開關應從“正”到“?！痹俚健胺础?，不允許由“正”扳到“反”或由“反”扳到“正”。7. 工作中機器如有異常應立即停機進行檢修。8. 彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，必須戴好防護眼鏡。9. 工作完畢后，關閉電源，保護好電器開關。10. 倒順開關置于“停”上，清理工作場地。11. 按要求對機器進行例保工作。卷揚機安全操作規(guī)程1．放置卷揚機的場地必須平整、堅實且有防雨設施，所有起重的物品必須在操作人員的有效視線之內(nèi)。2．啟動卷揚機之前必須檢查鋼絲繩，鋼絲繩不準有結節(jié)扭繞現(xiàn)象，鋼絲繩長度必須符合作業(yè)要求，檢查各連接部位、制動部件是否能正常工作，必須檢查電器裝置是否正常。3．如需轉向起重時，利用轉向滑輪（不得用開口滑輪）改變方向。卷筒與第一轉向滑輪之間的距離不得少于規(guī)定值。4．卷揚機必須固定在可靠的錨固點上，并按規(guī)定荷載進行錨點試拉。起重物下方嚴禁有人，作業(yè)時應有專人指揮，嚴格按規(guī)定的標準量起重，不得超載。5．當起重物在空中時，操作人員嚴禁離崗，作業(yè)中應時刻注意鋼絲繩、制動器是否可靠。6．鋼絲繩在卷筒上應按順序卷繞，從卷筒上放出鋼絲繩時，卷筒上應有不少于５圈的余繩。7．嚴禁用卷揚機載人升降，應盡量避免猛烈制動。8．作業(yè)完后應將手柄置于中位，切斷電源保護好電器設備。振動沉拔樁錘安全操作規(guī)程1．動力源和電纜線應完好，安全。2．劃定安全作業(yè)區(qū)，嚴禁行人、車輛通行。3．主機運行時，嚴禁搬動手動換向閥。4．嚴禁過載使用。5．作業(yè)中嚴禁進行任何檢查和維修。6．作業(yè)中經(jīng)較長時間樁貫入深度小或未入土時，不得強行作業(yè)。裝載機安全操作規(guī)程1. 除駕駛室外,機上其他地方嚴禁載人.2. 裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大,以免增加裝料阻力.3. 裝料時應低速進行,不得采用加大油門、高速將鏟斗插入料堆的方式進行裝料.4. 裝料時,驅動輪如有打滑現(xiàn)象,應微升鏟斗,在裝料.5. 在土質堅硬的情況下,不宜強行裝料,應先用其他機械松動后,再用裝載機裝料.6. 向車上卸料時,必須將鏟斗提升到不會觸及車廂檔板的高度，嚴防鏟斗碰撞車廂.7. 向車內(nèi)卸料時,不準將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過.8. 裝載機不能在坡度較大的場地上作業(yè).9. 在裝載作業(yè)中,應經(jīng)常注意液力變矩器油溫情況,當油溫超過規(guī)定數(shù)值時,應停機降溫后再繼續(xù)作業(yè).10. 下坡時,應采用制動減速,不可踩離合器踏板,以防切斷動力發(fā)生溜車事故.11. 裝載機作業(yè)時,鏟斗下邊嚴禁站人.12. 操作人員離開駕駛位置時,必須將鏟斗落地.預應力張拉安全操作規(guī)程1. 對參加預應力張拉的人員進行技術交底和安全教育。2. 預應力施工場地要設明顯標志，無關人員不得進入預應力工作范圍。3. 電源箱必須設漏電保護器，從電源到張拉設備采用絕緣性能可靠的防水線。4. 高壓油管的接頭，兩端要用鐵絲綁緊，并分別固定在油泵和液壓千斤頂上，防止工作時接頭脫落傷人。5. 操作前先檢查電源線、開關箱、配電箱是否有漏電現(xiàn)象。6. 高壓油泵通電運轉時，應檢查排除液壓系統(tǒng)中是否有滲漏現(xiàn)象。如有滲漏要及時修理并清理液壓油，避免人員的滑倒。7. 高壓油表和液壓千斤頂必須經(jīng)過檢驗、標定。確定張拉力與壓力表之間的曲線關系，使用時必須按校驗時的配套關系使用，禁止竄換使用。8. 在施加預應力時，張拉端直線位置禁止走動、跨越、停留。9. 雨天作業(yè)必須搭設防雨棚，張拉設備和操作人員要在棚內(nèi)作業(yè)，避免因下雨而造成的負面影響。10. 嚴禁在液壓系統(tǒng)帶有壓力時擰動系統(tǒng)內(nèi)的管接頭等，如發(fā)生機械故障，必須停機卸壓后方可進行維修。11. 下班前，須關閉電源鎖好電源箱，將張拉設備和工具以及附件放置指定地點?？諌簷C安全操作規(guī)程1. 輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關人員。2. 空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。3. 壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應定期進行校驗，保持靈敏有效。4. 發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應立即停車檢修。5. 嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。6. 停車時應先降低氣壓。鉆機安全操作規(guī)程1. 凡從事鉆機作業(yè)的工人必須經(jīng)培訓待考核合格后持證上崗。2. 鉆機基礎平臺必須堅實、平穩(wěn)，鉆機底座在開鉆前必須調(diào)整好水平。3. 鉆機在開鉆前必須檢查鉆架、轉盤、水龍頭、卷揚機、排渣系統(tǒng)、鉆桿夾持裝置、及液壓系統(tǒng)的完好情況，檢查防護裝置是否齊全，電器設備及其接地是否完好，檢查各部連接螺栓有無松動，鉆桿法蘭連接螺栓必須用高強螺栓，不能用普通螺栓代替。4. 鉆機開鉆前必須檢查供氣、供水系統(tǒng)是否完好，檢查應有的安全標識。5. 鉆機安裝完畢后必須先空轉，待空轉確認各部正常后方可開始鉆進。