【正文】 0 年 5 月 30 日。本工程接頭連接形式為直徑≥ 18mm 的鋼筋采用直螺博雅臨湖軒 1樓工程 鋼筋工程施工方案 第 4 頁 共 30 頁 紋接頭 或電渣壓力焊接頭（地下一層、 11 層以上柱主筋） ，直徑＜ 18mm的鋼筋采用綁扎搭接。 2） 配筋：由專人按設(shè)計圖紙和相關(guān)施工規(guī)范進行翻樣，鋼筋配料單經(jīng)本單位工程技術(shù)負責人審核簽字后方可用于鋼筋加工和綁扎。 每批鋼筋進入現(xiàn)場必須具有出廠質(zhì)量證明，并按規(guī)格分類碼放整齊。 300 鋼筋堆放臺，間距 2700mm，長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。 所有進場鋼筋必須按照鋼筋的檢驗狀態(tài)即已檢合 格、已檢不合格、已檢待定、未檢四種檢驗狀態(tài)進行標識。檢驗不合格的鋼筋嚴禁博雅臨湖軒 1樓工程 鋼筋工程施工方案 第 5 頁 共 30 頁 用于工程上，并盡快做退場處理，同時要做好不合格品的處理記錄。 五、 鋼筋的加工成型 鋼筋加工成型在現(xiàn)場布置鋼筋加工場。 （二） 鋼筋的加工流程 ： 除銹 → 調(diào)整調(diào)直 → 下料 → 成型 。 博雅臨湖軒 1樓工程 鋼筋工程施工方案 第 6 頁 共 30 頁 （四） 鋼筋調(diào)直 對于熱軋盤條鋼筋采用卷揚機進行拉直。 對于Ⅲ級盤鋼采用調(diào)直機調(diào)直。 2） 斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料 中產(chǎn)生累計誤差。 3） 切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有斷裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。 10mm。Ⅱ級鋼筋制作 90 度和 135 度彎折時，彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4 倍。 彎曲成型工藝： 博雅臨湖軒 1樓工程 鋼筋工程施工方案 第 7 頁 共 30 頁 劃 線 ： 鋼筋彎曲 前，對形狀復雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上的尺寸，將各彎曲點位置劃出。彎曲成型的鋼筋形狀應(yīng)正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋彎曲點處不得有裂紋。 10mm，鋼筋彎起點位移177。 六、 鋼筋滾軋直螺紋連接 鋼筋直螺紋接頭是采用直螺紋連接鋼筋的新技術(shù)，是一種能承受拉、壓兩種作用力的機械鋼筋接頭；理論上是利用滾軋直螺紋機床對帶肋鋼筋進行滾軋直螺紋， 在鋼筋端部一次快速直接滾制成螺紋，由于絲頭部位冷化、硬化的作用，從而強度得到提高，使鋼筋絲頭達到與母材等強的效果。滾軋直螺紋接頭的型式檢驗應(yīng)符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（ JGJ10796）第五章的各項規(guī)定。 鋼套筒： 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它型式檢驗確定符合要求的鋼材。 2） 機具 直螺紋機： 該機主要由臺鉗、剝肋機構(gòu)、滾絲頭、減速機、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、機座等組成。 力矩扳手： 可采用使用性能滿足 200N178。 m 力矩扳手、普通扳手、管鉗。 3） 作業(yè)條件 參加直螺紋接頭操作人員必須經(jīng)過培訓，并 經(jīng)考試合格后，持證上崗。 檢查直螺紋設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，并試運行，符合要求后方準作業(yè)。 2） 在批量生產(chǎn)前，應(yīng)對每種規(guī)格、每種連接型式鋼筋進行接頭工藝檢驗，且每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3 組，并送試驗單位進行拉伸，拉伸合格后，方可正 常生產(chǎn)。 4） 絲頭加工時，其絲頭加工長度為標準套筒長度的 1/2，公差為 +2P（ P 為螺距）。 2） 直螺紋應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊應(yīng)符合如下（表 1）的規(guī)定，力矩扳手的精度為177。 表 1 接頭擰緊力矩 鋼筋直徑（ mm） 2022 25 擰緊力矩（ N178。 （三） 質(zhì)量檢驗標準 鋼筋：應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（ GB14991998）要求。 2） 鋼套筒表面不得有裂縫、折迭、結(jié)疤等缺陷。 1mm； 外徑 ： ≤177。 ； 同一斷面壁厚差 ： ≤177。 鋼筋直螺紋絲頭加工 1） 鋼筋下料時，切口端面應(yīng) 與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。 3） 鋼筋直螺紋絲頭 ： 加工絲頭時必須采用水溶性切削潤滑液，不得在不加潤滑劑的情況下套絲。 博雅臨湖軒 1樓工程 鋼筋工程施工方案 第 11 頁 共 30 頁 量規(guī)檢查螺紋：通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋超過 3P，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋 3P。