【正文】 目前。如本工程分兩步實施，則第一期的生物質(zhì)燃料供應(yīng)是綽綽有余的。本項目裝機規(guī)模為20MW，年運行時間按6000小時計，生物質(zhì)燃料用量見表 1。 ⑵%、%。3 電力系統(tǒng) 電力系統(tǒng)概況 某縣電網(wǎng)現(xiàn)狀某市電網(wǎng)位于江蘇省電網(wǎng)的東北部，是江蘇省電網(wǎng)中的重要組成部分。作為受端網(wǎng)絡(luò)，主要依托220kV陳堡變電所從網(wǎng)上獲得電力。110kV變電所分布在縣域北部、中部及南部，電力主要通過110kV和35kV網(wǎng)絡(luò)來分配；縣域的南部及北部電壓等級為35kV，縣城城區(qū)是110/35kV并存。截至2005年底，某縣共有220kV變電站1座，主變2臺，總?cè)萘繛?40MVA，；110kV變電站4座，主變5臺，；35kV變電站13座，主變23臺。 電源建設(shè)及電力電量平衡 電源建設(shè)某縣2004年底裝機容量為30MW，縣內(nèi)發(fā)、供電不能自我平衡。本項目總裝機容量為20MW，在正常運行方式下，扣除廠用電，盈余電力將送至電網(wǎng)。根據(jù)負荷預(yù)測結(jié)果，～，需變電容量479～585MVA，與現(xiàn)狀情況相比需新增變電容量279～385MVA；，～，需變電容量1081～1321MVA，與現(xiàn)狀情況相比需新增變電容量881～1121MVA。 電廠在地區(qū)電網(wǎng)中的地位和作用本項目位于某縣東北部的草堰口鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)，建設(shè)規(guī)模為20MW。該項目計劃2009年2月建成投產(chǎn)。110kV岡西變電所位于某縣東北部。本項目電力如接入110kV岡西變，則電力全部在某縣消納，并可提高岡西變主變的可靠性。由于其單線接入系統(tǒng)，為確保其安全運行，電廠必須增設(shè)緊急備用電源，具體接入方式在初步設(shè)計中論證確定。 7 江蘇利森秸稈發(fā)電有限公司20MW生物質(zhì)氣化燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電工程 項目申請報告附圖341 電廠接入系統(tǒng)方案820MW生物質(zhì)氣化燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電工程項目申請報告4 主機方案選擇 技術(shù)方案選擇本項目依托中科院廣州能源研究所的生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)，在技術(shù)上具有三方面特點：①技術(shù)有充分的靈活性。這一技術(shù)的靈活性能很好地滿足生物質(zhì)分散利用的特點。生物質(zhì)本身屬于可再生能源，可以有效地減少COSO2等有害氣體的排放。③經(jīng)濟性。本項目采用循環(huán)流化床氣化技術(shù)和燃氣內(nèi)燃機發(fā)電系統(tǒng)，并增設(shè)余熱鍋爐和蒸汽動力發(fā)電機組的余熱利用發(fā)電系統(tǒng)，氣化發(fā)電的流程圖見下圖。它既能解決生物質(zhì)難于燃用而又分布分散的缺點，又可以充分發(fā)揮燃氣發(fā)電技術(shù)設(shè)備緊湊而污染小的優(yōu)點，所以是生物質(zhì)最有效最潔凈的利用方法之一。把固體生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣體燃料；②燃氣凈化。利用燃氣內(nèi)燃機進行發(fā)電；④余熱發(fā)電。 