6. 鉆進時應有統(tǒng)一的指揮，不容許有多頭指揮；多班作業(yè)時，應堅持交接班制度，作好臺班記錄。7. 鉆進時先低速運轉，再逐步根據(jù)情況選擇適當?shù)霓D速。8. 鉆進時隨時注意水頭，嚴禁出現(xiàn)負壓。9. 起落鉆頭要平穩(wěn)，以防撞擊孔壁。10. 接鉆桿時螺栓需擰緊到規(guī)定的扭矩，并加鎖緊裝置。11. 隨時檢查鋼絲繩的完好情況，如磨損超過規(guī)定值必須換新繩。12. 嚴禁向孔內(nèi)丟任何雜物。13. 轉盤上嚴禁放置物品。14. 嚴禁在鉆機運轉時進行修理。行車安全操作規(guī)程1. 由專人操作行車，非操作人員，不得進入施工場內(nèi)進行操作，未經(jīng)允許擅自操作行車者，造成的一切損失由當事人負全部責任。2. 起吊物件時，必須有專人指揮。嚴格遵守機械操作安全規(guī)程。3. 嚴禁斜拉或斜吊重物，應使吊鉤保持垂直吊運狀態(tài)，嚴禁超載運行，確保吊運安全。4. 操作人員應時刻注意大車、小車運行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告機務科，以便及時處理。5. 行車運行應設有安全保護裝置，防止越軌、沖撞等事故的發(fā)生。6. 工作完畢后，應將電源總開關關閉，確保安全生產(chǎn)。7. 搞好日常維護保養(yǎng)工作和電氣設備的防潮、防雨以及機械部分加注潤滑油等各項工作。施工電梯操作規(guī)程1. 風速大于20m/s（8級風），不得操作升降機。2. 導架及電纜結冰時不得開動施工電梯。3. 嚴禁超載，吊籠內(nèi)不得超過14人。4. 嚴禁將貨物伸出吊籠。5. 除了駕駛員外，其它人不得操作升降機。6. 在確認吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員之前，不得操作升降機。7. 當升降機在吊籠內(nèi)操作時，吊籠頂上嚴禁站人。 8. 防墜安全器如在正常運動時有噪音，立即停機排除。9. 動力電纜有破損、扭繞、砸痕，立即停機排除。10. 齒條及標準節(jié)圓管，必須每日檢查潤滑情況，有潤滑不到位的地方立即加油。11. 確保對重導向輪轉動靈活，導軌無嚴重磨損，及變形。12. 升降機起動前必需確保各個限位開關工作良好。確保偏心繩具的聯(lián)接處無松動后方可正常工作。Ⅰ、電工（使用管理）安全技術操作規(guī)程1. 所有配電箱均應標明其名稱、用途，并作出分路標記。2. 所有配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱應由持證的電工負責使用管理。3. 所有配電箱、開關箱應每月進行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。4. 對配電箱、開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開頭分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。5. 所有配電箱、開關箱在使用過程中必須按照下述操作順序：(1)、送電操作順序為：總配電箱分配電箱開關箱(2)、停電操作順序為：開關箱分配電箱總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）6. 施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖，并掛牌標志。7. 開關箱的操作人員必須符合第27條要求，并熟悉開關電器的正確操作方法。8. 配電箱、開關箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應保持經(jīng)常維修和整潔。9. 配電箱、開關箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設備，不準亂剪亂接電源線。10. 熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格熔體或鐵絲、銅絲、鐵釘?shù)冉饘袤w代替使用。11. 配電箱、開關箱的進線和出線不得承受外力。嚴禁掛曬衣服等生活用具，與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質接觸。12. 電工安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成。電工技術等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。13. 各類用電人員應做到：(1)掌握安全用電基本知識和所用設備的性能。(2)使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保持設施是否完好。嚴禁設備帶動“病”運轉。(3)停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。(4)負責保護所用設備的負荷線，保持零線和開關箱，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。(5)搬遷或移動用電設備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。，內(nèi)容共應包括：(1)臨時用電施工組織設計的全部資料。(2)修改臨時用電施工組織設計的資料。(3)臨時用電技術交底與驗收資料。(4)臨時用電安全檢查與安全隱患整改資料。(5)電氣設備的試車、檢驗和調(diào)試紀錄（合格）。