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防腐層與絕熱層施工-在線瀏覽

2025-04-10 09:31本頁面
  

【正文】 時間和費用 。 為此 , 根據(jù)鋼材表面上氧化皮 、 銹和蝕坑的狀態(tài)和數(shù)量 , 劃分了銹蝕等級 。一般說, C級和 D級鋼材表面需要做徹底的表面處理。 燃氣工程施工 26 燃氣工程施工 27 二 、 漆前表面處理 為了獲得優(yōu)良的防腐工程質(zhì)量,首要條件是涂層能堅固地粘附在被涂金屬表面。涂前清除被涂物表面上的所有污物,或用化學(xué)方法生成一層有利于提高涂層防腐蝕性的非金屬轉(zhuǎn)化膜的處理工藝、統(tǒng)稱為涂前表面處理。由此可見,涂刷前表面處理是提高涂層壽命十分重要的因素。 ? ( 1)氧化皮 ? 氧化皮是在 高溫 情況下金屬發(fā)生 化學(xué)氧化 而產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物,是無水氧化物,由氧化亞鐵、四氧化三鐵和三氧化二鐵組成,一般存在于 熱軋鋼板、熱處理件、鑄造件、鍛件和焊接 的地方。 燃氣工程施工 29 ( 2)鐵銹 ? 鐵銹是氧化鐵的水化物,是黃褐色質(zhì)松的物質(zhì),俗稱“ 黃銹 ”,分子式為 XFeOZH2O,其中 X, Y, Z系數(shù)不固定。 燃氣工程施工 30 ?( 3)焊渣 ? 焊渣是由金屬的氧化物、無機鹽類、氯化銨、氯化鋅及松香等物質(zhì)組成,能促使膜下的金屬腐蝕,造成覆蓋涂層的破壞。這污垢直接影響涂層的附著力、干燥性能及保護性能。 燃氣工程施工 31 ?2. 金屬表面處理 ? (1) 手工除銹 ? 一般使用刮刀 、 鏟 、 錘 、 銼 、 鋼絲刷 、 砂布或廢砂輪片等簡易手工工具在金屬表面打磨 ( 在易燃易爆的環(huán)境中除銹應(yīng)使用銅質(zhì)工具 。 手工清除勞動強度大 、 效率低 , 質(zhì)量差 。 燃氣工程施工 32 清洗方法 適用范圍 注意事項 溶劑(如工業(yè)汽油、溶劑汽油、過氯乙烯、三每乙烯等)清洗 除油、油脂、可溶污物和可溶涂層 若需保留舊涂層,應(yīng)使用對該涂層無損的溶劑,溶劑與抹布應(yīng)經(jīng)常更換 堿清洗 除掉可皂化的涂層、油、油脂和其他污物 清洗后要充分清洗,并作鈍化處理 乳劑 除油、油脂和其 他污物 清洗后應(yīng)將殘留物從鋼表 面上沖洗干凈 燃氣工程施工 33 ( 2)機械清除 ? 對于 局部清除 可采用 風(fēng)動或電動工具 : ? 利用 壓縮空氣或電力 使除銹機械產(chǎn)生圓周或往復(fù)運動,當與被清除表面接觸時,利用摩擦力或沖擊力達到表面清除目的。 燃氣工程施工 34 燃氣工程施工 35 燃氣工程施工 36 燃氣工程施工 37 對于鋼管和儲氣罐的大面積清除: ? 大多采用 噴(拋)射除銹 。 ? 該法與表面化學(xué)處理相比,具有 表面光潔度和粗糙度質(zhì)量容易控制,無化學(xué)污染,可滿足任意涂層要求 等優(yōu)點。常用的敞開式噴砂方法是用壓縮空氣把干燥的石英砂通過噴槍嘴噴射到管子表面,靠砂子對鋼管表面的撞擊去掉銹污。 ? 敞開式干噴射, 污染環(huán)境,勞動強度大,效率不高,故不多用 。 