公司衛(wèi)生管理制度94274-在線瀏覽
2025-05-25 20:19本頁面
【正文】 應及時清理。第二條 生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理，特制定本規(guī)定。二、適用范圍：適用于生產(chǎn)車間的日常衛(wèi)生清理、維護和管理工作車間衛(wèi)生要求生產(chǎn)過程中不間斷隨時清掃、整理。（2）、車間內(nèi)所有的門窗、玻璃、窗臺應隨時保持清潔干凈，每星期徹底清掃車間衛(wèi)生。車間整潔、無雜物、空氣新鮮、地面潔凈、無積水、設備無油污、無粉塵。(6)、工作時落地原料必須及時清掃妥善處理。(8)工作中產(chǎn)生的垃圾，必須放入車間內(nèi)的臨時存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車間。(10)、未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。(11)各種成品用轉(zhuǎn)運輸送平板車及垃圾箱保持清潔。(12)車間應做到：未經(jīng)允許，非生產(chǎn)人員一律不得私自進入車間。進入車間人員（包括車間管理人員）穿戴整齊，執(zhí)行三不進制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進入車間”。車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生。著裝正確，頭發(fā)不外露，衣帽整潔干凈，做到勤洗勤換。第三條 車間5s現(xiàn)場管理(1)、工作場所干凈而整潔。按要求生產(chǎn)，按規(guī)定使用，盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。(3)、能減少庫存量。新員工和其他部門的人在任何部門任何崗位都能立即上崗作業(yè)，有力地推動了標準化工作開展。(5)、“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。員工在外面交朋結(jié)友時也自然體現(xiàn)出令人贊嘆的高素質(zhì)、好修養(yǎng)的優(yōu)秀形象。提供一個舒適的工作環(huán)境；b)塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神；d)提高工作效率降低消耗；f)推行“5S”現(xiàn)場管理的目的：a)b)避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；d)整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象；通道暢通無阻，各種標識清楚顯眼，人身安全有保障；g)最終達到：①降低成本③減少事故⑤⑥5S管理就是整理、整頓、清掃、清潔、安全5個項目，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習慣：革除馬虎之心，凡事認真（認認真真地對待工作中的每一件\小事\文明禮貌沒有實施5S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，生產(chǎn)材料堆放雜亂。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。二、5S管理的定義、目的、實施要領定義：◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來；◇不必要的東西要盡快處理掉。目的：●騰出空間，空間活用●防止誤用、誤送●塑造清爽的工作場所生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。物品雜亂無章地擺放，增加盤點困難，成本核算失準。⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的⑵、制定「要」和「不要」的判別基準◇明確數(shù)量，有效標識。實施要領：前一步驟整理的工作要落實需要的物
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