合格的絲頭，應(yīng)立即將其兩 端擰上塑料保護套。 經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)有質(zhì)檢員隨機抽樣檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭作為一個驗收批，隨機抽檢 10%，且不得少于 10 個，并按要求填寫鋼筋檢驗記錄表。 檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，防止絲頭被污物或水泥沾污以及絲頭被磕碰損壞。在鋼筋連接中防止接頭漏擰，每個接頭擰到規(guī)定的力矩值后，一定要做標記，以便檢查。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批博雅臨湖軒 1樓工程 鋼筋工程施工方案 第 12 頁 共 30 頁 進行檢查與驗收，不足 500 個也作為一個驗收批。 七、 電渣壓力焊 （一） 施工準備 焊工必須持有有效的焊工合格證。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過程中燒壞。 焊劑采用 HJ431。如受潮，使用前須經(jīng) 250~300176。 使用回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并與新焊劑混合均勻后使用。 （二） 施工操作工藝 檢查設(shè)備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。 焊接參數(shù)：焊接電流Ф 16： 200~250A、Ф 18： 250~300A、Ф20： 300~350A、Ф 22： 350~400A、Ф 25： 400~450A。上鋼筋放入 夾具鉗口后，調(diào)準動夾頭的起點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。 接頭焊畢后，應(yīng)停 20~30S，才可回收焊劑和卸下焊接 閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操作盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面間引燃電弧，開始焊接。借助操作桿使上下鋼筋端面保持一定的間距，進行電弧過程，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。 擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速上送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。 （三） 質(zhì)量標準 博雅臨湖軒 1樓工程 鋼筋工程施工方案 第 14 頁 共 30 頁 焊接鋼筋的端頭要平齊，接頭錯開 35d 且大于等于 500mm，接頭的位置，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量為 50%。切除接頭時，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即在焊縫中心約為 25mm的范圍內(nèi)切除。 外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊 電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。 1000mm 長度范圍內(nèi)彎折小于7mm。 （四） 成品保護 接頭焊接完畢，應(yīng)停 20~30S 后才能卸下夾具，以免接頭彎折。 （五） 施工注意事項 鋼筋電渣壓力焊操作過程中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。 引渣過程中，力求可靠；電渣過程，延時充分 ，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當。焊接參數(shù)應(yīng)由操作人員根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等具體情況進行修正。 八、 鋼筋接頭的搭接與錨固 鋼筋錨固和搭接長度 抗震設(shè)計鋼筋搭接長度 和錨固長度表 混凝土標號 C25 C30 C35 鋼筋直徑（ mm） ≤ф 25 ＞ф 25 ≤ф 25 ＞ф 25 ≤ф 25 ＞ф 25 最小搭接長度 Ⅰ級鋼（ HPB235 級） 33d 29d 27d Ⅲ 級鋼（ HRB400 級） 48d 53d 44d 47d 40d 43d 最小錨固長度 Ⅰ級鋼（ HPB235 級） 27d 24d 22d Ⅲ 級鋼（ HRB400 級） 40d 44d 36d 39d 33d 35d 1） 兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。 3） 對于一、二級抗震等級應(yīng)按上述規(guī)定及表中數(shù)值乘以系數(shù) 取用；對三級抗震等級應(yīng)按上述規(guī)定及表中數(shù)值乘以系數(shù) 取用。 。 剪力墻暗柱主筋、豎向分布鋼筋底層錨入基礎(chǔ)底板底，彎拐腳10d，且錨固長度不小于 Lae；剪力墻暗柱主筋，豎向分布筋頂層均應(yīng)錨入樓板內(nèi) Lae。 九、 鋼筋綁扎施工與安裝 （一） 施工準備