【正文】 和施工要求設置伸縮縫，面層表面是否抹平、壓實修整?？够瑯盯艠痘_挖過程中是否隨時核對滑動面情況，是否及時進行巖性資料編錄，滑坡變形和移動檢測；⑵樁基開挖過程中通風、排水是否符合要求，開挖支護是否符合設計和規(guī)范要求；⑶開挖須爆破時，爆破作業(yè)是否符合規(guī)定；抗滑樁⑷成孔后參照橋梁工程中“挖孔樁” 的內容進行巡視檢查；⑸鋼筋制作與安裝參照橋梁工程中“鋼筋制作與安裝” 的內容進行巡視檢查； ⑹砼澆筑參照橋梁工程中“砼澆筑” 的內容進行巡視檢查；⑺施工過程中安全防護措施是否到位。(6) 分層攤鋪厚度是否不超過20cm攤鋪后是否適當灑水壓實；(7)，兩側是否以片石護砌或其它方式防護。土工合成材料⑴材料是否經(jīng)過檢驗并滿足要求，材料的規(guī)格、質量是否滿足設計和規(guī)范要求，施工機械性能能否適應現(xiàn)場條件；⑵現(xiàn)場施工時土工合成材料外觀是否有折損、刺破、撕裂等瑕疵；⑶是否按設計寬度在平整好的下承層上全斷面鋪設，土工合成材料的上、下層施工填料是否有刺破土工合成材料的尖石、樹根；⑷鋪設方向和搭接、縫合是否符合設計要求；上、下層土工合成材料搭接縫是否交替錯開。袋裝砂井、塑料排水板⑴首層砂墊層是否已完成；⑵材料是否經(jīng)過檢驗并滿足要求，材料的規(guī)格、質量是否滿足設計和規(guī)范要求，材料堆放是否適當覆蓋，施工機械性能能否適應現(xiàn)場條件；⑶是否按批準的工藝流程施工；⑷塑料排水板留出孔口長度是否滿足深入砂墊層至少50cm范要求，袋裝砂井留出孔口長度是否滿足深軟基處理袋裝砂井、塑料排水板入砂墊層至少30cm范要求，是否存在倒臥現(xiàn)象。水泥攪拌樁⑴清表是否完成并通過驗收；⑵材料是否經(jīng)過檢驗并滿足設計和規(guī)范要求，其室內配合比是否滿足設計要求；⑶施工機械性能能否適應現(xiàn)場條件，水泥用量電子稱重系統(tǒng)和計算機施工控制設備是否逐機進行了鑒定，關鍵設備計量部門的簽封是否完整；⑷是否按批準的配合比和工藝流程施工（泵送時間、提升速度、復攪深度等）。沉降觀測⑴是否按照規(guī)定的時間、頻率、內容，對規(guī)定的對象進行了沉降觀測，觀測方法是否正確，是否對觀測結果進行了必要的分析并在施工中進行了調整等。公路工程施工監(jiān)理巡視主要內容路面工程路面工程瀝青面層⑴瀝青、粗集料、細集料、填料、纖維穩(wěn)定劑等材料是否經(jīng)過檢測，礦料的質量和級配是否滿足設計和規(guī)范要求；⑵稀漿封層是否符合設計和規(guī)范要求⑶瀝青材料、改性材料的各項指標是否滿足設計和規(guī)范要求，品種規(guī)格是否滿足要求； ⑷拌和設備是否正常運轉，是否嚴格按照批準的配比控制各種礦料和瀝青用量，各種材料和瀝青混合料的加熱溫度是否滿足設計和規(guī)范要求；⑸拌和后的瀝青混合料是否均勻一致；⑹攤鋪時的大氣溫度是否滿足要求，是否有雨天施工情況，施工時路面是否潮濕等；⑺攤鋪前，基層是否碾壓密實，表面干燥 