主機技術(shù)參數(shù)確定 主機方案配置本項目采用生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)，氣化爐采用流化床氣化爐，發(fā)電設(shè)備采用燃氣內(nèi)燃機并配套余熱利用系統(tǒng)。本工程一次規(guī)劃設(shè)計分兩次實施。臺數(shù)：36臺氣缸直徑及氣缸數(shù)：300mm/8氣缸額定功率：500kW（相當于環(huán)境大氣壓100kpa，相對濕度30%，環(huán)境溫度25℃）額定轉(zhuǎn)速：600r/min啟動方式：壓縮空氣額定負荷燃氣消耗量：11000kJ/發(fā)電機型號：TF50010/1180 電壓：400V生產(chǎn)廠家：青島淄柴華源氣體機有限公司（三）蒸汽動力發(fā)電機組型號： KB1002生產(chǎn)廠家：待定額定轉(zhuǎn)速：3000 r/min進汽壓力：進汽溫度：飽和蒸汽發(fā)電機型號：待定額定電壓：400V額定功率：500kW數(shù)量：4臺（四）余熱鍋爐型式：QCF19/生產(chǎn)廠家：待定額定蒸發(fā)量：額定蒸汽壓力：額定蒸汽溫度：飽和蒸汽鍋爐效率：＞75%數(shù)量：4臺5 廠址條件 廠址概況 廠址地理位置擬定廠址位于某縣東北部的草堰口鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)，東臨204國道，南靠某金龍發(fā)紙業(yè)有限公司及堰洪路。廠址東側(cè)的204國道穿越某縣境內(nèi)西南東北方向，廠址南側(cè)的堰洪路橫貫東西向與204國道相連，廠址附近公路交通十分方便。 廠址自然條件擬定廠址方案的地形、地貌自然條件基本相同，廠址四周均為種植水稻等農(nóng)作物的農(nóng)田區(qū)域，場地開闊，無其它名勝古跡、文物保護區(qū)、自然保護區(qū)、軍用設(shè)施及地下壓礦等影響建廠的不利條件。（按1：2000地形圖電子版統(tǒng)計計算）。區(qū)域內(nèi)局部有魚塘水田及部分光纜通訊設(shè)施，35kV電力架空線路穿越廠址的西側(cè)。廠址區(qū)域地震基本烈度為6176。建筑場地類別為Ⅲ類。廠址地震安全性評價和地質(zhì)災(zāi)害危險性評估報告，業(yè)主已委托相關(guān)的有資質(zhì)的單位進行評估論證，作為下一階段的設(shè)計依據(jù)?？h內(nèi)共有大、小河流600多條，其中大河37條。全縣水系取射陽東流入黃海。附圖511 項目所在地周圍水文水系圖廠址附近的草堰河水文情況如下（供參考）:1）河面寬度40m；2）河床底寬18m；3）；4）；5）（50年一遇）；6）；7）；8）。冬、夏長，春、秋短。受海洋的影響，該地區(qū)雨水豐沛，最大年降水量1500mm，干旱年降水量不足500mm，經(jīng)常發(fā)生旱澇災(zāi)害。出梅后多雷陣雨，8～9月份常有臺風暴雨。 交通運輸目前某縣境內(nèi)城鎮(zhèn)化和交通運輸建設(shè)發(fā)展迅猛，各鎮(zhèn)區(qū)形成“三橫三縱”的道路框架，2條鹽淮公路貫穿東西全境，新長鐵路橫貫東西境內(nèi)，到新長鐵路客貨運站距離15km，距某機場25km。 電廠水源全廠補水水源采用草堰河河水，電廠冷卻供水采用二次循環(huán)冷卻的供水方式。該河為地方農(nóng)用灌溉排澇及村民飲用水河道。而本項目的取水量（不考慮自來水）160 m3/h, 因此，本項目從草堰河取水完全能夠滿足生產(chǎn)要求。電廠排水僅考慮將場地雨水就近排入草堰河，其他生活污水、生產(chǎn)廢水均不外排入草堰河。