沖制過(guò)程檢查制度-在線瀏覽
2025-05-25 20:34本頁(yè)面
【正文】 過(guò)程檢驗(yàn)對(duì)檢驗(yàn)出之不良需及時(shí)反饋并協(xié)同沖制分廠管理人員（機(jī)修，班長(zhǎng)、經(jīng)理）或技術(shù)人員進(jìn)行處理、分析原因并做出異常之問(wèn)題的預(yù)防對(duì)策與預(yù)防措 施。 （8） 重大品質(zhì)異常未能及時(shí)得到處理，過(guò)程檢驗(yàn)有權(quán)利要求沖制分廠停機(jī)或停線維修處理，制止繼續(xù)制造不良。（10） 過(guò)程關(guān)鍵點(diǎn)檢驗(yàn)量治具有效性的自檢更換。（13） 對(duì)機(jī)修設(shè)備維護(hù)與點(diǎn)檢的記錄進(jìn)行監(jiān)督確認(rèn)。 （15） 熟悉掌握過(guò)程品質(zhì)管制四大環(huán)節(jié)分析反饋.（設(shè)計(jì)品質(zhì)問(wèn)題、工程技術(shù)品質(zhì)問(wèn)題、過(guò)程品質(zhì)問(wèn)題、管理支援品質(zhì)問(wèn)題）3. 過(guò)程不良統(tǒng)計(jì)區(qū)分：依不良品產(chǎn)生之來(lái)源區(qū)分如下: (1)作業(yè)失誤（環(huán)） C: 設(shè)備問(wèn)題 (2)（環(huán)） 因設(shè)計(jì)失誤導(dǎo)致作業(yè)中出現(xiàn)的不良詳細(xì)的說(shuō) ： 過(guò)程檢驗(yàn)不僅要檢驗(yàn)產(chǎn)品，還要檢定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素（如 4MIE）。為了達(dá)到這一目的，過(guò)程檢驗(yàn)中常常與使用控制圖相結(jié)合 。通過(guò)首件檢驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測(cè)量?jī)x器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生 。 首件檢驗(yàn)一般采用“三檢制”的辦法，即操作工人實(shí)行自檢，班組長(zhǎng)進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)員進(jìn)行專檢。 對(duì)大批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品而言，“首件”并不限于一件，而是要檢驗(yàn)一定數(shù)量的樣品。為了使工裝定位準(zhǔn)確，一般采用定位精度公差預(yù)控法，即反復(fù)調(diào)整工裝，使定位尺寸控制在1/2 公差范圍的預(yù)控線內(nèi)。應(yīng)該重視過(guò)程檢驗(yàn)的首件檢，畢竟國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的企業(yè)，工藝自動(dòng)化程度低，主要依賴員工的操作控制。 （2）巡回檢驗(yàn) 巡回檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)人員按一定的時(shí)間間隔和路線，依次到各工位工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用抽查的形式，檢查剛加工出來(lái)的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)中所規(guī)定的要求。當(dāng)巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩項(xiàng)工作： 一是尋找異常的原因，并采取有效的糾正措施，以恢復(fù)其正常狀態(tài)； 二是對(duì)上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品，全部進(jìn)行重檢和篩選，以防不合格品流入下道工序（或客戶）。為此，工序加工出來(lái)的產(chǎn)品應(yīng)按加工的時(shí)間順序存放，這一點(diǎn)很重要，但常被忽視 。即一批產(chǎn)品加工完畢后，全面檢查最后一個(gè)
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