、清潔、無浮土，裂縫等缺陷是否已處治，表面平整度和路拱度是否符合要求；(8)瀝青混合料運輸車輛是否滿足攤鋪要求，運輸過程中是否采取保溫覆蓋，是否涂刷防粘劑等措施；(9)瀝青攤鋪、機具類型、數(shù)量是否符合要求，機具組合方式、碾壓步驟、遍數(shù)是否符合規(guī)定；兩幅之間的攤鋪碾壓的搭接寬度、上下兩層搭接位置、橫向接縫錯開位置是否滿足要求；(10) 是否按設計和規(guī)范控制攤鋪厚度和平整度； (11)初壓、復壓、終壓是否連續(xù)，碾壓是否密實、有無輪跡、表面是否平整，接茬是否平順穩(wěn)定等；(12)瀝青攤鋪時溫度及碾壓前后溫度是否滿足要求，碾壓速度是否適宜；(13)接縫連接是否緊密、平順；(14)粘層油規(guī)格和用量是否符合要求，層間有無污染，灑布是否均勻，聯(lián)接是否牢固，后跟瀝青鋪筑是否及時。路面工程基層、底基層⑴原材料是否進行了試驗并滿足要求等，拌合設備精度是否符合要求，施工是否按批準的配合比進行；⑵施工期季節(jié)、日最低氣溫是否滿足規(guī)范要求，雨天是否進行了施工等；⑶混合料拌合是否均勻、色澤一致，含水量是否適宜，下承層表面是否有滯留水；⑷是否按批準的施工工藝施工，混合料攤鋪后有無離析現(xiàn)象，碾壓機具是否符合要求，機具碾壓步驟、遍數(shù)是否符合規(guī)定，碾壓是否密實、有無輪跡、表面是否平整，接茬是否平順穩(wěn)定等，縱向是否順適，路拱和超高是否符合設計要求；⑸施工組織計劃是否經(jīng)過批準，是否采用流水作業(yè)方法，現(xiàn)場組織是否有序，水泥穩(wěn)定類延遲時間是否在允許范圍內；⑹碾壓完成檢查合格后是否進行了保濕養(yǎng)生，路表是否有干燥龜裂現(xiàn)象，養(yǎng)生天數(shù)是否符合要求，養(yǎng)生期是否封閉了交通（施工灑水車輛除外）。⑶模板、支撐等是否按圖安裝， 安裝是否牢固，有無松動、位移現(xiàn)象；⑷支架、拱架是否按設計和規(guī)范要求預留施工拱度⑸模板拆除時，是否達到規(guī)范規(guī)定的砼強度要求。預應力⑴材料是否有出廠質量證明書，預應力筋、錨具的各項技術指標是否符合設計和規(guī)范要求；⑵預應力鋼絲束是否梳理順直，是否有纏絞、扭麻花現(xiàn)象；鋼絞線切割是否采用機械切割；⑶制孔管道是否安裝牢固，位置準確，接頭密合，彎曲圓順，不漏漿；基礎及下部預應力⑷錨墊板平面是否與孔道軸線垂直；⑸千斤頂、油壓表、鋼尺等器具是否按規(guī)定進行了檢查校正和標定；⑹張拉設備的張拉、持荷是否平穩(wěn)、準確，張拉力與引伸量控制是否匹配；⑺張拉前是否存在絞絲、絞束現(xiàn)象，張拉過程中有無滑絲、斷絲，張拉設備是否定期維護和校驗；⑻壓漿設備是否滿足要求，孔道壓漿是否控制在設計和規(guī)范許可的時間范圍內；⑼孔道注漿原材料（水泥、水、外加劑）是否經(jīng)過檢測合格，漿體性能是否檢測合格，壓漿是否符合規(guī)定，壓漿是否飽滿；壓漿后，是否及時封錨。砌體工程⑴石料或混凝土塊的強度和規(guī)格，是否符合設計和規(guī)范要求，表面是否清洗干凈；⑵水泥、砂、水是否滿足設計和規(guī)范要求； ⑶基礎的地基承載力是否滿足設計要求； ⑷砌體砂漿配合比是否準確，拌和是否均勻；⑸砌筑時是否錯縫，是否坐漿擠緊，填縫料和砂漿基礎及下部砌體工程是否飽滿無空洞，砌縫是否均勻；⑹砌體是否直順圓滑，表面是否平整；⑺勾縫是否順直，是否有脫落開裂現(xiàn)象；⑻砌體沉降縫、伸縮縫、泄水管及防水層的設置，是否符合設計和規(guī)范要求。