(6)接地電阻測定記錄：。單臺容量不超過100KVA或使用同一接地裝置并聯(lián)運行且總容量不超過100KV的變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值不得大于10歐姆。，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地。保護零線每一重復接地裝置的接地電阻值應大于10歐姆的電力系統(tǒng)中，所有重復接地的并聯(lián)等值電阻應不大于10歐姆。(7)電工維修值班和工作紀錄15. 在建工程不得在高、低壓線路下方施工。高、低壓線路下方，不能搭設作業(yè)棚，建造生活設施或堆放構件、架具、材料及其它雜物等。Ⅱ、電工（安裝管理）安全技術操作規(guī)程一、一般要求16. 施工現(xiàn)場臨時用電應采用TN—S配電系統(tǒng)，實行“三相五線制”、“三級配電兩級保護“和“一機一閘一保險一箱”的做法，高低壓設備及線路，應按施工用電獨立設計方案及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。17. 所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗，電工在操作中應穿好絕緣鞋。18. 線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。19. 熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。20. 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，應滅火放氣。21. 配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜有膠物時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。22. 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。23. 施工現(xiàn)場臨時用電以及電機設備必須建立安全技術檔案，現(xiàn)場應配置專職維護電工，并作好巡視維修記錄。24. 有人觸電，應立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用二氧化碳，1211干粉滅火器來滅火，嚴禁使用使用泡沫滅火器。二、設備及內(nèi)線安裝25. 安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。26. 多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。27. 剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，應戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。28. 人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。29. 管子偎彎砂子必須烘干，裝砂架子應搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。30. 管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。31. 安裝照明線路時，不準直接在板條天棚或隔間板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。三、外線及電纜工程32. 電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作要一致，電桿不得離地過高。33. 人工立桿，所有叉車應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。使用機械設備立桿，兩側應設溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉車或拖拉繩。34. 登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時。應經(jīng)加固后，方能登桿。35. 登桿操作時腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應控于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。36. 桿上緊線應側向操作，并應上緊螺栓。緊有角度的導線，應有外側作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。37. 緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。四、電氣調(diào)試38. 進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電覽兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖，并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。39. 電氣設備或材料作非沖擊性試驗 ，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫停或試壓結束，應先切斷電源，安全放電