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正文內(nèi)容

word版可編輯-pcb電路設(shè)計(jì)規(guī)范及要求精心整理-在線瀏覽

2025-05-25 06:53本頁面
  

【正文】 邊開V 形槽,在生產(chǎn)時(shí)用手掰斷即可。 四、元件布局基本規(guī)則1. 按電路模塊進(jìn)行布局,實(shí)現(xiàn)同一功能的相關(guān)電路稱為一個(gè)模塊,電路模塊中的元件應(yīng)采用就近集中原則,同時(shí)數(shù)字電路和模擬電路分開; 、 內(nèi)不得貼裝元器件,()、4mm(對(duì)于M3)內(nèi)不得貼裝元器件; 3. 臥裝電阻、電感(插件)、電解電容等元件的下方避免布過孔,以免波峰焊后過孔與元件殼體短路; 4. 元器件的外側(cè)距板邊的距離為5mm; 5. 貼裝元件焊盤的外側(cè)與相鄰插裝元件的外側(cè)距離大于2mm; 6. 金屬殼體元器件和金屬件(屏蔽盒等)不能與其它元器件相碰,不能緊貼印制線、焊盤,其間距應(yīng)大于2mm。特別應(yīng)注意不要把電源插座及其它焊接連接器布置在連接器之間,以利于這些插座、連接器的焊接及電源線纜設(shè)計(jì)和扎線。重要信號(hào)線不準(zhǔn)從插座腳間穿過; 1貼片單邊對(duì)齊,字符方向一致,封裝方向一致; 1有極性的器件在以同一板上的極性標(biāo)示方向盡量保持一致。 二、印制導(dǎo)線的寬度:導(dǎo)線寬度應(yīng)以能滿足電氣性能要求而又便于生產(chǎn)為宜,它的最小值以承受的電流大小而定,在高密度、高精度的印制線路中,;導(dǎo)線寬度在大電流情況下還要考慮其溫升,單面板實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)銅箔厚度為50μm、導(dǎo)線寬度1~、通過電流2A時(shí),溫升很小,因此,一般選用1~;印制導(dǎo)線的公共地線應(yīng)盡可能地粗,可能的話,使用大于2~3mm的線條,這點(diǎn)在帶有微處理器的電路中尤為重要,因?yàn)楫?dāng)?shù)鼐€過細(xì)時(shí),由于流過的電流的變化,地電位變動(dòng),微處理器定時(shí)信號(hào)的電平不穩(wěn),會(huì)使噪聲容限劣化;在DIP封裝的IC腳間走線,可應(yīng)用10-10與12-12原則,即當(dāng)兩腳間通過2根線時(shí),焊盤直徑可設(shè)為50mil、線寬與線距都為10mil,當(dāng)兩腳間只通過1根線時(shí),焊盤直徑可設(shè)為64mil、線寬與線距都為12mil。最小間距至少要能適合承受的電壓。如果有關(guān)技術(shù)條件允許導(dǎo)線之間存在某種程度的金屬殘粒,則其間距就會(huì)減小。在布線密度較低時(shí),信號(hào)線的間距可適當(dāng)?shù)丶哟?,?duì)高、低電平懸殊的信號(hào)線應(yīng)盡可能地短且加大間距。在印制線路板上應(yīng)盡可能多地保留銅箔做地線,
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