燃氣工程施工 39 噴砂流程圖 1-空氣壓縮機; 2-分離器; 3-砂堆; 4-噴嘴; 5-鋼管; 6-壓縮空氣膠管; 7-吸砂管 燃氣工程施工 40 ② 封閉式循環(huán)噴射 ? 采用封閉式循環(huán)磨料系統(tǒng),用壓縮空氣通過噴嘴噴射金屬或非金屬磨料。開動壓縮空氣機噴砂,鋼管一邊前進,一邊除銹。用此法除銹效率較高,應(yīng)用廣泛,多為自制設(shè)備。 拋砂除銹機 1-砂斗; 2, 6-送砂機構(gòu); 3-拋砂裝置; 4, 8-電動機;5-除銹箱; 7-檢查孔; 9-傳動機構(gòu); 10-出砂口; 11-斗式提升機; 12-回砂管; 13-砂子進出口 燃氣工程施工 42 ④ 噴(拋)射除銹用磨料 ? 金屬磨料:常用的金屬磨料有鑄鋼丸、鑄鐵丸、鑄鋼砂、鑄鐵砂和鋼絲段 等。天然礦物磨料使用前必須凈化,清除其中的鹽類和雜質(zhì),人造礦物磨料必須清潔干凈,不含夾渣、砂子、碎石、有機物和其他雜質(zhì)。 ? 將管子完全或不完全侵入盛有酸溶液的槽中,鋼管表面的鐵銹便和酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成溶于水的鹽類。再用水把管子表面洗刷干凈,并烘干,立即涂底漆。浸泡酸洗時應(yīng)掌握好酸的濃度、溫度和酸洗時間等因素 。 Fe3O4+4H2SO4= FeSO4+Fe2(SO4)3+4H2O Fe2O3+3H2SO4= Fe2(SO4)3+3H2O FeO+H2SO4=FeSO4+H2O Fe+H2SO4=FeSO4+H2↑ 燃氣工程施工 46 (4)漆前磷化處理 ? 磷化處理是將鋼鐵放入含有磷酸和可溶性磷酸鹽的稀溶液中進行適當處理,在其表面生成 一層非金屬的、不可溶的、不導(dǎo)電的、附著性良好的多孔 磷化膜。由于磷化膜為不良導(dǎo)體,從而抑制了金屬表面微電池的形成,可以成倍地提高涂層的耐蝕性和耐水性。 燃氣工程施工 47 三、涂料施工 1. 涂料選擇 ? 涂料種類很多,性能上各不相同,正確選用涂料品種對延長防腐涂層的使用壽命至關(guān)重要,選擇涂料除考慮 涂料本身性能 外,還應(yīng)考慮 涂刷的技術(shù)經(jīng)濟效益 。 ② 被涂物材料性質(zhì) ? 所選涂料應(yīng)符合被涂材料的要求。硬度與流平性不同,則涂層會產(chǎn)生凹凸不同的堆積、流性、起皺、桔皮等現(xiàn)象。 ? 在計算涂層費用時,應(yīng)將表面處理和施工費用考慮在內(nèi),這項費用往往會超過涂料本身的價值。 燃氣工程施工 51 2.涂漆方法及基本要求 ? 涂漆方法很多,由于燃氣設(shè)施和管道的特殊性、涂料的性能及使用條件,常用 刷涂、噴涂、電泳 等 3種。手工刷涂 適用范圍廣,無需專用設(shè)備,工具簡單,操作方便,適宜涂料品種多,但勞動強度大,效率低,但涂層進度難以控制均勻,施工環(huán)境差。工作原理是以一定的壓縮空氣作動力,驅(qū)動高壓泵,使油漆缸內(nèi)吸入油漆并增至高壓,當高壓漆流通過高壓軟管至噴嘴小孔到大氣中時,立即劇烈膨脹,霧化成極細的漆粒噴向已除銹的金屬表面。 燃氣工程施工 53 3)電泳涂裝 ? 電泳涂裝附著力強,涂層薄厚均勻,質(zhì)量高,涂料省,污染小,勞動強度低。 燃氣工程施工 54 第三節(jié) 埋地鋼管防腐絕緣層的施工 燃氣管道布置方式不同,其遭受腐蝕的程度也不同,因而所采取的防腐措施也不同。而埋地管道由于所處環(huán)境惡劣,腐蝕比較嚴重,采用涂料防腐是達不到要求的,必須使用絕緣層防腐的方法。 