鉆孔灌注樁⑴成孔后是否清孔，孔徑、孔深、孔位、傾斜度和沉淀層厚度是否滿足設計要求；⑵鋼筋制作與安裝參照橋梁工程中“鋼筋制作與安裝”的內容進行巡視檢查；⑶長樁鋼筋骨架是否分段制作，骨架吊裝時是否存在變形。挖孔樁⑴樁基開挖過程中通風、排水是否符合要求，開挖支護是否符合設計和規(guī)范要求；⑵開挖須爆破時，爆破作業(yè)是否符合規(guī)定；⑶孔徑、孔深、孔位是否滿足設計和規(guī)范要求，孔底是否有松渣、淤泥或擾動軟土層；⑷鋼筋制作與安裝參照橋梁工程中“鋼筋制作與安裝”的內容進行巡視檢查；⑸砼澆筑參照橋梁工程中“砼澆筑”或鉆孔灌注樁（當孔底水位較高或自孔底及孔壁滲入的地下水上升速度較大時）的內容進行巡視檢查；⑹是否有鋼筋籠定位混凝土塊或定位鋼筋等措施，其位置、數(shù)量是否符合設計要求，有無偏位，嵌入承臺的錨固鋼筋長度是否符合規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度；⑺是否進行了樁基完整性檢測，檢測頻率是否達到相關要求，缺陷樁是否進行了妥善處理等；⑻施工過程中安全防護措施是否到位?；A及下部沉井⑴沉井定位是否準確，地基承載力、工作面及其標高是否滿足設計和規(guī)范要求；⑵沉井的鋼筋制作與安裝參照橋梁工程中“鋼筋制作與安裝” 的內容進行巡視檢查、模板參照橋梁工程中“模板工程” 的內容進行巡視檢查、砼澆筑參照橋梁工程中“砼澆筑” 的內容進行巡視檢查；⑶沉井開始下沉時，其井壁混凝土是否達到規(guī)定強度，浮式沉井在下水、浮運前是否進行水密性試驗；⑷浮式沉井浮運定位前，其托運、定位、導向、錨錠、潛水、起吊及排、灌水等設施及其性能是否滿足工作需要，沉井著床處的河床是否基本平整；⑸沉井接高時，各節(jié)的豎向中軸線是否與第一節(jié)豎向中軸線重合，施工縫是否清除浮漿和鑿毛；⑹沉井下沉到設計標高時，其基底是否符合設計要求，是否滿足設計和規(guī)范規(guī)定的澆筑封底混凝土的條件；⑺沉井下沉中是否出現(xiàn)裂縫，如發(fā)現(xiàn)裂縫是否查明原因，其處理方案是否經(jīng)過監(jiān)理工程師批準；⑻施工過程中安全防護措施是否到位。首批混凝土數(shù)量是否經(jīng)過計算滿足導管首次埋置深度和填充導管底部需要，水下混凝土灌注是否連續(xù)；⑷施工過程中安全防護措施是否到位。墩臺身安裝⑴墩臺預制件參照橋梁工程中“構件預制” 的內容進行巡視檢查；⑵墩、臺身預制件安裝是否經(jīng)檢驗合格；⑶預制節(jié)段膠結材料的性能、質量是否符合設計要求，接縫填充是否密實；⑷墩、臺柱埋入基座坑內的深度和砌塊墩、臺埋置深度，是否符合設計規(guī)定；⑸臺背填料及回填是否符合設計和規(guī)范要求；⑹施工過程中安全防護措施是否到位。⑷拱橋臺背填土是否在承受拱圈水平推力以前完成，是否控制填土進度，防止橋臺出現(xiàn)過大的變位；⑸防水處理、臺背填料及回填是否符合設計和施工規(guī)范要求；⑹施工過程中安全防護措施是否到位?