廠址區(qū)全廠總體規(guī)劃根據(jù)電廠總裝機容量、工藝布置要求、廠址場地地形、外部條件及機組選型的技術(shù)要求等，綜合考慮確定全廠總體規(guī)劃包括主廠房、燃料運輸、水源、電力出線、出灰及灰渣堆放，施工安裝、進廠道路、輔助及附屬建筑物、生活及消防等方面的合理布置與區(qū)域規(guī)劃。電廠燃料運輸采用公路運輸為主的方式，以204國道為主骨干交通運輸?shù)缆罚謩e在廠址南、北兩端接入進廠運輸?shù)脑O(shè)備、人流、貨運道路，其中貨運道路設(shè)在臨近草堰河南岸側(cè)，為廠區(qū)貨運出入口；人員、設(shè)備材料等進廠道路設(shè)在廠址南側(cè)，為主入口。電廠出線按110kV出線一回?？紤]天氣等影響因素，廠區(qū)內(nèi)設(shè)置儲存3天灰渣量的臨時堆灰場地。生活用水采用城鎮(zhèn)自來水。 廠區(qū)總平面布置根據(jù)《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》（GB5004994）及《火力發(fā)電廠總圖運輸設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL/T5002294）規(guī)定，結(jié)合交通運輸、電力出線、消防、環(huán)境等方面的要求，對廠區(qū)的建構(gòu)筑物、管線、運輸?shù)缆返冗M行規(guī)劃布置，力求做到工藝流暢、各種管線短捷、規(guī)劃合理、功能分區(qū)明確、布置緊湊、節(jié)約用地、有利生產(chǎn)、方便管理。此外，在廠區(qū)豎向布置中充分結(jié)合廠址地形，并考慮場地土石方基本平衡、工藝流程順暢、廠區(qū)交通方便等因素。廠區(qū)北側(cè)區(qū)域主要為成品燃料庫及粗燃料堆場；該區(qū)域南側(cè)靠廠區(qū)東面圍墻由北向南依次為檢修房、材料庫及35kV高壓輸電場地，再往西呈南北向為4座內(nèi)燃機廠房區(qū)域；內(nèi)燃機廠房區(qū)域的西面由北向南依次布置氣化爐、氣柜和冷卻塔；廠區(qū)西面圍墻由北向南依次布置灰?guī)靺^(qū)、燃氣凈化水處理區(qū)域和工業(yè)水凈化及軟化設(shè)施區(qū)域。廠區(qū)總平面布置方案的主要技術(shù)經(jīng)濟指標見表 1。場地雨水經(jīng)路面雨水口排入雨水檢查井，再匯集后排入草堰河，生活污水排放接入草堰口鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)排水處理系統(tǒng)集中處理達標后排放。燃用的生物質(zhì)燃料全部汽車運輸方式。因此，本項目在廠內(nèi)分別設(shè)置有容積為15000m3成品燃料庫和占地面積2100m2的粗燃料堆場。成品料倉中的燃料經(jīng)布置在倉底部的2臺直線螺旋給料機送至3甲乙2條帶式輸送機上，然后再經(jīng)過4帶式輸送機、2斗式提升機和布置在爐前倉頂?shù)?帶式輸送機進入爐前料倉。 進料機構(gòu)進料機構(gòu)采用螺旋給料機，動力設(shè)備為電磁調(diào)速電機。電磁調(diào)速機可任意調(diào)節(jié)氣化爐的進料量。氣化劑即空氣由進風機通過流化床爐底部氣化板吹入爐內(nèi)，在流化床上同生物質(zhì)原料進行氣化反應(yīng)，生成的氣化氣進入旋風分離器，氣體中攜帶的顆粒經(jīng)旋風分離器分離后由分離器下部料腿將固體顆粒返回流化床，重新進行氣化反應(yīng)，燃氣則由分離器上部出口進入后部的凈化裝置。為了保證凈化效果，本項目采用兩級噴淋塔和兩級文氏塔作為燃氣的凈化裝置，經(jīng)凈化裝置處理后的燃氣在進入氣柜儲存前設(shè)有電捕焦器，進一步除去燃氣中的焦油。 