國內(nèi)外埋地管道防腐絕緣層的種類較多常采用的有石油瀝青、煤焦油瀝青、環(huán)氧煤瀝青、聚乙烯膠粘帶等 。 應(yīng)根據(jù)土壤的腐蝕性和環(huán)境因素確定 ; 在確定涂層種類和等級時,應(yīng)考慮 陰極保護的因素; 站場內(nèi) 埋地管道,以及 穿越 鐵路、公路、江河、湖泊的管道,均應(yīng)采用 特加強級 防腐。 要得到性能良好的覆蓋層 , 除選用合適的材料外 , 還需選用先進的施工工藝 。m2 ; 耐擊穿電壓強度不得低于電火花檢測儀檢測的電壓標準,即 耐擊穿電壓不低于下式計算的數(shù)值。 燃氣工程施工 59 3)足夠的機械強度 ? ?有一定的抗沖擊強度,以防止由于搬運和土壤壓力而造成損傷 ; ? ?有良好的抗彎曲性,以確保管道施工時受彎曲而不致?lián)p壞 ; ? ?有較好的耐磨性,以防止由于土壤摩擦而損傷; ? ?針入度達到足夠的指標,以確保涂層可抵抗較集中的負荷; ? ?與管道有良好的粘結(jié)性。 燃氣工程施工 61 ? 5)覆蓋層的破損要 易于修補 :選擇覆蓋層類型時,既要考慮覆蓋層本身的性質(zhì),也要考慮使用的環(huán)境與投資的效益回報。 ? 6) 抗微生物性能好。 (2)瀝青底漆 瀝青底漆配合比為: 瀝青 :汽油= 1:~ 瀝青底漆相對密度 ( 25℃ ) 為 ~ 。 燃氣工程施工 63 (3)中堿玻璃布 性能及規(guī)格應(yīng)符合下表的要求 。聚氯乙烯工業(yè)膜不得有局部斷裂 、 起皺和破洞 , 邊緣應(yīng)整齊 , 幅寬宜與玻璃布相同 , 其性能指標應(yīng)符合下表的規(guī)定 。 燃氣工程施工 66 石油瀝青防腐管生產(chǎn)工藝流程圖 燃氣工程施工 67 (1)除銹 必須除去浮鱗屑 、 鐵銹及其他污垢 , 然后將表面清除干凈 , 露出金屬本色 。 調(diào)制底漆用的汽油應(yīng)沉淀脫水 , 并按比例配制 。 底漆涂刷應(yīng)均勻 , 無氣泡 、 凝塊 、 流痕 、 空白等缺陷 , 厚度應(yīng)為 ~ 。熬制時,應(yīng)緩慢加熱,熬制溫度宜控制在 230℃ 左右,最高不超過 250℃ 。每鍋瀝青的熬制時間宜控制在 4~ 5h左右。 ( 2) 伸長度 ( 25℃ ):瀝青的伸長一般為 2~ 3 cm。 ( 4) 凍裂點 :低溫時抗裂能力,應(yīng)不小于- 6℃ 。 包扎時 , 必須用干燥的玻璃布 。 玻 璃 布 浸 透 率 應(yīng) 達 95% 以上 , 嚴 禁 出 現(xiàn)50mm 50mm以上空白 。 預(yù)留頭的各層瀝青應(yīng)作成階梯接茬 。 燃氣工程施工 70 移動式鋼管絕緣層包扎機 1-電動機; 2-絕緣玻璃布; 3-活動瀝青箱; 4-鋼管; 5-被動滾輪; 6-升降支架; 7-縱向控制手輪; 8-減速箱;9-橫向控制手輪; 10-瀝青箱傳動鏈 燃氣工程施工 71 (5)外保護層 包扎應(yīng)緊密適度 , 無折皺 、 脫殼等現(xiàn)象 , 壓力均勻 。 (6)對作業(yè)時的氣候與氣溫的要求 。 氣溫低于 5℃ 時 , 應(yīng)按冬季施工處理;氣溫低于- 15℃ 或相對濕度大于 85%時 , 在未采取可靠措施的情況下 , 不得進行鋼管的防腐作業(yè) 。
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