體系生產(chǎn)過程培訓(xùn)-在線瀏覽
2025-05-24 01:36本頁(yè)面
【正文】 就需要百分之百的檢驗(yàn)，這就勢(shì)必增加企業(yè)質(zhì)量成本，而且也只能是事后把關(guān)，無法起到預(yù)防和控制的作用，這在工業(yè)化大生產(chǎn)的現(xiàn)代企業(yè)是不可行的。因此，將生產(chǎn)一線工人納入質(zhì)量管理和質(zhì)量控制隊(duì)伍中，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的根本途徑。QC小組的成員不僅包括領(lǐng)導(dǎo)、基層管理人員、技術(shù)員，而且注重吸引生產(chǎn)、服務(wù)一線的員工參加。 企業(yè)要發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量要提升，離不開對(duì)人的意識(shí)教育和培訓(xùn)。因此，要提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，則首先要從提高員工的“質(zhì)量意識(shí)”開始。 質(zhì)量已走出狹義的范圍，延伸到更廣闊的空間，如：服務(wù)質(zhì)量、工作質(zhì)量、學(xué)習(xí)質(zhì)量、直至人們的生活質(zhì)量等等。這一發(fā)展趨勢(shì)再次說明了，市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)將以“質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)”為前提，因而如何提升產(chǎn)品質(zhì)量又再次成為質(zhì)量管理的一大課題。因此對(duì)企業(yè)員工的“質(zhì)量意識(shí)”提升就顯得更為重要。但他需要企業(yè)全體員工的參與，特別是高層管理人員的加入，因?yàn)楦邔庸芾砣藛T的關(guān)注將明確企業(yè)對(duì)“質(zhì)量”的重視程度，他們的以身作則將告訴所有員工“質(zhì)量”的提高勢(shì)在必行，同時(shí)也告訴所有員工領(lǐng)導(dǎo)的態(tài)度與決心。如果沒有一套有效的監(jiān)督、檢查和評(píng)價(jià)體系，只憑一貫的思想教育、宣傳來進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)的提升，將難以避免其工作的盲目性，實(shí)際操作的無序性。但我們的管理人員、管理干部有沒有認(rèn)真思考過這一問題，要如何進(jìn)行控制與改善!要完成任何一件事情、任何一項(xiàng)工作，其目的必須十分明確，其次要達(dá)到什么樣的效果，要如何去做，最后完成情況如何，并及時(shí)總結(jié)補(bǔ)充存在的不足，再進(jìn)行入下一循環(huán)。使質(zhì)量意識(shí)的優(yōu)劣與員工切身利益掛鉤，使所有員工在工作中能不時(shí)的感覺到工作的壓力與動(dòng)力，從而盡量保證任何細(xì)微的產(chǎn)品缺陷都不流入下道工序，進(jìn)而增強(qiáng)其可操作性。讓所有員工都從“要我做”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙觥?，并在質(zhì)量管理四項(xiàng)基本原則（質(zhì)量的定義即符合要求；質(zhì)量系統(tǒng)的核心在于預(yù)防；工作標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷；質(zhì)量是用不符合要求的代價(jià)來衡量）的指引下實(shí)現(xiàn)質(zhì)量意識(shí)的真正提高。 PCB全面質(zhì)量管理PCB的全面質(zhì)量管理,、材料、設(shè)備、工藝、檢驗(yàn)、貯存、包裝、全體職工素質(zhì)等各方面的管理。 1） 產(chǎn)品設(shè)計(jì)良好； 2） 高質(zhì)量的材料及合適的設(shè)備； 3） 成熟的生產(chǎn)工藝； 4） 技術(shù)熟練的生產(chǎn)人員。 一、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu) 在當(dāng)前PCB行業(yè)中，人們常常把質(zhì)量保證部門和質(zhì)量檢驗(yàn)部門混淆或等同起來。這兩個(gè)部門其任務(wù)的概念性差別在于：質(zhì)量保證部門的主要任務(wù)是不斷建立和采用合理的技術(shù)質(zhì)量及工作質(zhì)量保證措施并監(jiān)督其實(shí)施，以保證生產(chǎn)出所要求特性的產(chǎn)品；質(zhì)量檢驗(yàn)部門只是通過檢查半成品和成品的質(zhì)量，挑選合格品，剔出次品和廢品來保證成品達(dá)到設(shè)計(jì)所需要的特性。 質(zhì)量保部門的負(fù)責(zé)人直接對(duì)廠長(zhǎng)或公司的總經(jīng)理負(fù)責(zé)，以保證工作的獨(dú)立性，不受其他任何人員的干擾，這樣才真正有可能只從保證質(zhì)量的基點(diǎn)決定問題。其決定應(yīng)該只有廠長(zhǎng)或公司的總經(jīng)理才能改變。 二、質(zhì)量保證部門的主要任務(wù)質(zhì)量保證部門的主要任務(wù)有以下幾項(xiàng)： 1） 在生產(chǎn)的各個(gè)關(guān)健工序建立檢驗(yàn)點(diǎn)。 3） 制定生產(chǎn)過程中各工序生產(chǎn)質(zhì)量的合格標(biāo)準(zhǔn)。 5） 與工程技術(shù)部門共同制定職工的技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃。 8） 建立鑒定、解決、防止重復(fù)發(fā)生錯(cuò)誤生產(chǎn)及工藝問題的程序性制度及機(jī)構(gòu)。 10）制定關(guān)鍵信息的查尋程序，包括成品率、不良率、報(bào)廢率；用戶退貨產(chǎn)品的百分率及退貨的原因；報(bào)廢產(chǎn)品的價(jià)值；產(chǎn)品按要求日期完成及按期交付的百分率；對(duì)原材料、關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行、操作人員、工藝規(guī)范執(zhí)行等情況的信息；質(zhì)量問題及質(zhì)量趨勢(shì)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)，要及時(shí)反饋到工程技術(shù)和生產(chǎn)計(jì)劃部門。 12）把保證質(zhì)量的責(zé)任落實(shí)到實(shí)際工作的每一個(gè)工作崗位人員。 2） 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)。 工程技術(shù)部門應(yīng)將有質(zhì)量保證部門會(huì)簽的下述成套文件一起傳遞給生產(chǎn)計(jì)劃部門下達(dá)生產(chǎn)： 1） 各工序所需的成套照相底版； 2） 鉆孔和電氣通斷測(cè)試用及各工序所需的軟件磁盤等介質(zhì)； 六、生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理是質(zhì)量管理的核心部分。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理主要抓以下幾個(gè)方面的工作。未經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格的原材料，一律不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的原材料應(yīng)填寫拒收單，將拒收單張貼于該批材料的包裝上，并將包裝遷至隔離區(qū)存放。若偏離了工藝文件的規(guī)定，就應(yīng)立即糾正。需要修訂時(shí)，應(yīng)由工程技術(shù)部門和質(zhì)量保證部門共同修訂，并以工藝技術(shù)規(guī)范的正式修訂文件下達(dá)執(zhí)行。隨后生產(chǎn)的半成品板的質(zhì)量應(yīng)由操作人員自行檢驗(yàn)，工序
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