燃氣儲存設(shè)備本項目設(shè)2臺800m3濕式儲氣柜作為燃氣的儲存裝置。 凈化水處理系統(tǒng)燃氣是通過水洗進行凈化的，在凈化過程中被除去的焦油、NOx、SONH粉塵等成分幾乎全部轉(zhuǎn)移到凈化過程產(chǎn)生的污水中。本項目的燃氣凈化水采用閉式循環(huán)使用，不外排。業(yè)主已委托專業(yè)環(huán)保公司（某市宏峰環(huán)保公司）進行凈化水的綜合處理。廢水中的主要污染物質(zhì)為灰份、揮發(fā)酚、焦油、氨等，：1 污水水質(zhì)主要指標項目PHCOD（mg/l）BOD（mg/l）SS（mg/l）氨（mg/l）油（mg/l）揮發(fā)酚（mg/l）指標68506902808641320該水質(zhì)的幾個主要特征為：1）BOD/COD的比值很低，可生物降解性能很差；2）氨的濃度過高，對微生物的活性有抑制作用；3）揮發(fā)酚的濃度很高，是對微生物有毒害作用。 工藝流程根據(jù)廢水水質(zhì)，首先采用機械分離設(shè)備將廢水中的灰分分離，本項目設(shè)有8臺臥式螺旋卸料沉降離心機，廢水處理量為320t/h。由于污泥成分復(fù)雜，且有焦油，污染物濃度較高，為防止對環(huán)境的二次污染，本工程不設(shè)置露天堆場。該項目所產(chǎn)生的污泥總量見表 2：表 2 污泥量表小時產(chǎn)量（t/h）日產(chǎn)量（t/h）年產(chǎn)量（t/h）備注污泥量4臺氣化爐的量注：日按22h計算，年按6000h計算。 設(shè)計出水水質(zhì)。 燃氣發(fā)電及余熱利用系統(tǒng)該系統(tǒng)由燃氣發(fā)電和余熱利用兩大部分組成。燃氣輸送采用母管制，在每一組中，燃氣經(jīng)內(nèi)燃機做功后產(chǎn)生的尾氣進入DN800的排氣母管，經(jīng)母管送入余熱鍋爐。表 1 內(nèi)燃機排氣參數(shù)及排氣量排氣量（Nm3/h）排氣溫度（℃）排氣的主要成分（%）CO2N2O2H2O1500kW內(nèi)燃機5509500kW內(nèi)燃機注：本表按額定工況計算。 余熱利用生物質(zhì)燃氣經(jīng)內(nèi)燃氣做功后排放的尾氣溫度大約在500℃～600℃，還攜帶有大量的熱能，為了進一步提高氣化發(fā)電的綜合效率，本項目按9臺內(nèi)燃機組為一組分別設(shè)置4套余熱回收利用系統(tǒng)。余熱鍋爐是余熱回收的主要設(shè)備，高溫尾氣經(jīng)余熱鍋爐后由500℃～600℃冷卻至約120℃，由引風機經(jīng)煙囪排入大氣。，蒸汽通過管路送入蒸汽輪機做功。除氧器汽源由新蒸汽減壓供給。額定工況下的灰渣量見表 1。本項目在廠內(nèi)還設(shè)有可儲存3天灰渣量的臨時灰渣堆放場地。 軟化水系統(tǒng)軟化水處理裝置是供給余熱鍋爐合格的鍋爐用水，滿足鍋爐和蒸汽輪機水質(zhì)的要求，提高主機設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備故障率。 水源和水質(zhì)本項目取用草堰河水作為工業(yè)用水及機組冷卻水補水，經(jīng)軟化處理后的水供給余熱鍋爐。河水經(jīng)一體化凈水裝置處理后的水質(zhì)指標為：濁度≤5mg/l，PH值：～，溶解氧≤8mg/l，氯化物≤200mg/l。 鍋爐給水及爐水水質(zhì)標準鍋爐水質(zhì)標準應(yīng)符合《低壓鍋爐水質(zhì)標準》（GB15761996）的規(guī)定。表 1 補充水量統(tǒng)計表序號損失類別正常損失損失量（t/h）1廠內(nèi)汽水損失鍋爐蒸發(fā)量3%2鍋爐排污損失鍋爐蒸發(fā)量2%3水處理自