；炷亮喊灏惭b⑴梁(板)在安裝時，支承結構(墩臺、蓋梁、支座墊石)的強度是否符合設計要求；⑵梁（板）安裝前，墩臺支座墊板是否穩(wěn)固；⑶梁（板）構件移運和堆放其支承位置是否與吊點位置一致，調運是否平衡，梁（板）就位后梁兩端支座是否對位，梁(板)底與支座以及支座底與墊石頂是否密貼；⑷兩梁（板）之間接縫、填充材料的規(guī)格和強度是否符合設計要求，填縫是否平整密實；⑸施工過程中安全防護措施是否到位。梁體是否出現(xiàn)裂縫，如出現(xiàn)裂縫是否查明原因，采取的措施是否經(jīng)過監(jiān)理工程師批準；⑻；⑼施工過程中安全防護措施是否到位。如出現(xiàn)裂縫是否查明原因，采取的措施是否經(jīng)過監(jiān)理工程師批準；⑸各塊間接縫是否按設計辦理，是否進行了試拼；⑹預應力張拉是否按設計要求進行，張拉和壓漿參照橋梁工程中“預應力”的內容進行巡視檢查；⑺線形是否平順，梁頂面是否平整，每孔無明顯折變；⑻相鄰塊件的接縫是否平整密實、色澤一致、菱角分明，有無明顯錯臺；⑼施工過程中安全防護措施是否到位。⑶拱段接頭采用現(xiàn)澆混凝土時，是否確保其強度和質量，并在達到設計規(guī)定強度后，進行拱上建筑的施工；⑷安裝過程中，如桿件或節(jié)點出現(xiàn)開裂，是否查明原因，采取的措施是否經(jīng)過監(jiān)理工程師批準；⑸合龍段兩側高差是否在設計規(guī)定的允許范圍內；⑹施工過程中安全防護措施是否到位。中下承式拱吊桿的制作、安裝⑴吊桿、系桿及錨具材料規(guī)格和各項技術性能是否符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設計要求，吊桿使用是否經(jīng)驗收合格；⑵錨具是否經(jīng)過檢驗合格后使用，錨墊板平面是否與孔道軸線垂直；⑶吊桿、系桿防護是否符合設計和規(guī)范要求，吊桿的拉力是否符合設計要求；⑷吊桿是否順直，有無扭曲現(xiàn)象，保護層是否完整，有無破損現(xiàn)象；⑸是否嚴格按設計規(guī)定程序進行施工；⑹施工過程中安全防護措施是否到位。鋼管拱肋制作⑴使用的鋼材和其它材料是否符合規(guī)范和設計要求；⑵鋼管的加工、拼接、焊接，是否按施工規(guī)范有關鋼橋制作的規(guī)定施工；⑶鋼管的防護是否符合設計要求；⑷施工過程中安全防護措施是否到位。勁性骨架加工⑴骨架是否按設計要求的鋼種、型號及線形精心加工；⑵焊縫焊接質量是否符合要求；⑶骨架接頭處是否在吊裝以前進行試拼，以便吊裝后骨架迅速成拱⑷施工過程中安全防護措施是否到位。上部構造預制和安裝鋼梁防護⑴防護涂裝材料的品種、規(guī)格、技術性能指標是否符合設計和技術規(guī)范的要求，是否具有完整的出廠質量合格證明書；⑵采用的涂敷系統(tǒng)是否進行車間和現(xiàn)場的工藝試驗，工藝是否得到批準；⑶涂裝過程中的環(huán)境條件、每層涂裝時間間隔以及使用的機具設備等是否滿足涂裝施工工藝和涂料說明書的要求。鋼板梁、桁架梁、鋼箱梁制作⑴鋼梁（梁段）采用的鋼材和焊接材料的品種規(guī)格、化學成份及力學性能是否符合設計和規(guī)范的要求，是否具有完整的出廠質量合格證明；⑵鋼