項(xiàng)目執(zhí)行情況總結(jié)報(bào)告白銀爐渣-在線瀏覽
2025-05-10 12:43本頁面
【正文】 證試驗(yàn)結(jié)果制定的工業(yè)試驗(yàn)技改措施和工業(yè)試驗(yàn)技術(shù)攻關(guān)方案，組織人員實(shí)施工業(yè)試驗(yàn)。二、項(xiàng)目執(zhí)行情況評(píng)價(jià)自20世紀(jì)90年代以來，西北礦冶研究院多次組織科研人員對(duì)白銀爐銅冶煉渣進(jìn)行綜合回收研究工作，為白銀爐渣資源綜合回收奠定了良好的技術(shù)基礎(chǔ)。本次技術(shù)攻關(guān)是以往攻關(guān)工作的延續(xù)，在總結(jié)以往取得的成果的基礎(chǔ)上，并根據(jù)目前白銀爐渣的性質(zhì)特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)條件及存在的問題，首先對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)工藝流程再次進(jìn)行了局部改進(jìn)和完善，并通過新型高效選礦藥劑的研發(fā)，代替了傳統(tǒng)落后的藥劑制度，使得工藝流程和藥劑制度更加完善合理。（一）本項(xiàng)目完成的技術(shù)指標(biāo)小型試驗(yàn)指標(biāo)白銀爐銅冶煉渣品位：～%；～；Ag為10～15克/噸條件下，達(dá)到如下指標(biāo)：A方案閉路試驗(yàn)指標(biāo)：%，%；，%。工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)指標(biāo)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)爐渣原礦品位：%；；Ag為13g/t，攻關(guān)指標(biāo)如下：%，%；%。（二）本項(xiàng)目完成取得的技術(shù)成果及其他本項(xiàng)目研究完成后，取得了如下技術(shù)成果：該項(xiàng)目研究的A方案工藝流程針對(duì)礦石性質(zhì)特點(diǎn)，對(duì)原有工藝流程進(jìn)行局部改進(jìn)，主要技術(shù)措施是在二段混合粗選和脫硫掃選加入少量硫酸銅，強(qiáng)化難浮礦物的可浮性，達(dá)到降低尾礦和硫精礦中金屬損失的目的，同時(shí)較少黃藥用量，降低分離難度，硫酸銅添加點(diǎn)的選擇以盡量減小對(duì)后續(xù)分離作業(yè)的影響為佳；在銅與鉛鋅分離階段，由于現(xiàn)場(chǎng)亞硫酸濃度過低且不穩(wěn)定，在加入硫化鈉和亞硫酸的基礎(chǔ)上，采用輔助新型調(diào)整劑T8和T12，在對(duì)銅礦物活化的同時(shí)，強(qiáng)化對(duì)鉛鋅礦物的抑制提高分離效果，達(dá)到降低互含、提高指標(biāo)的目的，這是該方案提高指標(biāo)的核心。該工藝流程更加完善和合理，能夠更好的適應(yīng)礦石性質(zhì)變化。這兩種藥劑均易溶于水，無毒，不會(huì)造成環(huán)境污染，且用量相對(duì)較少，屬于高效環(huán)保型選礦藥劑；B方案在以選銅為主的混合浮選作業(yè)采用的新型捕收起泡劑酯112，對(duì)銅的選擇性較好，鉛鋅硫上浮量小，減小了分離難度；在鉛鋅硫混合浮選作業(yè)添加的新型捕收劑JBN100對(duì)鉛、鋅、金、銀具有較強(qiáng)的捕收能力，為降低硫精礦和尾礦的金屬損失提供了保障。三、成果轉(zhuǎn)化、產(chǎn)業(yè)化情況以及成果推廣應(yīng)用前景的評(píng)價(jià)（一）成果轉(zhuǎn)化及產(chǎn)業(yè)化情況自20世紀(jì)90年代以來，西北礦冶研究院多次組織科研人員對(duì)白銀爐渣進(jìn)行綜合回收技術(shù)攻關(guān)，均
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