煤氣系統(tǒng)常見問題及對(duì)策-在線瀏覽
2025-04-10 10:05本頁面
【正文】 窯蒸汽管道 暖氣片 暖氣回水 轉(zhuǎn)爐汽化 閥門 其目的：因蒸汽吹掃時(shí)管道內(nèi)的氣體介質(zhì)均隨蒸汽放散，故管道內(nèi)基本為水蒸氣，且溫度較高。 ? 優(yōu)點(diǎn)：非常安全。 （ 1）、制定前應(yīng)了解管道的詳細(xì)情況。 （ 3）、吹掃應(yīng)由管道始端（末端）吹入，末端（始端）放散，嚴(yán)防死角，要特別注意管道的轉(zhuǎn)彎處、盲頭處（一般來講 50cm內(nèi)盲頭不用考慮）。排水器也應(yīng)置換。 （ 6）、如要進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作，還需用空氣置換或者通風(fēng)。對(duì)此我們不提倡，對(duì)設(shè)備、管道的死角還是采取更可靠的辦法。 煤氣放散管道內(nèi)壁腐蝕后，氧化鐵皮乃至刮進(jìn)灰塵等會(huì)積存在放散閥門上側(cè)，堵塞放散，使放散不暢，嚴(yán)重時(shí)甚至引起放散堵塞，嚴(yán)重影響置換速度乃至 安全 。 確認(rèn)放散的方法：提前進(jìn)行放散全開全關(guān)試驗(yàn)，見到有氣體溢出即可。 （ 2）、必須確保先開放散，再開吹掃介質(zhì)。 （ 3）、必須先開低壓側(cè)閥門，再開高壓側(cè)閥門。 因吹掃一般為軟連接，使用卡扣或者鐵絲等栓牢，故承壓能力不強(qiáng)，如操作不當(dāng)極易脫開傷人。 ? 吹掃用的放散設(shè)計(jì)上要求是： 在此項(xiàng)上，省安監(jiān)局要求： 廠房內(nèi)或距廠房 20m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管，管口應(yīng)高出房頂 4m。 ? 正是由于吹掃放散高度不高，故要求放散時(shí)要注意風(fēng)向，防止下風(fēng)頭高處有人工作，發(fā)生煤氣中毒，如有人工作可請其臨時(shí)撤離。 ? （ 5）、注意陰雨、大霧天氣 ? 陰雨、大霧天氣常因氣壓低造成煤氣不易擴(kuò)散，從而使煤氣在放散附近區(qū)域高濃度聚集，而發(fā)生煤氣中毒事故。 ? Q=n**r2*L Q=為所需介質(zhì)量， m3 n=氣體在煤氣管道內(nèi)的置換倍數(shù)（ 3~5） R=管道的半徑， m L=管道的長度， m ? （ 7）、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作，需通風(fēng)并再次進(jìn)行 CO和 O2檢測。 （ 1）、 建議置換合格后，不停氮?dú)?，?dòng)火時(shí)實(shí)行先遠(yuǎn)處動(dòng)火割開管道再近處動(dòng)火，動(dòng)火一階段后再停吹掃氮?dú)猓_保更安全。停氮?dú)夂笤侔l(fā)生爆炸異常，因管道已經(jīng)割開能夠泄壓，造成的破壞性有限。 ? 應(yīng)對(duì)措施：先用水澆滅火，再用鐵锨將動(dòng)火部位的可燃沉積物清理干凈。 ? 我們的經(jīng)驗(yàn)： 轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣管道內(nèi)的沉積物均是可燃的，一般沉積在管道的下部，著火時(shí)表現(xiàn)為：不見明火，只能看到煙霧。 石鋼公司送電爐工序轉(zhuǎn)爐煤氣管道，因電爐使用焦?fàn)t煤氣幾率較多，里面可燃的沉積物也就比較多。 我們動(dòng)火證上 所說的置換合格并不是沒有了煤氣，只是設(shè)備內(nèi)煤氣的含量下降到了一定的程度。 現(xiàn)在石鋼公司高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、混合煤氣現(xiàn)采用標(biāo)準(zhǔn)的是（ 不是進(jìn)入煤氣設(shè)備 ） CO含量在 %以下，天然氣為甲烷 %以下。 故實(shí)際上只要置換最后一氧化碳的含量小于 11%即不會(huì)發(fā)生爆炸事故。 以 CO含量 2022PPm反過來推算混合氣體中含有高爐煤氣 的量應(yīng)為 2022ppm/（ 2426%） *100%=（ ） %，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于高爐煤氣爆炸下限 46%。 ? 當(dāng)然置換也有個(gè)經(jīng)濟(jì)性的問題，一味的強(qiáng)調(diào)安全，會(huì)造成（氮?dú)猓┙?jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)同時(shí)使檢修時(shí)間延長。而有的冶金企業(yè)煤氣防護(hù)部門則堅(jiān)決要求在煤氣管道上設(shè)置泄爆閥 (如濟(jì)鋼 )。 ?對(duì)此濟(jì)鋼認(rèn)為：加熱爐、熱處理爐煤氣管道上安裝泄爆閥是十分必要的．可選用在泄爆后能夠自動(dòng)閉合的彈壓式泄爆閥。 ? 2022年 8月 14日．濟(jì)鋼某廠 3加熱爐煤氣管道泄爆閥泄爆，泄爆閥自動(dòng)復(fù)位后密封較嚴(yán)。 ? 主要原因：煤氣總管切斷后看火工未及時(shí)充入氮?dú)獯祾撸谖搓P(guān)閉各燒嘴前煤氣閥門的情況下即直接將總管切斷閥復(fù)位送煤氣，煤氣管道內(nèi)空氣與煤氣混合，達(dá)到爆炸極限范圍內(nèi)，被爐膛高溫引爆。泄爆閥自動(dòng)復(fù)位后密封不嚴(yán)．更換泄爆膜后即恢復(fù)生產(chǎn)。被爐膛高溫引爆。當(dāng)煤氣管道發(fā)生爆炸時(shí)。 ? 針對(duì)上述兩起事故。關(guān)閉燒嘴處理，使用至今效果良好，未發(fā)生泄爆。 有興趣的單位可以和濟(jì)鋼進(jìn)行聯(lián)系溝通。 雖然干法除塵的優(yōu)點(diǎn)很多，但由于其沒有濕法除塵所具有的對(duì)高爐煤氣洗滌程序，故高爐煤氣中的各類有害物質(zhì)含量較濕法明顯增加，其表現(xiàn)在： 高爐煤氣冷凝水酸性增加。石鋼公司對(duì)煤氣冷凝水化驗(yàn)其酸性約在 ，濟(jì)鋼對(duì)冷凝水 PH值化驗(yàn)為 12，首鋼首秦及遷安鋼鐵在 12。受高爐爐料中燒結(jié)礦 CaCl2添加劑、進(jìn)口礦海水選礦的影響，高爐煤氣中氯離子含量激增。以石鋼為例，石鋼近幾年高爐煤氣系統(tǒng)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，主要體現(xiàn)在：煤氣排水器及附屬設(shè)施腐蝕加劇，特別是排水器溢流管、下降管腐蝕泄漏，閥門閘板與絲杠連接銷釘因腐蝕造成開關(guān)失靈；煤氣管道點(diǎn)蝕滲漏頻出；煤氣柜底板大面積出現(xiàn)點(diǎn)蝕泄
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